车间成品率怎么算
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解决时间 2021-02-16 03:41
- 提问者网友：咪咪
- 2021-02-15 14:45
车间成品率怎么算
最佳答案
- 五星知识达人网友：话散在刀尖上
- 2021-02-15 15:02
问题一：成品率怎么算? 40分成品率，是指生产企业在生产产品的过程中，根据产品产出的合格成品情况与核定的产品材料总投入量，所确定的一定比率关系，简单点说，投入100套原材料，能产出多少套成品。 用公式表示：（成工数量÷总生产数量）×100% 与成品率相关的概念还有产品残次(废)品率。 产品残次(废)品率，是指生产企业在生产产品的过程中，根据产品产出的损耗（残次品、废品）情况与核定的产品材料总投入量，所确定的一定比率关系，简单点说，投入100套原材料，产出中有多少套残废品。 用公式表示：（残次品、废品数量÷总数量）×100% 或者 1－成品率 在实务中，企业对于成品率、产品残次(废)品率的表述，还有另一种概念，即产品损耗品量，即前面我们提到的，关于客户提出的A产品的追加生产数量。 成品率、产品残次(废)品率是相对表示方式，表示的是相对量，，而产品损耗品量是绝对表示方式，表示的是绝对量。 损耗率：指生产企业在生产产品的过程中，根据材料损耗、报废情况与核定的该材料消耗用量，所确定的一定比率关系。 在企业实务，企业可能有两种方式来计算材料的实际需求。 1、毛需求÷（1－损耗率） 2、毛需求×（1 +损耗率） 在企业实务中，有的企业还可能以损耗量来表示材料的损耗，例如，客户的表述： 某材料，当相关需求是在30000以内时，追加20的损耗，当相关需求是在30001--50000以内时，追加30的损耗，当相关需求是在30000以上时，追加40的损耗。 同样，损耗率是表示的是相对表示方式，表示的是相对量，而损耗量是绝对表示方式，表示的是绝对量。问题二：成品率的计算方法 与成品率相关的概念还有产品残次(废)品率。产品残次(废)品率，是指生产企业在生产产品的过程中，根据产品产出的损耗（残次品、废品）情况与核定的产品材料总投入量，所确定的一定比率关系，简单点说，投入100套原材料，产出中有多少套残废品。在实务中，企业对于成品率、产品残次(废)品率的表述，还有另一种概念，即产品损耗品量，即前面我们提到的，关于客户提出的A产品的追加生产数量。成品率、产品残次(废)品率是相对表示方式，表示的是相对量，，而产品损耗品量是绝对表示方式，表示的是绝对量。损耗率：指生产企业在生产产品的过程中，根据材料损耗、报废情况与核定的该材料消耗用量，所确定的一定比率关系。问题三：生产型企业里所说的成品率和合格率有什么区别啊？ 有区别，成品率包括合格率和次等级的产品
`-`问题四：车间如何提高成品率 提问题最好要精确和准确，要不你很难找到满意的答案。
一般来讲，要依靠设备和工艺来保证产品质量，而不是靠检验。1、每周、每月对不合格频率进行分析，找到造成不和格品率高的主要问题（80/20法则，80%的不合格率是由20%的问题产生的）；
2、对主要问题进行分析，找到产生问题的根本原因（树图、头脑风暴、鱼刺图）；
3、制定行动计划，形成新的作业标准和程序；
4、执行问题五：产品一次性合格率的计算公式？ 产品一次性合格率的计算公式：每月/周/天合格率=（每月/周/天紶格产品数量/该月/周/天产品总量）×100%。
由于在生产线上每一工序都可能产生缺陷，一些缺陷可以通过返工修复成为合格的，因此最终的合格率不能反映中间工序返工所造成的损失。因此提出了合格率的概念。问题六：如何计算成材率 成材率是指合格产品重量与投入原料重量的百分比。为衡量金属塑性加工生产过程中金属利用程度的指标，反映了生产过程中金属收得的情况。
其计算公式为：
b=Q/G×100
式中b为成材率，%；Q为合格产品重量，吨；G为投入原料重量，吨。
成材率与金属消耗系数K成倒数的关系。
b=(G-W)/G×100=1/K
式中W为生产过程中造成的金属损耗量，吨。可见影响成材率的主要因素是生产过程中产生的各种金属损耗。因此，提高成材率的途径主要是减少各种金属损耗。
由于各个轧钢车间用的原料和轧制的产品不同，胆有的轧钢车间以钢锭为原料经过中间开坯，轧制成材；有的车间以钢锭为原料直接轧制成材；有的车间以钢坯为原料轧制成材；还有少数车间则是以钢材为原料加工成各种成品钢材的，所以用一种成品率计算方法，难以表示和比较生产过程中金属收得情况，难以反映车间之间在生产技术水平和管理水平上的差异。因此，在成材率的计算上就有不同的方法，如锭一材成材率、锭一坯成坯率、外来坯一材成材率等，各轧钢车间要根据具体情况计算。
参考资料：
