电动辊筒 工作原理

电动辊筒 工作原理

电动滚筒是一种将电机和减速器共同置于滚筒体内部的新型驱动装置。它主要应用于固定式和移动式带式输送机、替代传统的电动机，减速器在驱动滚筒之外的分离式驱动装置。
　　了解完电动滚筒的基本信息后，接下来开始介绍它的工作原理：
　　在很多的减速机设备当中，需要使用到一些电动选择设备。因为电动滚筒是将电念头及减速安装作为一个群体置于滚筒体里面，从而电动滚筒结构最主要器件便是电念头和减速安装这两大部分。另外，电动滚筒中尚有用来招架输送带并驱动其运动的滚筒体，用来招架电动滚筒本身的先后轴、支座，以及连接滚筒体与先后轴的端盖、压盖、轴承、密封圈等零器件。
　　电念头因为电动滚筒是将电念头及减速安装作为一个群体置于滚筒体里面，从而电动滚筒结构最主要器件便是电念头和减速安装这两大部分。另外，电动滚筒中尚有用来招架输送带并驱动其运动的滚筒体，用来招架电动滚筒本身的先后轴、支座，以及连接滚筒体与先后轴的端盖、压盖、轴承、密封圈等零器件。
　　尽管电动滚筒的结构形势多项多样，不过重要零器件根本同样，除前边简历的电机和传念头构外，重要还有滚筒体、右轴、左轴、端盖、支座等重要部件以及轴承、密封圈、紧固件等尺度件。
　　电动滚筒作为带式输送机的动力源，是它的重要功用。跟着电动滚筒采用范围的不断扩大，各行各业对电动滚筒机能要求也不尽同样。随着技术的进步，会有更多优秀产品来满足大家不同的需求。

电动滚筒的基本概念
电动滚筒是一种将电机和减速器共同置于滚筒体内部的新型驱动装置。它主要应用于固定式和移动式带式输送机、替代传统的电动机，减速器在驱动滚筒之外的分离式驱动装置。
近年来，根据带式输送机的某些特殊场合需要，又出现了介于分离式驱动和电动滚筒驱动形式之间的减速装置在滚筒体内部、电动机在滚筒体外面的外装式电动滚筒。
与分离式驱动装置相比，电动滚筒具有结构紧凑、传动效率高、噪声低、使用寿命长，运转平稳、工作可靠、密封性好、占据空间小、安装方便等诸多优点，并且适合在各种恶劣环境条件下工作。包括潮湿、泥泞、粉尘多的工作环境。
■ 电动滚筒的基本分类
目前电动滚筒的分类有四种基本方法。即依据电动机冷却方式，所采用减速器传动结构类型，电动滚筒基本工作环境特征和电机置于滚筒内外这几种方法来将电动滚筒分类。
依据电机的冷却方式不同可将电动滚筒分为三类
风冷式电动滚筒
这种电动滚筒的特点是电动机不用油液冷却，靠传导、辐射和风的对流，又可分为强制风冷和自然风冷两种。
油冷式电动滚筒
这种电动滚筒也称为间接油冷式电动滚筒。电动滚筒内有一定的冷却油液，由于滚筒体不停地旋转，筒体上刮油板将油液不停地浇到电动机和齿轮上，带走电动机和齿轮工作时产生的热量，把热量传递到滚筒体壁上，加速电机散热，并对齿轮产生润滑作用。油冷式电动滚筒的关键是电动机内部不允许进入油液。
油浸式电动滚筒
油浸式电动滚筒也叫直接油冷式电动滚筒，这类型的电动滚筒允许油液进入电动机内部，直接与电动机转子和定子绕组接触，将它们工作时产生的热量靠滚筒体不断地旋转而传递到滚筒体内壁。这种结构的散热效果较好，但对润滑油和电动机的质量相对要求也较高。
按减速器传动结构划分电动滚筒类型
国内外生产的减速器类型不少，但目前用在电动滚筒上能批量生产的不外乎三种类型。
定轴齿轮传动的电动滚筒
国内外电动滚筒最常用的减速器装置就是定轴齿轮传动，而齿轮传动中95%以上是定轴渐开线圆柱齿轮传动结构。这种传动桔构简单、性能可靠、制造容易、安装维修方便，同时又具有效率高、噪音低的优点。常用两级减速，少数为三级减速。
行量齿轮传动的电动滚筒
这种传动形式与定轴齿轮传动比较，具有体积小、重量轻、承载能力大、工作平稳等优点，但维修不方便，在国外的电动滚筒中常见这种结构型式。
摆线针轮传动的电动滚筒
这种结构型式可谓“中国特色”，除日本外，其它国家很少使用这种传动结构，用摆线针轮这种传动结构的电动滚筒可实现很小的线速度和很大功率。
按电动滚筒应用的环境来判分
电动滚筒应用环境常见的有普通、腐蚀和易燃易爆三种场合。如果细分还有高温、湿热带及一些特殊使用场合，但这些场合使用的电动滚筒数量不多，一般只作为非标准型电动滚筒生产。
目前常用的有：TDY75型油冷式电动滚筒 ，DY1、JYD型移动式电动滚筒，YZ型摆线针轮电动滚筒，外装式电动滚筒 ，TJ型油浸式电动滚筒

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