图：家里水泥地面和墙面起砂了怎么办？

图：家里水泥地面和墙面起砂了怎么办？

产品特点；水泥地面处理剂是一种绿色环保、无毒、无味、不燃的高科技水性化学致密剂，其主要成分为水和聚硅化合物，水泥地面硬化剂处理后能完全渗透到混凝土中，通过与混凝土中的钙、镁等离子发生化学反应，生成坚硬的结晶物质，使得水泥中凝胶结构增大增强，使得混凝土中的各成份固化为一个密实的整体，使得混凝土中的凝胶空隙变小，封堵了混凝土的毛孔，增加了混凝土的密度，从而使得混凝土地面的强度、硬度及耐磨性大幅提高，达到防尘、坚硬、耐磨、易清洁的使用功能。通过这种方式来提高原地面的密实度和硬度，其硬化速度更快，硬化效果也更好从而硬化表面和减少灰尘产生。这些渗透性的密封硬化防尘处理剂不仅通过提高水泥砂浆或混凝土的密实度来防尘，还通过提高原地面的表面硬度和强度来防尘，因此它的硬化防尘效果是最好的，而且这种材料一般价格便宜，造价并不高，施工也非常简单。现在越来越多的施工方开始使用这种材料对普通的水泥砂浆地面或混凝土地面进行硬化防尘处理，有的施工方甚至在水泥砂浆或混凝土地面刚做好还没使用时就使用这种硬化防尘处理剂对地面预先进行硬化防尘处理，免去了日后可能出现的地面起灰起砂的弊病。
普通的水泥砂浆地面或混凝土地面几乎不可能做到完全不产生灰尘，即使是C30以上的混凝土地面，在表面受到磨擦或其它损坏时，也会很容易产生细小的水泥颗粒，某些水泥砂浆地面甚至会出现地面起砂的情况。出现这些弊病的原因主要是地面的硬度不够和水泥基地面表面的多孔性造成的。因此，对水泥砂浆或混凝土地面进行硬化耐磨处理，也需要从提高地面面层的硬度和密实度着手。
通过与混凝土渗透产生化学反应，形成致密结晶体。施工简便，只需喷洒和涂刷即可达到理想的耐磨、增硬、增亮效果；
渗透固化：有效渗透1~3mm，与混凝土中的物质产生化学反应，形成致密整体；抗压强度提高40%，有效提高硬度、密度；
增亮抗渗：使增硬后的地面具有光泽，感观效果好，防止水分油污渗入混凝土内部。
地面起砂原因
1、混凝土、砂浆搅拌时加水过量，或搅拌不均匀，水分过多处起砂脱皮。
2、表面压光次数不够，压的不实，出现析水起砂。
3、压光时间掌握不好，或在终凝后压光，砂浆表层遭破坏而起砂。
4、使用的水泥强度等级过低，造成达不到要求的强度等级。
5、使用的砂石骨料级配过细，造成达不到要求的强度等级。
6、养护不当。

百科详情：一、重新浇筑高标号的混凝土地面选用c30或以上的细石混凝土，严格控制施工工艺，经充分养护，中、轻型交通一般不会导致地面起灰。 使用这种处理办法时必须保证新旧混凝土地面有良好的结合力。否则容易出现空鼓，一旦受到重压则很容易开裂。 二、机器打磨处理 某些水泥混凝土地面，尤其是使用了商品混凝土的地面出现起灰起砂，一般只会是面层几毫米的强度不够，针对这种情况，可以使用水磨石机将低强度的表层磨去，直到露出强度良好的混凝土面。 这种处理办法会改变原混凝土的外观效果，成品外观类似水磨石地面的效果。 三、环氧树脂涂层 针对只是面层起灰或是轻微起砂的水泥混凝土地面，可以考虑施工环氧树脂地坪漆，但这种工艺最应该注意两点：1、基层处理：必须去掉低强度泥浆层，否则环氧树脂底漆无法渗透进去。2、底漆充分渗透：必须使用足够量的渗透型环氧树脂底漆，滚涂数遍，直至底漆完全干燥后，灰白的水泥混凝土地面整体颜色变成深褐色（被水浇湿后的颜色） 注意：此方法不适合明显起砂的地面或是整体强度均不佳的地面。环氧树脂涂层比较娇贵，容易划伤和磨损，不适合频繁行车、或是使用环境较为恶劣的地面。 四、水泥地面起砂处理剂硬化处理精工jg-a1水泥地面起砂处理剂专为解决以硅酸盐水泥为胶凝剂的各类地面起灰、起砂、强度不够等问题而研制。这是一种有着独特配方的水性无机复合液体材料，由两种组份（甲、乙）构成，它能有效渗透混凝土表层3-30mm ，与水泥混凝土中的游离盐份发生一系列复杂的化学反应，形成一种三维网状的致密整体，从而大幅度提高混凝土的面层强度，达到完全不起砂、不起灰的效果，能承受频繁车辆行走，并且持久有效。因为是完全靠渗透起作用，所以处理后的效果是永久性的，只要水泥混凝土地面还在，硬化效果就还在。精工jg-a1水泥地面起砂处理剂完全靠渗透起作用，主要提高原水泥混凝土地面的硬度、强度和耐磨性，不改变原地面的颜色和外观形态，若不配合机器施工，对地面的一些缺陷如坑洞、裂缝等是没有修复作用的，颜色也不会改变。若需提升原地面的表面效果，需要采取其它的方法，如打磨、修补等。精工jg-a1水泥地面起砂处理剂施工非常简单，不需要专门工具，仅需水桶、水瓢、扫把、拖把就行，当然能有喷壶最好。将材料洒在地面上，用扫把或拖把扫（拖）均匀，保持湿润几个小时即可。

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