库存周期怎么计算

库存周期怎么计算

问题一：合理的库存周期怎么算 上周期的实际销量=上期存货+上期进货量－本期存货量；
客户的安全库存量应该≥客户在上一个拜访周期内的实际销量，（为了确保不断货不积压，一般以安全库存量的等于一个拜访周期客户实际销量的1.5倍为标准）；
客户的进货量=安全库存数－现有库存量。即：合理进货量=[（上期库存量+上期进货量）－本期库存量]×1.5倍－本期库存量
在经营过锭中，造成压货、断货的原因很多，但由于库存管理不善而引发的压货、断货是最无谓的“牺牲”，如果我们能够规范制度、加强管理，那么这种损失是可以避免或者降低的。
库存是指仓库中实际储存的货物。合理库存就是库存量掌握在适度的定额和库存周转量。问题二：谁告诉我库存周期怎么计算 库存（存货）周转天数=360 /存货周转次数问题三：如何计算销售周期 1、销售周期(生命周期)的计算 ，需要参考单款商品的上柜时间与该款商品对应销售数据的采集时间。销售周期=库存数量或金额/每周平均销售数量或金额，即库存可以支撑多少周的销售。
2、销售周期一般指新货从上架销售到下架回仓的时间。
销售周期只是一个相对的概念
新货时间久了，对于重复逛店的顾客而言，就是旧货；再者，很多货品如短袖，季节性较强，天气冷了就得下架；第三，服装消费时喜新厌旧的心态，新的款式必须不断跟上，“旧款”不断退仓，这些都导致了所谓的“销售周期”
不同产品的销售周期并不同，基本款销售周期长，季亥性比较强的款周期短。
就休闲品牌而言，销售周期一般6-8周，而对于男装而言，可能有8-12周，女装流行性较强，只有4-7周。问题四：如何计算库存周期，安全库存和最大库存，最小库存啊 安全库存量=每天的销售量X到货时间周期
最高库存量(成品)=最高日生产量×最短交付天数+安全系数/天
最低库存量(成品)=最低日生产量×最长交付天数+安全系数/天
最大库存量=平均日销售量×最高库存天数
最低库存量=安全库存+采购提前期内的消耗量
最低库存量=日销售量*到货天数+安全系数/天问题五：合理库存？如何计算？ 一、库存是指仓库中实际储存的货物。合理库存就是库存量掌握在适度的定额和库存周转量。二、合理库存的一个简单计算方法：许多经销商都经历过压货和断货，其中滋味也只有他们知道。货物积压对经销商来说，在一定程度上激发了经销商的推销力度，但更多的还是负面影响，压力过大就会叮致经销商低价抛货，对上游和产品产生一些不好的想法。断货不仅会降低消费者购买的满意度和对品牌的忠诚度，还可能瓦解网络，造成经销商倒戈。最重要的是，断货损失掉产品的潜在销售机会和利润，给竞争品牌以可乘之机，导致在市场竞争中处于不利地位。所以这就要求经销商应该有一个合理的库存，以便于进行产品补货。查了许多资料，目前大家常用的还是“1.5倍安全库存法则”。1.5倍安全库存法则，举个例子：假如一家商店上次你拜访时他的存货是10箱，然后他又进了5箱货，一周后去拜访发现他的存货是12箱，那么这次他应该进多少货？――答案是不进货。因为这一周他的实际销售量是10+5－12=3箱，而库存数12箱远远大于他一周的销量，所以他不可能断货。这就是运用了1.5倍安全库存法则，原则是这样的：1. 上周期的实际销量=上期存货+上期进货量－本期存货量；2.客户的安全库存量应该≥客户在上一个拜访周期内的实际销量，（为了确保不断货不积压，一般以安全库存量的等于一个拜访周期客户实际销量的1.5倍为标准）；3. 客户的进货量=安全库存数－现有库存量。即：合理进货量=[（上期库存量+上期进货量）－本期库存量]×1.5倍－本期库存量。在经营过程中，造成压货、断货的原因很多，但由于库存管理不善而引发的压货、断货是最无谓的“牺牲”，如果我们能够规范制度、加强管理，那么这种损失是可以避免或者降低的。