为什么轴承套圈淬火后冷却有屈氏体？

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解决时间 2021-01-28 02:37

提问者网友：留有余香
2021-01-27 10:02

各位大侠：小弟是个热处理新手！我们公司最近发现一奇怪现象！轴承套圈经淬火后检查金相组织发现表面冷却屈氏体，深度为0.1mm——0.20mm超过这个深度以后冷却屈氏体就没有了！我们的热处理炉子是用才2年半时间！淬火油是用的常州国宏的出光轴承热处理专用的淬火油！淬火出来的轴承套圈表面0.10mm——0.20mm的距离有屈氏体！现在我们用的是新炉子！新的淬火（油南京科润的K466）淬火出来的套圈还是出现上述现象！请问各位前辈是啥子原因造成上述现象！！！

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五星知识达人网友：几近狂妄
2021-01-27 10:37

回2楼，我们现在新炉子用的是南京科润的466最大冷速110度每秒，我想我的轴承套圈有效壁厚不到6mm，加上我油槽有串动以及搅拌装置应该不至于是冷却速度的问题吧！我初步分析可能是一下几点原因导致1楼所述现象： 1、轴承毛坯在热处理前表面粘附污垢在加热过程中进入油中淬火，表面污垢继续粘附工件表面，造成表面局部冷却不良！ 2、淬火油问题！淬火油的基础油差！因淬火油厂家因节省成本！他们在制造淬火由时用的基础油差！基础油里面杂质比较多！导致轴承零件在落如油槽瞬间表面粘附一定量的杂质！引起冷却不良出现表面冷却屈氏体！以上是本人一点见解！还望专业老前辈指教！

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1楼网友：雪起风沙痕
2021-01-27 14:45

我是使用的网带炉！温度835，时间45分钟！经检测表面无氧化，我想应该不会有晶间氧化.存在吧！

2楼网友：痴妹与他
2021-01-27 13:14

出现某种组织，应该先分析这种组织在什么样的情况下才能出现，冷却看c曲线，在曲线的右半支，自上而下依次是珠光体，索氏体，屈氏体，上贝，下贝，马氏体，在淬火中应该得到马氏体，而却得到屈氏体，原因是冷却速度不够，然后再分析是在哪个环节的冷速不够，如果得到的屈氏体层较厚，应该是淬火介质不行了，老化了，如果仅在表层，说明在较短时间冷却慢，而不是介质的问题… 从根本原因往下分析，应该可以比较快的找出原因的个人观点，仅供参考！

3楼网友：掌灯师
2021-01-27 12:31

表面出现屈氏体，应该是冷却速度慢所造成的，造成的环节应当是在出炉到入油这个时间段上，所以，应当尽量缩短这个时间，再有入油可注意搅拌，我想，这样可防止表面出现屈氏体组织，你试试吧！

4楼网友：洒脱疯子
2021-01-27 12:06

表面锈蚀严重，淬火后会出现什么组织呢？是否会有楼主所描述的屈氏体？热处理新手，还请前辈赐教。

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