广东维修电工技师考试

广东维修电工技师考试

面向制造业信息化、智能化应用的需要，通过强化培训，培养机电一体化装备制造和自动化生产流水线应用企业从业人员。能从事机电一体化装备的制造、安装、调试和技术支持工作；能从事自动化生产流水线的运行操作、维护和维修工作；能够对变频器、PLC可编程控制器进行安装和维护；毕业后能胜任大中型企业电气工程、维修安装的用工需求。
1.经过理论与实践相结合的系统化培训后，使学员掌握工厂、企业、民用供电设施的电路设计、安装、维修；
2.正确使用仪器仪表，达到独立操作电工识图、会操作各种配电柜、补偿柜、电力柜的设计、安装、维修；
3.掌握起重设备、塔吊、航吊、桥式起重机、卷扬机、电梯、PLC、变频器等设备线路的检测与维修；
4.掌握车床电路的原理与维修技术、建筑照明系统的安装与调试，可对各种工业的单相、三相电动机、变压器进行维修与保养，能够胜任企业的电工维修工作及机械设备的维修工作，掌握各种制冷设备的安装、调试、维修；
5.掌握PLC、触摸屏的编程与维修，掌握变频器选择应用、调试、安装与维护，掌握单片机原理及应用，掌握PLC通信与组网及模块扩展。

考两部分，一部分是实践操作，另一部分是笔试。资料我给你几套试题吧，希望对你有用。
卷一
一 判断题
1.（× ）职业道德不倡导人们的牟利最大化观念
2.（√ ）企业文化对去也具有整合的功能
3.（ √ ）事业成功的人往往具有较高的职业道德
4.（ × ）职业道德活动中做到表情冷漠、严肃待客是符合职业道德规范要求的
5.（× ）办事公道是指从业人员在进行职业活动是要做到助人为乐，有求必应。
6.（ √ ）职业纪律中包括群众纪律、
7.（ × ）电路的保护作用是实现电流的传输和转换‘信号的传递和处理。
8.（√ ）电压的方向规定由高电位点指向低电位点。
9.（ × ）几个相同大小的电阻的一端连在一起在电路中的一点，另一端也在同时连在另一点，使得每个电阻两端都承受相同的电压。这种联结方式叫做电阻的并联。
10.（× ）电解电容有正、负极，使用时负极接高电位，正极接低电位。
11.（× ）电压表的读数公式为：U=E+I.
12.（× ）通电直导体在磁场中所受力方向，可以通过右手定则来判断。
13.（ × ）线电压为相电压的√3倍时，同时线电压的相位超前相电压120•
14.（ √ ）电磁脱扣器的瞬时脱扣整定电流应大于负载正常工作是可能出现的峰值电流。
15.（ × ）三极管放大区的放大条件为发射结反偏或零偏，集电结反偏。
16.（ × ）由三极管组成的放大电路，主要作用是将微弱的电信号放大成为所需的较强的电信号。
17.（ × ）Y-D降压启动的指电动机启动时，把定子绕组联结成Y形，以降低启动电压，限制启动电流。待电动机启动后，再把定子绕组改成D形，是电动机降压运行。
18.（× ）按钮联锁正反转控制线路的优点是操作方便，缺点是容易产生电源两相断路事故。
19.（√ ） 测量电流时应把电流表串联在被测电路中。
20.（× ）交流电压的量程由10V，100V，500V，三档。用毕应将万用表的转换开关转到低电压档，以免下次使用不慎而损坏电表。
21（× ）钻夹头用来装夹直径12mm以下的钻头。
22.（ √ ）电击伤害是造成触电死亡的主要原因，是严重的触电事故。
23.（ √ ）为了防止发生人身触电事故和设备短路或接地故障，带电体之间、带电体与地面直接、带电体与其他设施之间、工作人员与带电体之间必须保持的最小空气间隙，称为安全距离。
24.（ × ）生态破坏是指由于环境污染和破坏，对多数人的健康、生命、财产造成的公共性危害。
