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生产部的职责是什么

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解决时间 2021-02-25 14:21
  • 提问者网友:几叶到寒
  • 2021-02-25 10:19
生产部的职责是什么
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  • 五星知识达人网友:鱼忧
  • 2021-02-25 11:56
问题一:生产部部门职能是什么? 转载以下资料供参考生产部职责1、根据营销部的营销计划(订单)制订原辅料采购计划和生产计划,并根据生产计划对生产进行认真排期,落实各部门的生产任务。
2、根据本部门的生产流程,对每日的生产活动进行跟踪、监督、服务,以保证生产计划准时完成。
3、配合人力资源部门,完善本部门的管理制度,并对各岗位职责进行修订,以适应企业发展。
4、从原辅料的品质控制,产品规格控制,生产工艺控制,后加工控制,包装整理质量控制等方面着手,逐步完善品质控制体系。
5、建立物资管理流程,从源头上降低物资消耗,加强仓库进出库控制。
6、将产品质量、过程质量和生产产量跟员工利益挂钩,奖励与处罚并举,建立有效激励机制。
7、每星期主持生产会议,汇报生产动态,分析质量及产量上升下滑的原因,共同研究解决问题的方法。问题二:生产主管岗位职责 生产主管岗位职责
1.组织制订、修订所管辖职责范围内的相关规章制度和作业程序标准,经批准后监督执行。
2.组织实施车间生产计划:
(1)根据企业生产计划,组织制订本车间的生产作业计划;
(2)负责按计划组织、安排生产工作,确保生产进度;
(3)合理调配人员和设备,调整生产布局和生产负荷,提高生产效率。
3.生产过程管理:
(1)主持车间例会,全面协调车间工作;
(2)对生产作业过程进行监督、指导,同时进行生产质量控制,保证生产质量;
(3)监督检查车间员工的工作,对违规操作提出警告并指正;
(4)参与产品质量问题的分析,制定并实施纠正和预防措施;
(5)监督检查生产过程中的自检和互检,防止不合格品流入下道工序。
4.生产现场管理:
(1)建立现场管理制度,并指导培训现场管理知识;
(2)推进5S现场管理制度,实现生产车间标准化管理;
(3)按时考核车间员工的5S执行情况,实施奖惩,确保制度得到落实。
5.车间生产安全管理:
(1)负责落实企业各项生产安全制度,开展经常性安全检查;
(2)控制关键要害部位,杜绝安全隐患,防止安全事故的发生;
(3)定期组织安全生产教育培训,指导员工安全作业。
6.车间生产成本控制:
(1)统计分析车间每日的生产情况,寻求改善,提高生产效率;
(2)统计分析车间的成本消耗,制定可操作性成本控制措施。
7.车间员工管理:
(1)组织车间生产员工参加业务培训;
(2)配合人力资源部做好车间员工考勤及工资核算等事宜。
8.其他工作:
(1)负责协调与其他相关部门的关系;
唬2)及时与上级领导和其他部门沟通,解决生产过程发生的突发事件;
(3)完成领导交办的其他任务。问题三:生产计划员工作职责是什么 生产计划员隶属于企业的生产控制部门,在制造企业中普遍存在,其主要工作职责是完成生产计划的编制和监督执行任务,负责生产计划的制定、产能的调整、生产进度的控制、生产计划及生产进度的适当调整,确保所有订单按期、保质、保量地完成,对生产信息的准确性、完整性和及时性负责。 生产计划员的具体工作包括:编制公司总的生产计划和各车间的生产分计划、分析材料情况、编制材料需求计划、更新生产计划、监督计划的执行情况、管理材料库存、协调与车间等接口部门的配合工作。 这个职业的特点是规范性强,经常与数字打交道,工作重复性较高;另外,由于计划的制定需要与各车间负责人共同协作完成,所以必须具备有一定的沟通、协调能力。 根据销售计划制定生产,物料需求计划。 跟踪生产进度。 跟踪物料采购进度。 跟踪生厂各种异常情况并推动改善。
