在数控车床上钻直径1.6深度12的孔.材料铝。为什么总是会折断钻花呢？有什么好的办法解决吗？
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解决时间 2021-02-08 08:41
- 提问者网友：两耳就是菩提
- 2021-02-07 22:10
在数控车床上钻直径1.6深度12的孔.材料铝。为什么总是会折断钻花呢？有什么好的办法解决吗？
最佳答案
- 五星知识达人网友：鸠书
- 2021-02-07 23:06
可以加切削液，还有就是要多退刀，以便排屑，因为你那钻花太小了，要多退刀。
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- 1楼网友：孤独的牧羊人
- 2021-02-08 03:29
如果已经打过中心孔的话;
1 . 钻头要手工试钻一下,钻头要常换,它不是合金的,磨损很快的.
2. 最好分3次钻.钻5豪米,出来清削,再钻9豪米,出来清削,再钻12豪米.
3. 有条件的话把钻孔切削液改成煤油,10号机油最好.
1 . 钻头要手工试钻一下,钻头要常换,它不是合金的,磨损很快的.
2. 最好分3次钻.钻5豪米,出来清削,再钻9豪米,出来清削,再钻12豪米.
3. 有条件的话把钻孔切削液改成煤油,10号机油最好.
- 2楼网友：空山清雨
- 2021-02-08 03:15
排屑不畅造成的，在钻空的程序中间加两个暂停，就好了
- 3楼网友：雪起风沙痕
- 2021-02-08 01:54
那为什么一定要用钻的工艺,
我们公司在一轴上钻14MM孔深2.7M,付出了很大的代价.
一不小心就把钻头断里面了!
我们公司在一轴上钻14MM孔深2.7M,付出了很大的代价.
一不小心就把钻头断里面了!
- 4楼网友：我住北渡口
- 2021-02-08 00:47
检查一下机床主轴的跳动和刀台或中托板的间隙，看是否震动
- 5楼网友：玩世
- 2021-02-07 23:39
转速3000，F400。就用金鑫白色的钻花1元钱一支，切削液加浓一点水压要高，要有冲力，3秒钟搞定！1000件磨一次钻花OK
加工铝件主要是要解决排屑问题，最好用白磨钻@
加工铝件主要是要解决排屑问题，最好用白磨钻@
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