压力容器检验周期

压力容器检验周期

是这样规定的:
压力容器一般应当于投用后3年内进行首次定期检验。
下次的检验周期，由检验机构根据压力容器的安全状况等级，按照以下要求确定：
(1)安全状况等级为1、2级的，一般每6年一次；
(2)安全状况等级为3级的，一般3～6年一次；
(3)安全状况等级为4级的，应当监控使用，其检验周期由检验机构确定，累计监控使用时间不得超过3年；
(4)安全状况等级为5级的，应当对缺陷进行处理，否则不得继续使用；
(5)压力容器安全状况等级的评定按照《压力容器定期检验规则》进行，符合其规定条件的，可以适当缩短或者延长检验周期。

一般来说，压力容器的异常情况是从制造、试车、投产并经过长期运行到报废逐渐形成和发展的，因此要加强压力容器的检查和定期检验，做到早觉察、早处理、防止发生事故，如遇下述情况，还应对压力容器进行非定期检验： 1、停止使用两年以上，将要恢复使用的； 2、由外单位调入或对于历史不明，技术资料不齐的； 3、改变或修理压力容器主体结构，而影响强度的； 4、更换压力容器衬里的； 5、在运行中发现有严重缺陷的。 压力容器的定期检验，分为外部检验、内部、外部检验和全面检验。检验周期应根据容器的技术状况、使用条件和有关规定，由使用单位结合实际情况自行确定，但每年至少进行一次外部检验；每三年至少进行一次内、外部检验；每六年至少进行一次全面检验

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