问题六：如何计算库存成本 按财务的方法有好几个，但常用的一般是先进先出法和先进后出法，目前是先进先出用的比较多.存货计价方法主要有以下几种：１．先进先出法。是假定先收到存货先发出或先耗用，并根据这种存货流转次序对发出存货进行计价的方法。计算公式为：本期发出存货成本＝∑发出存货数量×先收到存货的单价２．后进先出法。是假定后收到的存货先发出或先耗用，并根据这种存货流转次序对发出存货进行计价的一种方法。这种方法与先进先出法正好相反，其特点是：期末结存存货的账面价值是反映最早进货的成本，而发出存货的成本则最为按近存货近期的成本水平。计算公式为：本期发出存货成本＝∑发出存货数量×后收到存货的单价 ３．加权平均法。是根据期初存货结存和本期收入存货的数量和进价成本，期末一次计算存货的本期加权平均单价，以此作为计算本期发出存货成本和期末存货价值的单价，以计算发出存货成本和结存存货价值的一种方法。计算公式为： 加权平均单价＝（期初存货成本+本期收入存货成本）/（期初存货数量+本期收入存货数量）本期发出存货成本＝本期发出存货数量×加权平均单价４．移动加权平均法。是按加权平均法的计算原理，在每次收货以后，立即根据库存存货数量和总成本，计算出新的平均单位成本，以计算本期发出存货成本和期末结存存货价值的一种方法。计算公式为： 移动加权平均单价＝（以前结存货成本+本批收入存货成本）/（以前存货数量+本批收入存货数量）本期发出存货成本＝本期发出存货数量×移动加权平均单价在物价上涨时，发出存货的计价采用后进先出法，会使本期成本接近当期水平，减少利润中水分，期末存货价值偏低，体现了谨慎性原则。若采用先进先出法，则会使本期成本偏低，利润中水分加大，期末存货价值升高，实现不了稳健性目的。1、月末加权平均法在计算机会计信息系统中不具适用性。加权平均法指在月末进行一次加权平均单价计算，平时无法从数据库“账簿”中得到结存存货的单价，在计算机条件下当暂估入库进行时无法进行存货的核算。所以月末加权平均法在计算机会计信息系统中不具有可操作性。　2、采用FIFO和LIFO方法的利与弊。采用先进先出法（FIFO）和后进先出法（LIFO）这两种方法，平时数据库“账簿”中有结存单价。因此当暂估存货入库时可以实时得到相应的入库价格。但是，在物价变动时期对财务的影响比较显著。采用先进先出法，当物价上涨时，会高估企业当期利润和存货的库存价值；物价下跌时会低估收益和资产。采用后进先出法，结果正好相反。在物价变动的一定时期，采用某一方法对企业可能有利，但当形势逆转时，则会对企业有不良影响。3、个别计价法的局限性。采用个别计价法平时账簿中也可能随时得到暂估存货的入库成本，可以掌握发出存货成本和实际库存情况。但这种方法要求根据采购批别，挂上标签，分别存放，分别保管，以便发出时识别是哪批购进的。对于普通存货，若采用这种方法，会计核算不成问题，但仓库部门工作量太大，仓储、保管费用太高。个另计价法只适合于量少、价高的贵重物品。4、移动加权平均法是计算机会计信息系统可采用的最优方法。采用移动加权平均法，每次收入存货后，立即根据现有存货的总价值和总数量计算出新的单位成本。每发出一批存货都要根据发出存货的数量和前一次进货时计算的平均单位成本确定发出存货成本和结存存货的价值，这种方法能及时提供存货的成本资料。在手工条件下移动加权平均成本法因计算工作相当繁琐、计算量太大而很少采用，但在计算机条件下，计算机高速计算的优势正好弥补了这一缺陷，使移动加权平均法在实际工作中具有可操作性，并且对暂估入库存货的成本的确定非常......余下全文>>问题七：库存商品期末余额计算 首先你要知道期初余额和期末余额是属于借方还是贷方，这个弄清楚了就好计算了。
