如何解决印染前处理布面光泽亮度问题

如何解决印染前处理布面光泽亮度问题

1•1白度和毛效不佳问题
白度不佳包括白度不纯正、不均匀及3Omin毛效达不到8cm以上，这与针织物坯布的质量有关，如低级棉含量多，往往白度与毛效不易做好，当然最关键的是工艺制定及助剂选用问题，在工艺制定中: (l)H2O2及NaOH量必须充足:
H2O2在前处理中不仅起到漂白色素的作用，而且具有去杂作用(包括去棉籽壳)，H2O2量不足(包括分解太快)，白度不可能保证；NaOH不仅提供H2O2漂白所需的碱(pH)，而且与精练剂配合，起到最大的去杂作用，NaOH量不足，去杂就差，毛效首先不能达到要求。当然白度也不能达到要求，所以H2O2及NaOH的量可以说是保证白度和毛效的首要因素。 (2)选用优质精练剂:
精练剂的净洗、乳化、分散、渗透等综合效果必须优秀，以保证将杂质去除净，保证白度和毛效，但市场上精练剂质量参差不齐，我们必须选择综合效果优秀的产品而不单单只测渗透力和含固量，渗透力只是考虑的一个方面。
(3)氧漂稳定剂及螯合分散剂：
这二种助剂主要是为改善本质，吸附和络合水中的Fe3+等金属离子，防止金属离子催化对H2O2产生快速无效的分解，如果H2O2快速无效分解，其白度、毛效就达不到要求，同时会造成织物脆损甚至破洞。故要达到白度和毛效，氧漂稳定剂要选择优秀的品种，在选择中要重点考虑H2O2的分解率。螯合分散剂的加入不仅螯合铁质等，而且能螯合分散水中的各种杂质，使这些杂质不再重新沾污织物而造成白度发暗发灰等现象，故螯合分散剂不仅要考虑其对金属离子的螯合力而且还要考虑其分散力。

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