涵洞施工注意事项
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解决时间 2021-01-28 06:41
- 提问者网友：嘚啵嘚啵
- 2021-01-27 09:38
涵洞施工注意事项
最佳答案
- 五星知识达人网友：枭雄戏美人
- 2021-01-27 10:23
问题一：涵洞施工过程控制要注意哪些细节？ 1.放样,放错了就玩完了,2.开挖,挖多了要钱,3.基础,基础注意混凝土强度和尺寸,4涵管安装,安装时注意错口,5.就是洞口施工了,注意尺寸和外观质量,6就是回填了,回填是一个很重要的部分,也是一个很脆弱的位置,现场技术员把握好吧,经过长时间的积累就会了. 纯手打!问题二：涵洞施工中的裂缝应注意哪些方面 从设计到施工都要注意的点：
1、设计尽量采用标号比较低的混凝土；
2、如果一定要用到高标号，则应当设计采取用散热管和循环水散热；
3、在混凝土中尽量设计比较多的钢筋。
4、在施工中，尽量选择产生水泥比较低的水泥；
5、采取分层浇筑（每层混凝土高度不宜超过2.5米）；
6、回避大热天在太阳底下浇筑混凝土；
7、浇筑完混凝土后及时养护（一般当混凝土强度达到0.5MPa后就要开始冷水养护）。问题三：进行涵洞墙身砼施工应注意哪些问题 1、盖板涵墙身钢筋预埋在基础里，打基础混凝土之前就预埋好；
2、普通盖板涵墙身都是等截面，钢筋绑扎完毕就可以安装模板了。注意加足模板的抗变形支持和对拉杆；
3、分层浇筑混凝土，边浇边振捣；
4、注意混凝土的配合比和泌水性大小，如果混凝土的泌水性过大，拆模后混凝土面板会出现颜色深度不一的水迹，影响美观；
5、注意混凝土浇筑完后的养护。
6、盖板有现场支架浇筑和预制场预制安装两种方法；如果是现场支架浇筑，就在两个墙身之间搭设之间。注意支架高度可以调节（拆除用）。在支架上安装底模，在底模上安装钢筋；
7、当钢筋安装完毕，注意盖板与墙身之间的支点位置，一般采用沥青加两层油毛毡隔开；
8、浇筑混凝土，养护待强，拆底模，砂浆封缝。
9、如果是预制盖板，采用吊车起吊安装就位。当然，支点位置处理同上；
10、待全部混凝土工作完毕，在墙身和盖板顶上涂抹沥青，准备填土。问题四：涵洞涵身和盖板施工要注意的问题 1、盖板涵墙身钢筋预埋在基础里，打基础混凝土之前就预埋好；
2、普通盖板涵墙身都是等截面，钢筋绑扎完毕就可以安装模板了。注意加足模板的抗变形支持和对拉杆；
3、分层浇筑混凝土，边浇边振捣；
4、注意混凝土的配合比和泌水性大小，如果混凝土的泌水性过大，拆模后混凝土面板会出现颜色深度不一的水迹，影响美观；
5、注意混凝土浇筑完后的养护。
6、盖板有现场支架浇筑和预制场预制安装两种方法；如果是现场支架浇筑，就在两个墙身之间搭设之间。注意支架高度可以调节（拆除用）。在支架上安装底模，在底模上安装钢筋；
7、当钢筋安装完毕，注意盖板与墙身之间的支点位置，一般采用沥青加两层油毛毡隔开；
8、浇筑混凝土，养护待强，拆底模，砂浆封缝。
9、如果是预制盖板，采用吊车起吊安装就位。当然，支点位置处理同上；
10、待全部混凝土工作完毕，在墙身和盖板顶上涂抹沥青，准备填土。问题五：涵洞设计的施工原则 □涵洞位置应服从路线走向。由于单个小桥涵的工程数量不大，因而小桥涵位置一般是在路线走向基本确定的情况下来选择的。只有在特殊情况下（如路线遇大洼深沟。路线与河沟斜交太大等情况）才进一步权衡利弊，在不降低路线标准的条件下局部调整路线，使之从较好的桥涵位通过。□小桥涵址应布设在地质条件良好、河床稳定的河段。□小桥涵址应选择在水文、水力条件较好的河段。不因小桥涵位设置不当而造成排洪不畅、冲毁路基、积水淹田或使农业灌溉和正常交通受到影响。小桥涵位置和轴线方向确定，要满足设计流量的宣泄，使水流畅通，做到“进口要顺、水流要稳”，不发生斜流、旋涡等现象，以免冲毁洞口、堤坝或农田。□ 位置选择要综合考虑各种因素并进行技术经济比较，使桥涵工程量（包括桥涵主体及一切附属工程）最小，以减少工程造价和养护费用。