25.（× ）发电机发出的“嗡嗡”声属于气体动力噪声。
26.（ × ）劳动者的基本权利中遵守劳动纪律是最主要的权利。
27.（× ）劳动者的基本义务中不应包括遵守职业道德。
28.（√ ）劳动者的患病或负伤，在规定的医疗期内的，用人单位不得解除劳动合同。
29.（√ ）劳动安全卫生管理制度对未成年工给予的劳动保护，这其中的未成年是指年满16周岁未满18周岁的人
30.（ ×）某一电工指示一边属整流系仪表，这是从仪表的测量对象方面进行划分的。
31.（× ） 从仪表的测量对象上分，电流表可以分为直流电流表和交流电流表。
32.（× ）电工指示仪表在使用时，准确度等级为5.0级的仪表可以用于实验室。
33.（ × ）电器测量的频率范围极宽，其频率低端已进入10~10Hz量级，而高端已达到4*10HZ。
34.（ × ）电子测量的频率范围极宽，其频率低端已进入。。。。量级，而高端已达到。。。。。。。。
35.（√ ）X6132型万能铣床的动力电源是三相交流380V，变压器两侧均有熔断器做短路保护。三个电动机除有熔断器做短路保护外，还有热继电器做过载和断相保护。
36.（× ）X6132型万能铣床进给运动时，用于控制工作台向后和向上运动的行程开关时SQ3.
37. ( √ ) X6132型万能铣床工作台的左右运动时，手柄所指的方向即是运动的方向。
38.（ × ）X6132型万能铣床工作台向后，向上压SQ4手柄时，工作台仍不能按选择方向运动作进给运动。
39.（ √ ）X6132型万能铣床工作台进给速度时，当蘑菇形手柄向前拉至极端位置且在反向推回之前借孔推动行程开关SQ6，瞬间接通接触器KM3，则进给电动机作瞬时转动，使齿轮容易齿合。
40.（ × ）X6132型万能铣床只有在主轴启动以后，进给运动才能动作，未启动主轴时，工作台所有运动均不能进行。
41.（ × ）X6132型万能铣床主轴上刀完毕，主轴启动后，应将转换开关扳到位置。
42．（× ）X6132型万能铣床的冷却泵和机床照明灯使用同一开关控制。
43.（ √ ）在MGB1420万能磨床的砂轮电动机控制回路中，FR1~FR4四只热继电器均起过载保护作用。
44．(× ) 在MGB1420万能磨床的内外磨砂轮电动机控制回路中，只有FR1~FR3三只热继电器均起过载保护作用。
45.（ √ ）在MGB1420万能磨床的工件电动机控制回路中，M的启动、点动及停止由主令开关SAI控制中间继电器KA1、KA2来实现，开关SA1有三挡。
46.（× ）MGB1420万能磨床的工件电动机控制回路中，将SA1扳在试挡时，直流电动机M处于高速点动状态。
47.（× ）在MGB1420万能磨床的自动循环工作电路系统中，通过有关电器元件与油路、机械方面的配合实现磨削手动循环工作。
48.（ × ）在MGB1420万能磨床的晶闸管直流调速系统中，工件电动机必须使用线绕式异步电动机。
49.（ √）在MGB1420 万能磨床的晶闸管直流调速系统中，R2为能耗制动电阻。
50.（√ ）MGB1420万能磨床晶闸管直流调速系统中,由运算放大器AJ、V38、V39等组成电流截止负反馈调节。
51.（× ）在MGB1420 万能磨床晶闸管直流调速系统控制回路的同步信号输入调节中，当控制电路交流电源电压过零的瞬间反向电压为0，V36的瞬时导通旁路电容C2，以清除残余脉冲电压。
52.（√ ）在MGB1420 万能磨床晶闸管直流调速系统控制回路电源部分，由V9经R20、V30稳压后取得+15V电压，以供给定信号电压和电流截止负反馈等电路使用。