1、根据生产通知单上客户要求交货期和物资技术指标安排生产计划及进度,并选择合适的操作人员。保证产品质量、并在客户要求交货期前一天完成生产,将货物交于包装部。
2、根据生产需要安排人员加班。3、根据生产通知单,做好印前、采购、仓库、机台、品管、司机、各部门协调工作,保证配料及时,生产及时,发货及时,提高客户满意度。4、加强生产过程监控,保证产品与客户要求一致,及时处理突发事件,如在生产中发现质量问题及时与质量部沟通,分析原因,找出解决方案,保证生产进度和品质。5、月底工作汇总报告生产计划员90%以上的工作都在办公室完成,很少外出,工作时间比较规律。 优秀的他们通常具有以下特质 优秀的生产计划人员应具备工作认真、细致,稳定性较好和良好的沟通协调能力。问题四:BMDT的生产部员工职责是什么 生产班长岗位职责一.组织员工按规定的工艺程序生产,调动人员。二.组织员工按定货时限完成生产任务。三.组织设备检修及维护工作的开展。(如称具的校正)四.监督和检查生产流程工艺标准的执行工作。五.班后与部门质量工作具体负责人,分析当日的产品生产情况,对产品的合格情况做出理论方面的鉴定。六.班后办理产品入库手续,连同产品的合格情况,与保管员做产品交接。七.负责生产车间生产过程中,及生产前,生产班后的安全检查工作。八.负责生产过程中,员工状态的考核工作。月末汇报。九.积极配合生产厂长完成临时交办任务。十.办理车间员工的考勤工作和卫生检查工作。十一.组织人员,协助装卸车工作的开展。十二.新进厂员工,执行技能培训,并对其实际工作状态给予鉴定。十三.日生产情况以生产日报的形式当日统计、汇报。汇报当中应包括原材料的消耗、成品产出、出品质量和设备运转状态情况。车间品控员的岗位职责一.在得到原料保管的通知后,及时按扦样标准扦样。二.填写原料进货验证记录,并及时将样品送到化验室进 行理化指标的检测。三.对外观检测不合格或掺假严重的原料有权按采购标准执行。四.每日监督和检查生产流程工艺标准的执行情况。日检查频次不少于3次。五.完成对产品的外观检测,对外观不合格的产品及时与生产班长研究处理方案并落实。外观检测不合格的产品在调查清楚原因并有准确处理意见之前,禁止出库放行。六.将产品需要检测的产品样品及时送到化验室检测,并填写 成品检测记录。七.将检测结果及时回复给成品保管员。八.定期与业务人员沟通及时了解客户对产品的反映。九.结合原料和成品的外观状态和理化指标,以月份为时间单位,定期对原料和成品的稳定性给出综合客观的评价。并将原料的评价结果汇报给相关部门,成品的评价结果汇报给生产厂长及相关部门。十.管理原材料和产成品保质期内的质量情况,特别是检测合格的入库产品。十一.原材料和成品的料样储存和保管,并实施状态变化观察。原料保管员岗位职责一.进货验证1. 通知车间品控员原料入厂,填写原料进货验证记录。2.验证原材料的包装、运输质量、生产厂家、产品批号等信息。3.数量检查,核准来货的数量。4.进货项目检查记录之后,转交给化验室(或品控部)保存,保存期一年。二.入库管理1.在品控员通知可以入库的原料,组织装运人员对原料按种类码放整齐。2.原材料入库以后,要求标注原材料的合格状态。建议采用待检、不合格标注,将正常品与非正常产品区分开来。待检标牌在检出结论为合格后撤掉。3.入库原材料的摆放应符合“卫生环境、安全”管理的要求。4.管理原材料的质量变化,保管员应定期对库存的原材料进行检查,发现异常及时与质检部联系。5.管理原材料的保质期,将近到期和已经过期的原材料一定要有标记,并且执行汇报制度。