干混料的生产步骤该注意哪些问题

干混料的生产步骤该注意哪些问题

1、上岗前人员必须进行培训，考核合格后才能上岗，培训应包括技能和职业道德的培
训。人员应保持相对稳定。
2、每次操作前必须认真检查计量器具的准确度，定期进行计量鉴定。
3、做好操作前的准备工作，包括各种助剂的开包、检验、码放整齐、盛装袋的准备以及卫生环保器具、使用工具的准备。
4、操作应按所指定的程序和规程进行。例如：采用几个配料员，每人负责1～3种助剂流水作业的方法，先称哪种再称哪种，称量的精度都应严格按操作规程执行。 5、操作过程中应该精神集中，不得聊天或做其它事。
6、严格配料质量的检验制度，应有专人负责逐件进行检验，不合格的一律不得送到混料工序使用。一般是复核总重，即总重量应在允许范围内。
7、注意工作场地的卫生、环境，通风，照明条件。注意配料人员的身体健康。

高速混合的方法有很多种，建议按以下步骤进行：

　　1，在低速搅拌下向混合机中加入树脂。

　　2，加完树脂，立即加入液体稳定剂，升高混合机的搅拌速度。

　　3，在60度下，加入加工助剂，冲击改性剂和着色剂。

　　4，在75度下加入润滑剂。

　　5，在85度下加入填充剂和二氧化钛，

　　6，在90度 ~ 110度下，将物料放进冷却混合机，冷至35度。

?渌停?屏亢脱心サ裙ぷ鳎?缓笤诟咚?冷却混合机组织进行。高强力，非熔融混合是生产硬质pvc干混料最常用的方法，这种技术使树脂和添加剂受到高速，高剪切的混合，物料受到高速叶轮所产生的摩擦热而加热，所以被加热的树脂会吸收液体添加剂，而蜡和其他低熔点润滑剂会溶化，并涂于树脂粒子上。在高速混合机中，不熔的固体添加剂，（如无机填充剂和聚合物改性剂）是与树脂颗粒互相分散的。
高速混合是一种间歇操作，由于高剪切作用，物料升温很快，混合周期相当短，因此，控制出料温度是关键。如采用最低的出温度（90度），应保证分散适当，除掉残余水分和密实。从高速混合机中卸出的干混料（90度 ~ 115度），必须在搅拌下冷却到30度 ~ 40度。如果从混合机卸出的干混料立即装袋，或不在搅拌下冷却就进入料仓，就会产生两个问题：首先，干混料缓慢冷却到室温，物料会结块，：第二，由于pvc对热很敏感，物料会降解而变红。
高速混合的方法有很多种，建议按以下步骤进行：
1，在低速搅拌下向混合机中加入树脂。
2，加完树脂，立即加入液体稳定剂，升高混合机的搅拌速度。
3，在60度下，加入加工助剂，冲击改性剂和着色剂。
4，在75度下加入润滑剂。
5，在85度下加入填充剂和二氧化钛，
6，在90度 ~ 110度下，将物料放进冷却混合机，冷至35度。
作者：东莞市金振塑料有限公司提供主营产品：黑色母粒，吹膜黑色母

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