滚针轴承的滚针是怎么加工出来的，光洁度这么高

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解决时间 2021-01-27 02:35

提问者网友：嗝是迷路的屁
2021-01-26 03:02

最佳答案

五星知识达人网友：舍身薄凉客
2021-01-26 04:42

滚针的工艺过程：毛坯成型 → 去毛刺 → 热处理 → 粗、细、终磨滚动面 → 超精加工滚动面或锯屑抛光。
对平头或锥头滚针，如毛坯成型难以保证长度尺寸公差，则可增加磨双端面工序。若需要凸度形母线滚动面，可直接在超精加工滚动面或窜光工序中进行。

滚针轴承(needlebearing)是带圆柱滚子的滚子轴承，相对其直径，滚子既细又长。这种滚子称为滚针。尽管具有较小的截面，轴承仍具有较高的负荷承受能力，滚针轴承装有细而长的滚子（滚子直径D≤5mm，L/D≥2.5，L为滚子长度），因此径向结构紧凑，其内径尺寸和载荷能力与其它类型轴承相同时，外径最小，特别适用于径向安装尺寸受限制的支承结果。根据使用场合不同，可选用无内圈的轴承或滚针和保持架组件，此时与轴承相配的轴颈表面和外壳孔表面直接作为轴承的内、外滚动表面，为保证载荷能力和运转性能与有套圈轴承相同，轴或外壳孔滚道表面的硬度，加工精度和表面质量应与轴承套圈的滚道相仿。此种轴承仅能承受径向载荷。冲压外圈滚针轴承为具薄型冲压成型外圈的滚针轴承。

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1楼网友：十鸦
2021-01-26 05:55

超精

2楼网友：逃夭
2021-01-26 05:06

滚针的工艺过程：毛坯成型 → 去毛刺 → 热处理 → 粗、细、终磨滚动面 → 超精加工滚动面或锯屑抛光。
对平头或锥头滚针，如毛坯成型难以保证长度尺寸公差，则可增加磨双端面工序。若需要凸度形母线滚动面，可直接在超精加工滚动面或窜光工序中进行。

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