负荷下降推力瓦温度升高

负荷下降推力瓦温度升高

除润滑油方面的原因外，这种情况基本上属于推力瓦受力调整及机组转轴垂直度调整不符合要求，致使推力瓦受力不均匀、机组绕度过大，工作中总接触面减少，空载推力小反映不大，随着负荷的增加推力瓦受力增大致使瓦烧毁。 实际工作中，试验参数不能完全等同运行参数，因受力的调整不好，在运行中的复杂因素的影响下使其参数改变造成烧瓦的例子很多。 油盆内的电磁声是怎么回事，难道是转子接地装置接触不好，在推力瓦处产生放电的声音，这样也是使推力瓦温度上升，以致烧毁的原因之一哦！ 现在立式机组的推力瓦普遍采用采用弹性附塑瓦，逐渐淘汰巴氏合金瓦，优点是不挑瓦、摩擦系数小，适合温度更高，适应性更强。 我站的弹性附塑推力瓦只因缺油烧过瓦，我们正在考虑将导瓦也换成弹性附塑瓦呢， 朋友：建议该考虑更换了！ 看了你的问题补充，觉得还是推力瓦调整方面的问题，推力瓦不仅要受力均匀，而且决定转轴垂直度和机组摆度。建议在受力调整过程中，通过框式水平仪测量调整转轴垂直度（应通过多点定位测量以消除水平仪误差），两者应同步进行，在包上导时不改变其转轴位置，用这个方法试试吧！除此还应先检查上支架坚固情况，导瓦顶瓦螺栓球面是否变形，瓦托是否平整，推力头配合情况，推力头卡环与槽配合情况等 辛苦了！搞了5次了。我临近的一个发电厂有一次大修也遇到你这种情况，他们连续搞了7次，第8次成功运行，到头也没有搞清楚是什么原因，据他们说都是一样的操作法，不同的是他们后来越来越小心，只要进入油槽他们都必须换上新拖鞋，也不知道是不是这个原因。 祝你好运！朋友！

轴向推力增大，轴向位移增大，推力瓦负载增大，或者推力瓦受力不均、推力盘松动和接触不良以及供油不足等。引起轴向推力增大可能与主蒸汽参数降低、部分进汽、通道结垢、汽封间隙偏大、叶片断裂等有关，

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