库存原材料的质量信息与技术、质检沟通,确定处理方案。6.每日对库存原料进行点库并完成相关报表。7.库存产品的管理坚持推陈储新的原则。8.按原料库存标准及时上报原料的库存情况。成品保管员的岗位职责一.与生产班长核对当日的生产计划,对已完成生产的成品进行入库管理。三.组织生产人员对生产的成品按种类码放整齐并应符合“卫生环境、安全”管理的要求。四.掌握各种成品预定的出货时间,将已到出货时间而未及时出货的成品告知厂长及销售内勤。五.每日对库存成品进行点库,上报成品的库存情况。配料员的岗位职责一、预混料生产员的岗位职责1.准确称量原料,精确度20g。2.根据预混料原材料的特点,在配料时要严格遵循以下原则:(1)维生素类原材料应保持避光、防潮,开启......余下全文>>问题五:生产部是干什么的? 生产部要干下面几个方面的事的:1、生产员工的培训、考勤、考核、日常管理;2、现场管理(企业的形象、企业的管理水平基本靠现场来体现)3、设备管理(将隐患消灭在萌芽之中,设备保值、正常运转、减少故障停机)4、计量管理(进出物资都要清清白白)5、安全生产管理(出了事,生产主管首先去坐牢)6、工艺改造(想方设法用现有的设备满足配方设计人员或许天马行空的要求)7、基本的品质控制(生产组织与控制,别再说品保部就可以管好质量)8、成本的分析与控制(别告诉我成本是财务经理控制的)9、修理水电、通厕所下水道、搞好绿化、防鼠、防盗、整好装卸工…………生产部经理应该是许多方面的专家,所以培养一个合格的生产部经理比培养一个合格的会计、合格的品管、甚至合格的技术部经理周期更长、成本更高。请善待你的生产部经理!问题六:生产员工的岗位职责是什么 已解决问题 收藏 转载到QQ空间 生产部员工岗位职责 50 [ 标签:生产部,岗位 职责,职责 ] 急需一份生产部员工职责,在线等。。明早就要交了。。给点提示也好匿名 回答:2 人气:44 解决时间:2009-10-23 20:43 检举 主要职责:
1.坚决服从指挥,认真执行工作指令,一切管理行为向主管领导负责;
2.严格执行公司规章制度,认真履行其工作职责;
3.组织生产、设备、安全、环保等制度拟订、检查、监督、控制及执行;
4.负责组编制年、季、月度作业、设备维修,及时组织实施、检查、协调、考核;
5.负责设计工厂的改造计划、设计工厂的产品布局和工序间的协调;
6.密切配合营销部门,确保订、定产品合同的履行;
7.配合组织审定技术管理标准,编制生产工艺流程,审核新产品开发方案,并组织试生产,不断提高产品的市场竞争力;
8.负责抓好生产安全教育,加强安全生产的控制、实施、严格执行安全法规、生产操作规程,即时监督检查,确保安全生产,杜绝重大火灾、设备、人身伤亡事故的发生;
9.负责组织生产现场管理工作,重视环境保护工作,抓好劳动防护管理和制订环保措施计划;
10.及时编制上的年、季、月度生产统计报表。认真做好生产统计核算基础管理工作,重视原始记录、台账、统计报表管理工作,确保统计核算规范化、统计数据的正确性;
11.抓好生产统计分析报告因素。定期进行生产统计分析、经济活动分析报告会,总结经验、找出存在的问题,提出改进工作的意见和建议,为公司领导决策提供专题分析报告或综合分析资料;
12.负责做好生产设备、计量器具维护检修工作。结合生产任务,合理的安排生产设备、计量器具计划,确保设备维护保修所须的正常时间;
13.负责做好生产调度管理工作。强化调度管理、严肃调度纪律,提高调度人员生产专业知识和业务管理水平,平衡综合生产能力,合理安排生产作业时间,平衡用电、节约能源;
14.抓好生产管理人员的专业培训工作。负责组织生产调度员、设备管理员、统计员、计划员及车间级管理人员的业务指导和培训工作,并对其业务水平和工作能力定期检查、考核、评比;
15.负责拟定本部门目标、工作计划。组织实施=检查监督及控制;