一般情况下，应在下列位置考虑设置小桥涵或涵洞：□ 天然河沟与路线相交处。凡路线与明显沟形的干沟、小溪、河流相交时，当路线上游汇水面积大于0.1km2时，原则上应设置涵洞。□农田灌溉渠与路线相交处。路线经过农业区、跨越水渠、堰塘或水库的排水渠以及通过大片梯田影响农田灌溉时应考虑设置涵洞。□路基边沟排水渠。在山区公路的山坡线，为排除路基挖方内侧边沟流水，应考虑设置涵洞。其间距一般不大于200m~400m；在干旱山区，间距不大于400m~500m。□与其它路线交叉处。当路线与铁路、公路、大车路、人行路、农村机耕道及重要管线交叉，且路线又从其上方通过时，应考虑设置相应的小桥或涵洞。□其它设涵情况：□在平原区，路线通过较长的低洼地带及泥沼地带，为保证路基稳定，避免排水不畅及长期积水的情况，在地面具有天然纵坡的地方设置多道涵洞。如无灌溉和其它需要，涵洞间距一般是1km~2km。□平原区路线穿过天然积水洼地，也应考虑设置数道涵洞，以沟通路基两侧水位，平衡水压。□路线紧靠村镇通过，要特别注意设涵，以排除村镇内地面汇流水。□山区岩层破碎及坍方地段，雨季时经常有地下水从路基边坡冒出，为使路基边坡稳定，及时疏干地下水，应配合路基病害整治设置涵洞。问题六：涵洞主要类型有哪些？其布置和设计时应注意哪几个问题 涵洞种类比较多，有盖板涵、圆管涵、矩涵、框架涵等等。我就不一一说了。设计根据当地地形排水设施具体设计。问题七：涵洞施工盖板预制注意什么? 几何尺寸，特别是长度方向的尺寸，盖板安装后要能和墙身的沉降缝位置吻合，还有涵洞两端的盖板，如果是异形的采用预制，特别要注意不要搞错方向。问题八：涵洞施工工艺流程 2、施工工艺
2.1砌筑工艺
2.1.1开始砌筑前，对于石质基底或基础用水润湿，砌筑用片石也须用水湿润。
2.2.2砌体采用挤浆法分层、分段砌筑。分段位置设在沉降缝或伸缩缝处，两相邻段的砌筑高度不得大于120cm，分层水平砌缝应大致水平。各砌块的砌缝应相互错开，砌缝应饱满。
2.2.3各砌层应采用先砌外圈定位砌块，并与里层砌块交错连接在一体，一般采用一顺一丁或两顺一丁的砌筑方式，其中丁石伸入里层砌体不得低于40cm。定位砌缝应铺满砂浆，不得镶嵌小石块。镶面石断面方向必须丁顺搭配砌筑，丁顺长度界限为30cm，丁石与顺石搭配在1/3～1/2之间砌筑，在镶面石面严禁用小于15cm以下的片石塞缝。
2.2.4定位砌块砌完后，应先在圈内底部铺一层砂浆，其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实、饱满。砌筑腹石时，石料间的砌缝应互相交错、咬搭，砂浆密实。石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆；石料应大小搭配，较大的石料应以大面为底，较宽的砌筑缝可用小石块挤塞。挤浆时可用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有空隙。
2.2.5砌筑高度过半后应计算剩余层数，搭配好用料，砌筑到顶后应控制好顶面标高。
2.2.6砌体表面砌缝采用凹缝，凹缝宽度统一设置成1.5cm，深1.0cm。勾缝前将砌缝内的干硬砂浆凿深2～3cm并用扫把清理干净，勾缝前用水湿润整个砌体面积，尤其是缝隙间更要湿润透。勾缝时采用特制的勾缝器进行，将勾缝水泥填满缝隙后，用勾缝器从一端紧压平抹，使勾成的缝平顺、光滑，满足宽度、深度要求，勾缝完成后要及时进行砌体表面清理，做到勾缝无毛边，砌体表面无污染。强度不得低于砌体所用的砂浆强度。
2.2.7砌缝应控制在3cm左右, 砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径不得大于7cm，两层间的错缝不得小于8cm。
2.2钢筋工程
2.2.1钢筋加工
2.2.1.1钢筋在加工弯制前应调直，并应符合下列规定：
钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净。
