什么是级配

什么是级配

问题一：什么是级配 规格不同的集料组合起来，一般是指把几个规格不同的（有互有小）的集料组合起来形成混合料，混合料各筛孔通过率即为级配，筛孔尺寸的n次方与混合料在该筛孔的通过率之间的关系曲线称为级配曲线！问题二：什么是级配？ 您好：级配是集料各级粒径颗粒的分配情况，。级配可分为二种形式：1、连续级配：粗细粒径逐级都有，有较好的工作性，施工和易性好，易搅拌，但粗集料之间没有形成骨架，力学指标不好。2、间断级配：缺少一级或几级粒径的料，不易搅拌，不易碾压，工作性不好，粗集料易形成骨架，力学指标好。问题三：什么是混凝土级配 混凝土一般不说级配。级配一般用来指颗粒材料的粒径分布状况---如碎石的级配等。一级配--粒径分布在一个区域内---如工地1~2级配、2~3级配等，如为多级配--一般碎石垫层或碎石桩要求---必须进行人工级配（干拌、干掺等）。你最好拿一份碎石实验报告一看就明白了--当然去碎石加工厂看更明白--看他们对碎石筛分的过程和方法。问题四：什么是开级配和密级配 开级配是沥青混合料是矿料级配主要由粗集料嵌集组成，细集料和填料较少，矿料相互拔开，压实后空隙率大于15％的开式沥青混合料。密级配是沥青混凝土混合料是各种粒径的颗粒级配连续、相互嵌矗密实的矿料，与沥青结合料拌和而成，压实后剩余空隙率小于10%的沥青混合料。剩余空隙率3%～6%(行人道路为2%～6%)的为I型密实式沥青混凝土混合料，剩余空隙率6%～10%的为Ⅱ型密实式沥青混凝土混合料。此两者是形容沥青混凝土粒径组成的概念。问题五：建筑中的级配是什么意思？ 级配是集料各级粒径颗粒的分配情况，可通过筛析试验确定。 建筑中的级配一般是指：砂，石的级配。在土木工程中，粒径大于5mm的骨料为粗骨料，又称为“石子”；粒径小于5mm的骨料为细骨料，又称为“砂”。我们可以通过筛分析,计算砂子的大小搭配状况,判断砂子的级配和细度模数。 工程中的熟料都是根据不同的级配，以不同的比例混合的。就像一碗石头，你还可以往里面装粗砂，装满后，你还可以细沙，之后还可以加水。其原理就以不同粒径的材料来填充里面的空隙以增强其密实度，也保证了他的强度。问题六：什么是土的级配? 土的级配颗粒级配曲线是根据颗分试验成果绘制的曲线，采用对数坐标表示，横坐标为粒径，纵坐标为小于（或大于）某粒径的土重（累计百分）含量。它反映了土中各个粒组的相对含量，是直观反映泥沙样品颗粒级配组成的几何图形,也是计算有关特征值和资料整编的重要依据，根据颗粒级配曲线的坡度可以大致判断土的均匀程度或级配是否良好。问题七：什么是开级配 弗级配沥青混合料是矿料级配主要由粗集料嵌集组成，细集料和填料较少，矿料相互拔开，压实后空隙率大于15％的开式沥青混合料。问题八：建筑中的级配是什么意思 级配是集料各级粒径颗粒的分配情况，可通过筛析试验确定。 建筑中的级配一般是指：砂，石的级配。在土木工程中，粒径大于5mm的骨料为粗骨料，又称为“石子”；粒径小于5mm的骨料为细骨料，又称为“砂”。我们可以通过筛分析,计算砂子的大小搭配状况,判断砂子的级配和细度模数。