16.按时完成公司领导交办的其他工作任务。问题七:生产技术部有什么职责? 生产部职责:完成生产产品任务, 保证按时交货、保证品质、保证 数量。 技术部:为生产部生产 产品时提供技术指导,了解客户 需求,传达客户需要。问题八:生产经理的工作职责是什么? 一、 组织建立和完善生产指挥系统,编制生产计划,检查生产工作,确保生产任务的完成。二、 根据生产运行计划,掌握生产进度,搞好各车间的协调,组织分配劳动力,平衡调度设备材料。三、 每周一次定期召开生产会,分析生产形势,提出解决问题的办法和措施。四、 根据生产需求,编制物资求采购供应计划,并认真实施,及时联系解决生产缺口物资。五、 抓好设备管理,提出更新改造方案,定期组织维修保养,提高设备 完好率和利用率。六、 负责生产中的技术和质量保证工作,发现问题及时组织解决和处理,重大问题直接报总经理。七、 定期组织安全环保检查,落实安全环保措施,督促整改问题。问题九:生产管理者的工作职责是什么 给你提供现场生产管理即车间主管的职责和生产经理的职责供你参考哦
车间主管:
1 根据生产计划安排生产,保证产品交接质量,并掌握生产进度准确数量,确保按计划完成;
2 带头执行并宣传、引导车间员工执行公司的各项规章制度;
3 主持车间早会,安排当日生产任务,总结现场遇到和解决的工艺与质量问题,强调员工注意安全;
4 汇总每月车间人数、产量、常用物料消耗、质量问题等数据,并提交生产部审核;
5 生产过程中上下工序协调,车间员工的技能培训、考核和补充,车间设备、财产管理和维护;
6 参与生产部定期组织的安全隐患卫生检查,落实不合格项的整改措施,并跟踪整改结果;
7 提交车间相关技术工艺改进建议,将现场操作具体流程编写成文件存档;
8 车间计件资料、生产报表、人员出入、请假、考勤等表单的审核;定期组织员工整理、清洁车间
9 5S管理及车间生产成本的控制;
10 车间日常管理与人员控制;
11 其它临时交办任务;生产经理职责:
1 负责贯彻执行公司的管理方针与目标,以公司的方针与目标制定本部分的分目标,并对目标实现负责;
2 依公司订单情况制订生产计划,报批后下达到各生产车间与有关部门;
3 根据生产计划对各生产车间进行调度,平衡各车间均衡生产,确保生产顺利进行;
4 贯彻技术工艺规程,对各车间执行技术工艺规程的情况进行检查与监督
5 贯彻执行公司内部安全文明生产制度与机械设备安全操作规程,预防重大安全事故与设备事故发生。定期组织安全生产检查,针对不合格项落实整改措施;
6 参加公司内部质量研讨会,对生产过程中质量控制监督检查且提出纠正与预防措施,并跟踪整改结果;
7 对下属人员进行教育培训与业绩的考核评估;
8 与其他职能部门进行工作沟通,参加有关的评审分析会议;
9 编制各生产工序的生产数据,提供有效合理的计算方案,有效控制生产工资成本;
10 主持生产例会与生产调度会。日生产例会主要是生产部内部沟通协调,平衡各车间生产进度;月生产调试会是总结通报上月生产过程中遇到和解决的各类问题,上月生产任务完成情况,本月生产目标任务,上月各车间人员动态,质量异常情况,需其它部门协调事项。
11 编制月生产总结报告,提供各车间月度生产产能,人员动态,生产工时,原材料与生产易耗品消耗情况,月度质量事故与生产异常次数,以及异常原因说明,分析与整改方案,包括整改结果;
12 组织完善生产相关文件制度。如设备操作安全规程,各工序作业指导书,订单评审制度,物料交接管理规定等文件;
13 部门生产报表,请购单,计件资料的审核;
14 对各生产工序出现的质量问题必须及时作出修正方案,并组织各车间主管学习,未能及时处理的问题要在次日请示上级作出处理方案后再实施到各生产工序;
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