钢筋应平直，无局部折曲。
加工后的钢筋，表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。
当利用冷拉法矫直钢筋时，钢筋的矫直伸长率为：I级钢筋不得大于2%；Ⅱ级、Ⅲ级 钢筋不得大于1%。
2.2.1.2弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其曲率半径不宜小于钢筋直径的10倍（光圆钢筋）或12倍（带肋钢筋）。
2.2.1.3用光圆钢筋制成的箍筋，其末端应有弯钩（半圆形、直角形或斜弯钩）；弯钩的弯曲内直径应大于受力钢筋直径，且不应小于箍筋直径的2.5倍；弯钩平直部分的长度：一般结构不宜小于箍筋直径的5倍，有抗震要求的结构不应小于箍筋直径的10倍。
2.2.1.4钢筋宜在常温状态下加工，不宜加热。弯制钢筋宜从中部开始，逐步弯向两端，弯钩应一次弯成。
2.2.2钢筋接头
2.2.2.1钢筋的接头，应符合设计要求。当设计无要求时，热轧钢筋均采用双面焊缝搭接焊。
2.2.2.2焊缝高度应等于或大于0.3d（d为钢筋的直径），并不得小于4mm，焊缝宽度应等于或大于0.7d，并不得小于8mm。进行搭接焊时，搭接长度应等于或大于钢筋直径的4倍（I级钢筋）或5倍（II级钢筋）。
2.2.2.3钢筋接头应设置在承受应力较小处，并应分散布置。钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点不应小于10d。
2.2.3钢筋安装
2.2.3.1安装钢筋时，钢筋的位置和混凝土保护层的厚度，应符合设计要求。
在多排钢筋之间，必要时可垫入短钢筋头或其他适当的钢垫，但短钢筋头或钢垫的端头不得伸入混凝土保护层内。
2.2.3.2当设计中未注明保......余下全文>>问题九：涵洞处路基填筑方法要点有什么？ ⑴选择符合要求的填料；⑵选择合适的中小型碾压机械；⑶控制好分层填筑厚度；⑷控制好先后施工的路基接茬处理。问题十：跪求，怎么把一个顶进涵、路基附属工程、框构接长涵洞、的图纸看懂!，具体！！！！注意事项 20分去现场就看得懂。注意事项：注意构猪物尺寸，高程高差，长宽高，断面尺寸，斜率（坡度（如1:0.25））注意它们之间的关系，还有钢筋图纸（主要是钢筋长度根数及两筋间宽）算量应该根据不同排法不同长度分别算量最后总和
1、设计尽量采用标号比较低的混凝土；
2、如果一定要用到高标号，则应当设计采取用散热管和循环水散热；
3、在混凝土中尽量设计比较多的钢筋。
4、在施工中，尽量选择产生水泥比较低的水泥；
5、采取分层浇筑（每层混凝土高度不宜超过2.5米）；
6、回避大热天在太阳底下浇筑混凝土；
7、浇筑完混凝土后及时养护（一般当混凝土强度达到0.5MPa后就要开始冷水养护）。问题三：进行涵洞墙身砼施工应注意哪些问题 1、盖板涵墙身钢筋预埋在基础里，打基础混凝土之前就预埋好；
2、普通盖板涵墙身都是等截面，钢筋绑扎完毕就可以安装模板了。注意加足模板的抗变形支持和对拉杆；
3、分层浇筑混凝土，边浇边振捣；
4、注意混凝土的配合比和泌水性大小，如果混凝土的泌水性过大，拆模后混凝土面板会出现颜色深度不一的水迹，影响美观；
5、注意混凝土浇筑完后的养护。
6、盖板有现场支架浇筑和预制场预制安装两种方法；如果是现场支架浇筑，就在两个墙身之间搭设之间。注意支架高度可以调节（拆除用）。在支架上安装底模，在底模上安装钢筋；
7、当钢筋安装完毕，注意盖板与墙身之间的支点位置，一般采用沥青加两层油毛毡隔开；
8、浇筑混凝土，养护待强，拆底模，砂浆封缝。
9、如果是预制盖板，采用吊车起吊安装就位。当然，支点位置处理同上；
10、待全部混凝土工作完毕，在墙身和盖板顶上涂抹沥青，准备填土。问题四：涵洞涵身和盖板施工要注意的问题 1、盖板涵墙身钢筋预埋在基础里，打基础混凝土之前就预埋好；
2、普通盖板涵墙身都是等截面，钢筋绑扎完毕就可以安装模板了。注意加足模板的抗变形支持和对拉杆；
3、分层浇筑混凝土，边浇边振捣；