工程中的熟料都是根据不同的级配，以不同的比例混合的。就像一碗石头，你还可以往里面装粗砂，装满后，你还可以细沙，之后还可以加水。其原理就以不同粒径的材料来填充里面的空隙以增强其密实度，也保证了他的强度问题九：级配的分类 粗细不同的粒径按照一定的比例组合搭配在一起，以达到较高的密实程度，根据搭配组成的结果，可得到以下几种不同级配分类。1、连续级配：连续级配是某一矿料在标准套筛中进行筛分后，矿料的颗粒由大到小连续分布，每一级都占有适当的比例。这种由大到小逐级粒径都有，并按比例互相搭配组成的矿质混合料，称为连续级配混合料。2、间断级配：在矿料颗粒分布的整个区间里，从中间剔除一个或连续几个粒级，形成一种不连续的级配，成为所谓的间断级配。3、连续开级配：整个矿料颗粒分布范围较窄，从最大粒径到最小粒径仅在数个粒级上以连续的形式出现，形成所谓的连续开级配。 简述：在土木工程中，粒径大于4.75mm的骨料为粗骨料，又称为“石子”；粒径介于0.15mm~4.75mm之间的骨料为细骨料，又称为“砂”。我们可以通过筛分析,计算砂子的大小搭配状况,判断砂子的级配和细度模数。粗细程度与颗粒级配：砂的粗细程度是指不同粒径的砂粒混合体平均粒径大小。通常用细度模数(Mx)表示，其值并不等于平均粒径，但能较准确反映砂的粗细程度。细度模数Mx越大，表示砂越粗，单位重量总表面积(或比表面积)越小;Mx越小，则砂比表面积越大。砂的颗粒级配是指不同粒径的砂粒搭配比例。良好的级配指粗颗粒的空隙恰好由中颗粒填充，中颗粒的空隙恰好由细颗粒填充，如此逐级填充使砂形成最密致的堆积状态，空隙率达到最小值，堆积密度达最大值。这样可达到节约水泥，提高混凝土综合性能的目标。因此，砂颗粒级配反映空隙率大小。细度模数和颗粒级配的测定：砂的粗细程度和颗粒级配用筛分析方法测定，用细度模数表示粗细，用级配区表示砂的级配。根据《建筑用砂》(GB/T14684-2001)，筛分析是用一套孔径为4.75，2.36，1.18，0.600，0.300，0.150mm的标准筛，将500克干砂由粗到细依次过筛(详见试验)，称量各筛上的筛余量 (g)，计算各筛上的分计筛余率 (%)，再计算累计筛余率 (%)。(JGJ52采用的筛孔尺寸为5.00、2.50、1.25、0.630、0.315及0.160mm。其测试和计算方法均相同，混凝土行业普遍采用该标准。)细度模数根据下式计算(精确至0.01)：根据细度模数Mx大小将砂按下列分类：Mx>3.7 特粗砂;Mx=3.1～3.7粗砂;Mx=3.0～2.3中砂;Mx=2.2～1.6细砂;Mx=1.5～0.7特细砂。砂的颗粒级配根据0.600mm筛孔对应的累计筛余百分率A4，分成Ⅰ区、Ⅱ区和Ⅲ区三个级配区。级配良好的粗砂应落在Ⅰ区;级配良好的中砂应落在Ⅱ区;细砂则在Ⅲ区。实际使用的砂颗粒级配可能不完全符合要求，除了4.75mm和0.600mm对应的累计筛余率外，其余各档允许有5%的超界，当某一筛档累计筛余率超界5%以上时，说明砂级配很差，视作不合格。以累计筛余百分率为纵坐标，筛孔尺寸为横坐标，根据级区可绘制Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级配区的筛分曲线。在筛分曲线上可以直观地分析砂的颗粒级配优劣。 定义不同规格的研磨体及其质量的配合称为研磨体的级配。　　研磨体级配的意义钢球直径的大小及其质量的配合称为研磨体都级配。其级配的优劣直接影响磨机产量和研磨体的消耗。级配主要根据被磨物料都物理化学性质、磨机的构造以及产品的细度要求等因素确定。物料在粉磨过程中，开始块度较大，需用较大直径的钢球冲击破碎。随着块度变小，需用小刚球粉磨物料，以增加对物料都研磨能力。在研磨体装载量不变都情况下，缩小研磨体尺寸，就能增加研磨体的接触面积，提高研磨能力。选用钢球都规格与被磨物料的粒度有一定都关系。物料粒度越大，钢球都平均直径也应该大。由......余下全文>>

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