百度百科：成材率 baike.baidu.com/subview/1819544/7664358.htm问题七：损耗率计算方法 请教 如果按照书本上的公式来说中绿的数式是不对，但是实际应用的时候这个损耗率本身就是一个大概值来的，损耗率本身也就只有几个百分点，所以用{损耗率=（实际耗用总量-成品）/成品} 或者是{损耗率=（实际耗用总量-成品）/实际耗用总量}实际算出来的差距也都很少，使触{损耗率=（实际耗用总量-成品）/成品}的算法可能是贪图方便计算吧！不过中绿的损耗率达到7%的话如果用{损耗率=（实际耗用总量-成品）/成品} 会有颇为明显的误差（会变成7.5%），还是建议用书本上的公式{损耗率=（实际耗用总量-成品）/实际耗用总量}比较恰当。问题八：如何计算生产报表 生产报表是一种统计报表，按你所列的项目做表格，按实际生产数进行填报，只是成品率按合格数除以总生产量即可．问题九：生产制造企业物料损耗率由哪个部门核算？怎样计算？ 生产制造企业物料损耗率由财务部门核算。损耗率=(损耗量/净用量)×100%
一、损耗率=(损耗量/净用量)×100%
二、损耗率(scrap rate，SR):一个子件在制造某个父件的过程中，变成不良品的几率。同一子件用来生产不同父件时可能有不同的损耗率，因此定义在材料表BOM中。
三、损耗率是指生产企业在生产产品的过程中，根据正常的残次和损耗情况在核定单位产品的消耗和总耗料量后所确定的损耗的一定比率。
`-`问题四：车间如何提高成品率 提问题最好要精确和准确，要不你很难找到满意的答案。
一般来讲，要依靠设备和工艺来保证产品质量，而不是靠检验。1、每周、每月对不合格频率进行分析，找到造成不和格品率高的主要问题（80/20法则，80%的不合格率是由20%的问题产生的）；
2、对主要问题进行分析，找到产生问题的根本原因（树图、头脑风暴、鱼刺图）；
3、制定行动计划，形成新的作业标准和程序；
4、执行问题五：产品一次性合格率的计算公式？ 产品一次性合格率的计算公式：每月/周/天合格率=（每月/周/天紶格产品数量/该月/周/天产品总量）×100%。
由于在生产线上每一工序都可能产生缺陷，一些缺陷可以通过返工修复成为合格的，因此最终的合格率不能反映中间工序返工所造成的损失。因此提出了合格率的概念。问题六：如何计算成材率 成材率是指合格产品重量与投入原料重量的百分比。为衡量金属塑性加工生产过程中金属利用程度的指标，反映了生产过程中金属收得的情况。
其计算公式为：
b=Q/G×100
式中b为成材率，%；Q为合格产品重量，吨；G为投入原料重量，吨。
成材率与金属消耗系数K成倒数的关系。
b=(G-W)/G×100=1/K
式中W为生产过程中造成的金属损耗量，吨。可见影响成材率的主要因素是生产过程中产生的各种金属损耗。因此，提高成材率的途径主要是减少各种金属损耗。
由于各个轧钢车间用的原料和轧制的产品不同，胆有的轧钢车间以钢锭为原料经过中间开坯，轧制成材；有的车间以钢锭为原料直接轧制成材；有的车间以钢坯为原料轧制成材；还有少数车间则是以钢材为原料加工成各种成品钢材的，所以用一种成品率计算方法，难以表示和比较生产过程中金属收得情况，难以反映车间之间在生产技术水平和管理水平上的差异。因此，在成材率的计算上就有不同的方法，如锭一材成材率、锭一坯成坯率、外来坯一材成材率等，各轧钢车间要根据具体情况计算。
参考资料：
百度百科：成材率 baike.baidu.com/subview/1819544/7664358.htm问题七：损耗率计算方法 请教 如果按照书本上的公式来说中绿的数式是不对，但是实际应用的时候这个损耗率本身就是一个大概值来的，损耗率本身也就只有几个百分点，所以用{损耗率=（实际耗用总量-成品）/成品} 或者是{损耗率=（实际耗用总量-成品）/实际耗用总量}实际算出来的差距也都很少，使触{损耗率=（实际耗用总量-成品）/成品}的算法可能是贪图方便计算吧！不过中绿的损耗率达到7%的话如果用{损耗率=（实际耗用总量-成品）/成品} 会有颇为明显的误差（会变成7.5%），还是建议用书本上的公式{损耗率=（实际耗用总量-成品）/实际耗用总量}比较恰当。问题八：如何计算生产报表 生产报表是一种统计报表，按你所列的项目做表格，按实际生产数进行填报，只是成品率按合格数除以总生产量即可．问题九：生产制造企业物料损耗率由哪个部门核算？怎样计算？ 生产制造企业物料损耗率由财务部门核算。损耗率=(损耗量/净用量)×100%
一、损耗率=(损耗量/净用量)×100%
二、损耗率(scrap rate，SR):一个子件在制造某个父件的过程中，变成不良品的几率。同一子件用来生产不同父件时可能有不同的损耗率，因此定义在材料表BOM中。
三、损耗率是指生产企业在生产产品的过程中，根据正常的残次和损耗情况在核定单位产品的消耗和总耗料量后所确定的损耗的一定比率。
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