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x光无损检测为什么不适用于锻件、管材

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解决时间 2021-12-02 03:21
  • 提问者网友:咪咪
  • 2021-12-01 14:03
x光无损检测为什么不适用于锻件、管材
最佳答案
  • 五星知识达人网友:痴妹与他
  • 2021-12-01 14:30
锻件中的缺陷很多是面积型的,例如轧制裂纹等,这种缺陷与射线的透照方向垂直,在底片上不会有黑度差异的显示。另外锻件往往比较厚大,一般的射线机透照不容易穿透。

管材可以用射线,但是如果是壁厚很大的管道,射线的方法也不一定完全适用。

一般管材、锻件、锻件等在选择探伤方法的时候,需要根据检测工件缺陷的特点来进行,例如体积型缺陷,那么射线比较好;面积型,超声比较好,而铁磁性材料表面近表面缺陷,则是磁粉检测比较好,非多孔性材料的表面缺陷,用渗透检测;管子可以用涡流检验等等

再者X射线对人体有害由于大家对健康的意识,很多有实力的企业都用TOFD及涡流分别代替射线了
全部回答
  • 1楼网友:纵马山川剑自提
  • 2021-12-01 17:32
不是不适用,锻件直接如太大,厚度超出了一般检测厚度就不合适了。至于管材是适用的。
  • 2楼网友:不甚了了
  • 2021-12-01 16:18
管材可以用射线检测,但锻件不适宜用射线,用超声波检测比较好。对面积型缺陷的检出率比较高。定位也比较精确。
  • 3楼网友:旧脸谱
  • 2021-12-01 15:37
锻件中的缺陷很多是面积型的,例如轧制裂纹等,这种缺陷与射线的透照方向垂直,在底片上不会有黑度差异的显示。另外锻件往往比较厚大,一般的射线机透照不容易穿透。
管材可以用射线,但是如果是壁厚很大的管道,射线的方法也不一定完全适用。

事实上,在选择探伤方法的时候,需要根据检测工件缺陷的特点来进行,例如体积型缺陷,那么射线比较好;面积型,超声比较好,而铁磁性材料表面近表面缺陷,则是磁粉检测比较好,非多孔性材料的表面缺陷,用渗透检测;管子可以用涡流检验等等,不进行详述了
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