库存商品是资产类科目，资产类科目期初余额和期骇余额大部分都在借方，而库存商品就在借方，根据上题题意可得：期末余额＝期初+借方-贷方
即：1000.00+7000.00-6500.00＝1500.00问题八：房地产去库存周期有多长 您好，
根据国家统计局的统计数据显示，我们的商品房待售面积有6.6亿平方米，其实这个面积并不大，也只相当于全年销售面积的一半左右。
如果库存去化周期只有半年，相信住建部部长也不会说这个话了，真正的库存是在建的施工面积和待开发的土地储备面积。
截止到今年9月底，根据国家统计局公布的数据显示，在建施工面积已达到69.3亿平方米，比去年同期增加了2亿平方米，预计今年年底将达到75亿平方米，即便按照历史最高峰的2013年的销售面积，至少需要五年时间才能全部销售出去。
有知名人士说在建施工面积全部都已经销售出去了，还说这是常识。
其实，所有城市要取得预售许可证都是要完成一定的施工量的。比如，上海市所有住宅要封顶才能取得预售许可证的，许多城市要完成三分之一或者10层以上的楼层施工才可以预售，当然也有一些中小城市是基础施工完成后达到±零标准就能销售，如果在建施工面积都已经全部销售出去了，那我们今天还会有库存吗？
在建施工面积中有多少被卖掉了？还是用继续数据说话吧。
从2000年到今年9月底，商品房新开工面积累计达到171.4亿平方米，销售115.4亿平方米，也就是说，这15年中，累计的新开工面积中有56亿平方米尚未销售，也就是我们现在的全部在建施工面积69.3亿平方米的80.7%，换句话说，只有五分之一的在建施工面积被预售出去了。按照2013年的销售速度，去化周期也需要近五年时间。
销售面积远低于新开工面积，意味着库存还在持续增加。
我们2013年做了一个去库存的理想场景图，希望新开工面积减少下来，竣工面积增加上去，新开工面积与竣工面积相等，这样竣工率可以逐步回升到20%以上，可以让库存的施工面积不再增加。
但现实却是新开工面积虽然从2013年的20亿平方米降低到去年的17.9亿平方米，但竣工面积却跌破11亿平方米，剪刀差还在拉大，竣工率已经跌破15%，这意味着房子要竣工需要至少六年时间，而在2000年的时候，只需要两年半。
希望对你有用，望采纳！问题九：如何计算需求的库存控制的经济周期 采购经理人指数（PurchasingManager'sIndex)是一个综合指数，按照国际上通用的做法，由五个扩散指数即新订单指数(简称订单)、生产指数(简称生产)、从业人员指数(简称雇员)、供应商配送时间指数(简称配送)、主要原材料库存指数(简称存货)加权而成。PMI指数计算公式如下：PMI=订单×30%+生产×25%+雇员×20%+配送×15%+存货×10%采购经理人指数是以百分比来表示，常以50%作为经济强弱的分界点：即当指数高于50%时，被解释为经济扩张的讯号。　　　ISM制造业指数（InstituteofSupplyManagementManufacturingIndex）这个经济指标是由私人部门发布的最有影响的统计报告。这份对市场有着驱动力的报告，是由供应管理协会发布的。　　它每个月发布两份重要的调查报告，第一份基于制作业采购经纪人的评估，第二份则采自非制造业或服务业的对等人员。能抓住大部分金融市场和新闻界注意力的是制造业调查报告。　　消费者信心指数（ICS）是反映消费者信心强弱的指标，是综合反映并量化消费者对当前经济形势评价和对经济前景、收入水平、收入预期以及消费心理状态的主观感受，预测经济走势和消费趋向的一个先行指标，是监测经济周期变化不可缺少的依据。

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