4、注意混凝土的配合比和泌水性大小，如果混凝土的泌水性过大，拆模后混凝土面板会出现颜色深度不一的水迹，影响美观；
5、注意混凝土浇筑完后的养护。
6、盖板有现场支架浇筑和预制场预制安装两种方法；如果是现场支架浇筑，就在两个墙身之间搭设之间。注意支架高度可以调节（拆除用）。在支架上安装底模，在底模上安装钢筋；
7、当钢筋安装完毕，注意盖板与墙身之间的支点位置，一般采用沥青加两层油毛毡隔开；
8、浇筑混凝土，养护待强，拆底模，砂浆封缝。
9、如果是预制盖板，采用吊车起吊安装就位。当然，支点位置处理同上；
10、待全部混凝土工作完毕，在墙身和盖板顶上涂抹沥青，准备填土。问题五：涵洞设计的施工原则 □涵洞位置应服从路线走向。由于单个小桥涵的工程数量不大，因而小桥涵位置一般是在路线走向基本确定的情况下来选择的。只有在特殊情况下（如路线遇大洼深沟。路线与河沟斜交太大等情况）才进一步权衡利弊，在不降低路线标准的条件下局部调整路线，使之从较好的桥涵位通过。□小桥涵址应布设在地质条件良好、河床稳定的河段。□小桥涵址应选择在水文、水力条件较好的河段。不因小桥涵位设置不当而造成排洪不畅、冲毁路基、积水淹田或使农业灌溉和正常交通受到影响。小桥涵位置和轴线方向确定，要满足设计流量的宣泄，使水流畅通，做到“进口要顺、水流要稳”，不发生斜流、旋涡等现象，以免冲毁洞口、堤坝或农田。□ 位置选择要综合考虑各种因素并进行技术经济比较，使桥涵工程量（包括桥涵主体及一切附属工程）最小，以减少工程造价和养护费用。一般情况下，应在下列位置考虑设置小桥涵或涵洞：□ 天然河沟与路线相交处。凡路线与明显沟形的干沟、小溪、河流相交时，当路线上游汇水面积大于0.1km2时，原则上应设置涵洞。□农田灌溉渠与路线相交处。路线经过农业区、跨越水渠、堰塘或水库的排水渠以及通过大片梯田影响农田灌溉时应考虑设置涵洞。□路基边沟排水渠。在山区公路的山坡线，为排除路基挖方内侧边沟流水，应考虑设置涵洞。其间距一般不大于200m~400m；在干旱山区，间距不大于400m~500m。□与其它路线交叉处。当路线与铁路、公路、大车路、人行路、农村机耕道及重要管线交叉，且路线又从其上方通过时，应考虑设置相应的小桥或涵洞。□其它设涵情况：□在平原区，路线通过较长的低洼地带及泥沼地带，为保证路基稳定，避免排水不畅及长期积水的情况，在地面具有天然纵坡的地方设置多道涵洞。如无灌溉和其它需要，涵洞间距一般是1km~2km。□平原区路线穿过天然积水洼地，也应考虑设置数道涵洞，以沟通路基两侧水位，平衡水压。□路线紧靠村镇通过，要特别注意设涵，以排除村镇内地面汇流水。□山区岩层破碎及坍方地段，雨季时经常有地下水从路基边坡冒出，为使路基边坡稳定，及时疏干地下水，应配合路基病害整治设置涵洞。问题六：涵洞主要类型有哪些？其布置和设计时应注意哪几个问题 涵洞种类比较多，有盖板涵、圆管涵、矩涵、框架涵等等。我就不一一说了。设计根据当地地形排水设施具体设计。问题七：涵洞施工盖板预制注意什么? 几何尺寸，特别是长度方向的尺寸，盖板安装后要能和墙身的沉降缝位置吻合，还有涵洞两端的盖板，如果是异形的采用预制，特别要注意不要搞错方向。问题八：涵洞施工工艺流程 2、施工工艺
2.1砌筑工艺
2.1.1开始砌筑前，对于石质基底或基础用水润湿，砌筑用片石也须用水湿润。
2.2.2砌体采用挤浆法分层、分段砌筑。分段位置设在沉降缝或伸缩缝处，两相邻段的砌筑高度不得大于120cm，分层水平砌缝应大致水平。各砌块的砌缝应相互错开，砌缝应饱满。
2.2.3各砌层应采用先砌外圈定位砌块，并与里层砌块交错连接在一体，一般采用一顺一丁或两顺一丁的砌筑方式，其中丁石伸入里层砌体不得低于40cm。定位砌缝应铺满砂浆，不得镶嵌小石块。镶面石断面方向必须丁顺搭配砌筑，丁顺长度界限为30cm，丁石与顺石搭配在1/3～1/2之间砌筑，在镶面石面严禁用小于15cm以下的片石塞缝。
