有袖阀管注浆的规范吗？如果有的话请给个规范编号，谢谢。 如果没有的话谁能给个靠谱点的地层孔隙率。

有袖阀管注浆的规范吗？如果有的话请给个规范编号，谢谢。 如果没有的话谁能给个靠谱点的地层孔隙率。

袖阀管施工技术指导

软基处理、袖阀管注浆加固
袖阀管注浆加固 ZZwBOGVU[1]
（一）、袖阀管注浆设计 R{ 4u|A?9
袖阀管注浆设计主要依据《建筑地基基础设计规范》DBJ 15-31-2003、《建筑地基处理技术规范》DBJ 15-38-2005。 '1lx{U zD
1、注浆孔距 6iyt2q kh
（1）对局部的粉质粘土、粉土、粉细砂层，孔距取750，排距取700。 LsnXS9_
（2）粗砂、砾砂、卵石层，孔距取1500，排距取1400。 5%#i79z&B
2、浆液配合比设计 7~L|;^(

（1）粉质粘土、粉土、粉细砂层注浆浆液配合比 $*[1]
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粉质粘土、粉土、粉细砂层的注浆浆液，采用纯水泥浆。 % ghJ*iHR
水灰比： $F<%Jl
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第一轮注浆水灰比为1.0；第二轮注浆水灰比为0.9；第三轮注浆水灰比为0.8。 Z#%}K Z
（2）粗砂、砾砂、卵石层注浆浆液配合比 Xk;Uk[
粗砂、砾砂、卵石层注浆的浆液配合比水灰比：ya;@第一轮注浆 ]U#JsMS
水泥：粘土：水：FDN＝100：20：110：3 :A,O( 
第二轮注浆 wbn^R'
水泥：水：FDN＝100：90：3 ^f!Zr
第三轮注浆 EolE?g@l8
水泥：水＝100：90 I3V{"Nx­6
3、注浆量 -9hp+0 <
水泥用量按平均水灰比0.90计算。由于本工程注浆需同时考虑提高地基承载力和达到止水效果，应采用高强度注浆。 " 6 uTo0
（1）局部的粉质粘土、粉土、粉细砂层每米孔深注浆量 \65vfE~ O
根据勘察报告，粉质粘土、粉土的孔隙比为（0.764＋0.719）/2＝0.742，孔隙率为0.742/（1＋0.742）＝0.426。 ^Tb}]aHg
Q＝1000vnβα m9
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＝1000×0.525×0.426×0.45×1.15 7-­g]A2N
＝115.7 L/m F(?Fz8
浆液注入率为115.7/525＝0.22＝22％。 ^K1~eb*K
水泥用量t＝115.7×0.818＝94.6 kg/m G_4K+ -K
Q－每米注浆量（L）； A52[1]LH ,
v－加固土体积（m3）; OX #eLco
n－土的孔隙率； u&?yPR
β－浆液填充系数，中密粉土取0.45； MbT ONt?~v
α－浆液损耗系数，一般取1.15～1.30。 8gu'dG=‑
粉质粘土、粉土、粉细砂层每米孔深水泥注入量设计取值为95.0kg/m。 5p#o1I
（2）粗砂、砾砂、卵石层每米孔深注浆量 @
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根据勘察报告，粗砂、砾砂、卵石层均为中密状。参考《岩土注浆理论与工程实例》第106页提供的指标，孔隙率为0.35。 HlOAo:8'
Q＝1000vnβα ".
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＝1000×2.1×0.35×0.8×1.05 !"o1ve`{
＝617.4 L/m )|59FOWg
水泥用量＝617.4×0.818＝505.0 kg/m。 ~,M;+T}[r
浆液注入率为617.4/2100＝0.294＝29.4％ R"8})a gw
粗砂、砾砂、卵石层每米孔深注入量设计取值为： CwH)6uA
水泥＝460.0 kg/m，粘土＝45 kg/m。 nCSd:1DY
3、注浆压力 2\iD;Z#gM
本工程注浆依控制注浆量为主，注浆压力只作为参考。注浆压力以水泥浆液能顺利注入为原则，在注入率大于10L/min的情况下，尽可能采用较小的注浆压力，减小地面冒浆的可能性。因此，注浆压力可按0.5Mpa~2.0Mpa控制。 ;|2;kvf"w
（二）、注浆施工 NZw[.s>n
1、袖阀注浆总体程序 =%nqMV(y
放线定位→小片区注浆试验→大面积注浆→质量检查 7:R{~|R
2、放线定位 NGb! 7Mu9
根据设计图纸的孔位进行测量放线，定出注浆孔位置。 u_/O[1]Ty
3、小片区注浆试验 W) Kpnb7
在展开全面注浆前，应进行小片区注浆试验，试验区可采用6×6孔排成方块，主要检查设计水泥用量、注浆压力和注浆效果。 w]+BBGYQKb
4、大面积注浆 iR}i42C‑u
小片区注浆试验完成后，即可展开大面积注浆，注浆拟分二序进行，即跳孔注浆，并沿周边向内逐圈注浆。 kvO`]>#;$?
5、袖阀劈裂注浆单孔工艺流程 5KPPZmO
钻孔→灌注封壳料→安装袖阀管→进行第一轮次注浆→清洗袖阀管内的残留浆液→待凝12小时→进行第二轮次注浆→清洗袖阀管内的残留浆液→待凝12小时→进行第三轮次注浆 51(`wo>
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（1）、采用地质钻机钻注浆孔，采用90mm钻头钻进。开钻前应调整好钻机的垂直度，确保钻孔的垂直度偏差小于1%。 F*jj cUk
（2）、钻孔到设计位置后，从钻杆内向孔内注入封壳料。封壳料采用水泥、粘土混合浆，配合比为水泥：粘土：水＝1:1.5：1.88，3天龄期抗压强度约为0.3Mpa。 .Mft+,"­
（3）、注入封壳料后，应立即将制作好的塑料袖阀管插至孔底，并尽量使袖阀管垂直和位于孔的中央。 u{lDof>
（4）、待封壳料的强度达到0.3Mpa后，可开始第一轮次注浆，水泥用量为设计注浆量的50%。采用带有双向密封装置的专用注浆枪注浆，注浆从下而上逐环进行，浆液水灰比为9.0，全孔注浆段注浆完成后，把铝塑管插至袖阀管底，用清水把袖阀管内的残留浆液清洗干净。 ,DUQto
（5）、待凝12小时后，可开始第二轮次注浆，水泥用量为设计注浆量的30%。注浆方法同第一轮次注浆，浆液的水灰比调整为0.8。 MKh L^c-
（6）、待凝12小时后，可开始第三轮次注浆，水泥用量为设计注浆量的20%。注浆方法同第一轮次注浆，浆液的水灰比调整为0.8。  IOES3
（7）、注浆施工过程应做好相应的施工记录，对钻孔深度、每轮次注浆压力、每轮次注浆量、每轮次注浆时间和总注浆量等参数进行详细记录。及时整理资 料，经常分析对比相邻注浆孔和相邻排注浆孔的注浆流量、注浆压力和注浆量等参数，根据各参数的变化情况估计注浆效果。对注浆过程中存在的问题，及时进行分 析处理。 ' ^L
6、注浆过程注意事项 wT[1] AEJ{p
注浆过程中，应对地面、周围建筑物、地下管线进行沉降、倾斜、变形和位移观测。