53.（ √ ）安装接线图只表示电气元件的安装配置、实际配线方式等，而不明确表示电路的原理和电气元件的控制关系。
54.（ √ ）分析控制电路时，如线路较复杂，则可先排除照明、显示等与控制关系不密切的电路，集中进行主要功能分析。
55.（√ ）若因电动机过载导致直流电动机不能启动时，应将负载降到额定值。
56.（× ）换相极绕组短路会造成直流电动机转速不正常。
57.（√ ）电刷不在中心线上时，可用感应法确定中心线的位置，再微调电刷位置至火花最小。
58.（ √ ）“短时”运行方式的电动机不能长期运行。
59.（× ）电动机受潮，绝缘电阻下降，应拆除绕组，更换绝缘。
60.（× ）若用测量换向片压降的方法来检查波形绕组开路故障时，当测量到开路的线圈时，毫伏表或是没有读数，或是指示数显著减小。
61.（ √ ）在波形绕组的电枢上有短路线圈时，会同时有几个地方发热。电动机的极数越多，发热的地方就越多。
62.（ √ ）用试灯检查电枢绕组对短路故障时，因试验所用为交流电源，若必须才用高电压时，应采用隔离电压器，并且要特别注意安全。
63.（× ）换向器车好后，云母或塑料绝缘必须与换向器表面垂直。为此，把转子用挖削工具把云母片或塑料绝艳物下刻1~2mm。刻好后云母槽必须和换向片成直角，侧面不应留有绝缘物。
64.（ × ）整台电动机一次更换半数以上的电刷之后最好先空载或轻载运行6h，使电刷有较好的配合后再满载运行。
65.（× ）安装滚动轴承的方法一般有敲打法，掉抓法等。
66.（ √ ）确定电动机电刷中性线位置时对小型电机，可在电枢上加上试验电压测量励磁绕组的感应电压。
67.（ √ ）当切削液进入电刷时，会造成直流伺服机运转时噪声大。
68.（√ ）采用霍尔元件换向的电动机，应注意开关的出线顺序不能搞错。
69.（√ ）晶闸管触发移相环节中的晶体小管或其他元件损坏会导致电动机“飞车”。可用万用表检测，找出故障原因。
70.（× ）复查及调整交磁电机扩大机的电刷中心线位置时，通常使用交流发进行校正。
71.（ √ ）如果负载加上时电压下降至空载电压的50%左右，且电机有吱吱声，换向器与电刷间火花较大，则可能是有部分电枢绕组短路。
72. ( ×)X6132型万能铣床主轴停车时没有制动，如果主轴电磁离合器两端直流电压低，可能是直流电源整流桥路中有一臂开路而成为全波整流。
73. ( × )当X6132型万能铣床主轴电动机已启动，而进给电动机不能启动时，接触器KM3或KM4不能吸合，则可能是限位开关SQ3触电接触不良造成的。
74. ( × )当X6132型万能铣床工作台不能快速进给时，经检查KM2已吸合，则应检查KM3的主触点是否接触不良。
75.( × )MGB1420型磨床电器故障检修时，如果KM3不能吸合，应检查电源电压、控制电压是否正常，检查热继电器FR1~FR4是否跳开未复位，触点是否有不良现象。
76.(× ) MGB1420型磨床控制回路电气故障时，自动循环磨削加工时不能自动停机，可能是电磁阀YF线圈烧坏，应更换线圈。
77.( √ )晶闸管性能与温度有较大的关系，为得出正确结果，可将晶闸管放在恒温箱内加热到60~80°（不得超过100℃）后，再测量阳极和阴极之间的正反向电阻。
78.(√ )兆欧表使用是其转速不能超过120r/ min。
79.( × )使用三只功率表测量，当出现表针反偏现象时，可继续测量不会对测量结果产生影响。