2.2.4定位砌块砌完后，应先在圈内底部铺一层砂浆，其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实、饱满。砌筑腹石时，石料间的砌缝应互相交错、咬搭，砂浆密实。石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆；石料应大小搭配，较大的石料应以大面为底，较宽的砌筑缝可用小石块挤塞。挤浆时可用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有空隙。
2.2.5砌筑高度过半后应计算剩余层数，搭配好用料，砌筑到顶后应控制好顶面标高。
2.2.6砌体表面砌缝采用凹缝，凹缝宽度统一设置成1.5cm，深1.0cm。勾缝前将砌缝内的干硬砂浆凿深2～3cm并用扫把清理干净，勾缝前用水湿润整个砌体面积，尤其是缝隙间更要湿润透。勾缝时采用特制的勾缝器进行，将勾缝水泥填满缝隙后，用勾缝器从一端紧压平抹，使勾成的缝平顺、光滑，满足宽度、深度要求，勾缝完成后要及时进行砌体表面清理，做到勾缝无毛边，砌体表面无污染。强度不得低于砌体所用的砂浆强度。
2.2.7砌缝应控制在3cm左右, 砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径不得大于7cm，两层间的错缝不得小于8cm。
2.2钢筋工程
2.2.1钢筋加工
2.2.1.1钢筋在加工弯制前应调直，并应符合下列规定：
钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净。
钢筋应平直，无局部折曲。
加工后的钢筋，表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。
当利用冷拉法矫直钢筋时，钢筋的矫直伸长率为：I级钢筋不得大于2%；Ⅱ级、Ⅲ级 钢筋不得大于1%。
2.2.1.2弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其曲率半径不宜小于钢筋直径的10倍（光圆钢筋）或12倍（带肋钢筋）。
2.2.1.3用光圆钢筋制成的箍筋，其末端应有弯钩（半圆形、直角形或斜弯钩）；弯钩的弯曲内直径应大于受力钢筋直径，且不应小于箍筋直径的2.5倍；弯钩平直部分的长度：一般结构不宜小于箍筋直径的5倍，有抗震要求的结构不应小于箍筋直径的10倍。
2.2.1.4钢筋宜在常温状态下加工，不宜加热。弯制钢筋宜从中部开始，逐步弯向两端，弯钩应一次弯成。
2.2.2钢筋接头
2.2.2.1钢筋的接头，应符合设计要求。当设计无要求时，热轧钢筋均采用双面焊缝搭接焊。
2.2.2.2焊缝高度应等于或大于0.3d（d为钢筋的直径），并不得小于4mm，焊缝宽度应等于或大于0.7d，并不得小于8mm。进行搭接焊时，搭接长度应等于或大于钢筋直径的4倍（I级钢筋）或5倍（II级钢筋）。
2.2.2.3钢筋接头应设置在承受应力较小处，并应分散布置。钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点不应小于10d。
2.2.3钢筋安装
2.2.3.1安装钢筋时，钢筋的位置和混凝土保护层的厚度，应符合设计要求。
在多排钢筋之间，必要时可垫入短钢筋头或其他适当的钢垫，但短钢筋头或钢垫的端头不得伸入混凝土保护层内。
2.2.3.2当设计中未注明保......余下全文>>问题九：涵洞处路基填筑方法要点有什么？ ⑴选择符合要求的填料；⑵选择合适的中小型碾压机械；⑶控制好分层填筑厚度；⑷控制好先后施工的路基接茬处理。问题十：跪求，怎么把一个顶进涵、路基附属工程、框构接长涵洞、的图纸看懂!，具体！！！！注意事项 20分去现场就看得懂。注意事项：注意构猪物尺寸，高程高差，长宽高，断面尺寸，斜率（坡度（如1:0.25））注意它们之间的关系，还有钢筋图纸（主要是钢筋长度根数及两筋间宽）算量应该根据不同排法不同长度分别算量最后总和
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