80.使用双踪示波器可以直接观测两路信号间的时间差值，一般情况下，被侧信号频率较低时采用交替方式。
81.(× )交流电桥的使用，要求电源电压波动幅度不大于正负10%。
82.( √)晶体管图示仪使用时，被测晶体管接入测试台之前，应先将峰值电压调节旋钮逆时针旋至零位，将基极阶梯信号选择开关调到最小。
83.(√ )为了得到最大的支路感应电动势，要求互相串联的原件的感应电动势方向相同，能相互叠加。
84.(√ )直流测速发电机，按电枢结构可分为普通有槽电枢、无槽电枢、空心电枢和圆盘式印制绕组电枢。
85.（√ ）在自动控制系统中，使被调量偏离给定值的因素称为扰动。
86.（× ）在单相半波可控整流电路中，调节触发信号加到控制极上的时刻，改变控制角的大小，无法控制输出直流电压的大小。
87.（× ）单相桥式全控整流电路，如果可逆变得一般整流工作时，可以只用两个晶闸管，另两个晶闸管则用续流二极管替代。
88.（× ）双向晶闸管的额定电流是指正弦半波平均值。
89.（× ）过电压保护的作用是，一旦有大电流产生威胁晶闸管时，能在允许时间内快速地将过电流切断，以防晶闸管损坏。
90.（ ）X6132型万能铣床的电气控制板制作前，应检测电动机三相电阻是否平衡，绝缘是否良好，若绝缘电阻低于0.5M欧，可继续使用。
91.（× ）X6132型万能铣床电气控制板制作前，应检查开关元件的开关性能是否良好，外形可不检查。
92.（√ ）X6132型万能铣床电气控制板制作前，应准备必要工具。
93.（√ ）X6132型万能铣床的电气元件安装时，要求元件之间、元件与箱壁之间的距离在各个方向上保持均匀。
94.（ √）X6132型万能铣床线路左、右侧配电箱控制板时的电气元件安装时，元件布置要美观、、流畅、均匀。并留出配线空间。
95.（ √） X6132型万能铣床导线与端子连接时，敷设完毕，进行修整，然后固定绑扎导线。最后用小锤将线轻轻敲打平整。
96.（ √） X6132型万能铣床电动机的安装时，一般起吊装置最后撤去。
97.（× ）X6132型万能铣床限位开关的安装时，要将限位开关放置在撞块安全撞压区外，固定牢固。
98.（× ）X6132型万能铣床控制板安装时，在控制板和控制箱之间不允许垫螺母或垫片，以免导通后造成短路事故。
99.（× ）机床的电气连接时，元器件上端子的连接无具体要求。
100.（√ ）机床的电气连接安装完毕后，对照原理图和接线图进行检查，有无错连、漏接现象。
101.（ × ）20/5t桥式起重机安装前检查各个电器是否良好如发现质量问题应定时修理和更换。
102.（ √ ）20/5t桥式起重机安装前应根据电气控制电路图，检查并清点电气部件和材料是否齐全。
103.（ × ） 20/5t桥式起重机安装前应准备好辅助材料不包括螺丝和螺母。
104.（ √ ）桥式起重机在室内安装时，室内的接地扁钢沿地敷设，并安装固定扁钢的卡子，
105.（× ）桥式起重机接地体的一端通常加工成阶梯状。
106.（√ ）接地体制作完成后，深0.8~1.0m的沟中将接地体垂直打入土壤中。
107.（× ）桥式起重机接地体制作时，大部分扁钢要求平、直。
108.（√ ）桥式起重机接地体埋设时，如果土质较差，则应采取相应措施。
109.（√ ）桥式起重机支架安装要求牢固、水平、排列整齐。
110.（× ）桥式起重机供电导管调整完毕，严禁将受电器在导管中反复推行，重点检查接头处有无撞击阻碍现象，是否能运动自如。

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