请问：线切割加工腰心孔时程序始终走直线不走圆弧，是机床哪里出问题了？

请问：线切割加工腰心孔时程序始终走直线不走圆弧，是机床哪里出问题了？

CAXA在数控编程技术中的应用探讨摘要结合数控系统的编程方法介绍了CAXA制造工程师软件的工艺加工过程。强调了CAD/CAM在现代制造技术中的地位及重要作用。关键词CAXA制造工程师；自动编程；G代码 一、引言所谓数控编程就是把零件的工艺过程、工艺参数、机床的运动以及刀具位移量等信息用数控语言记录在程序单上，并经校核的全过程。现阶段，数控程序的编制一直采用手工编程，这种方法适用于几何形状不太复杂的零件的平面加工、直线加工、回转体加工及点位加工等。这种方法比较简单，编程速度快，代码简单。但是对于几何形状比较复杂、包含不规则曲面的加工，采用手工编程就相当困难了。由于几何形状复杂，刀位点难以准确把握，对轨迹的计算量也相当大，而且在程序完成后，要花费大量时间进行程序的调试，占用机床工时。近年来，随着计算机的快速普及，CAD/CAM技术研究和软件开发得到很好的发展，CAM软件也日益成熟，图形处理功能得到了很大的提高。通过CAM软件，可以实现对任意复杂零件的建模及轨迹生成，直到自动生成NC程序，实现了自动编程。一个好的数控编程系统，已经不是一种仅仅是绘图，做轨迹，出加工代码，也是一种先进的加工工艺的综合，先进加工经验的记录、继承和发展。CAXA制造工程师是一套非常优秀的国产数控编程系统，它集CAD、CAM于一体，功能强大，工艺性好，代码质量高，以其强大的造型功能和加工功能备受广大用户的赞誉，在全国数控技能大赛中更被指定为大赛用软件。二、基于CAXA制造工程师的工艺加工过程CAXA制造工程师是一个曲面、实体相结合的CAD／CAM一体化的国产CAM软件，是一款基于三维的零件设计、制造和分析的软件包。其制造功能模块主要具有以下特点：(1)数据的唯一性、相关性，即如果对一个零件模型进行了修改，与此零件相关的装配图、零件图等都会自动更新。(2)具有强大的加工环境设计能力：能够模拟加工条件，建立三维的组装式夹具装配、刀具装配和加工毛坯系列；采用图形交互式人机对话方式；有多种进刀方式，可自动生成加工刀具路径；能进行铣削、镗削、钻削、车削、铰孔和线切割等多种加工。能图形化显示刀具路径；屏幕模拟实际切削过程，显示材料去除过程和进行刀具干涉检查；提供完整的工艺过程信息。可提供刀具装配、安装和使用信息，可提供夹具安装和使用信息以及机床的使用、工艺参数设置等信息。下面介绍基于CAXA制造工程师的技术支持，及其在数控机床上进行零件加工工艺的分析与加工过程。1、工件模型造型设计利用CAXA制造工程师提供的基本绘图指令：直线，圆弧以及椭圆线等功能和拉伸、除料、孔制作等实体造型功能，可以将设计元素加工混合，进行三维加工数据的建模，用曲线、曲面和实体表达实体工件。在对零件造型过程中，可以直接使用软件提供的三维设计，也可以利用两维制图中的参数线等元素，引入到CAXA建模中，实现CAD数据的准确交换，完成满足数控加工的三维数据模型，实现复杂零件的三维实体造型设计。2、加工方案设计对以上零件的三维建模进行分析，按工艺方案的要求，根据零件毛坯、夹具装配之间空间几何关系，筛选最适用的加工方法。对实体造型进行进一步的工艺分析，根据加工性质修改增补造型，根据加工特点以及加工能力，确定需要加工的三维实体面，再分析实体的组成情况，拟定刀具的进入路径、切削路径、退出路径。3、生成加工轨迹根据需加工零件的形状特点及工艺要求，利用CAXA制造工程师提供的曲面、导动、参数线、投影和等高等加工方法，灵活选定需要加工的实体部分，输入相关的数据参数和要求，通过快速图形显示，生成刀具轨迹和刀具切削路径。针对实体不同加工性质和加工特点的部位，采用不同的加工方法而生成的粗加工和精加工轨迹。编程人员可以根据实际需要，灵活选择加工部位和加工方法。加工轨迹生成后，利用刀位编辑、轨迹的连接和打断编辑及参数修改功能对相关轨迹进行编辑修改。运用轨迹仿真功能，即屏幕模拟实际切削过程，显示材料去除过程和进行刀具干涉检查、检验生成的刀具轨迹是否满足要求，查看切削后的工件截面，确保不会出现过切，以改进刀具轨迹。4、生成G代码数控编程的核心工作就是生成刀具轨迹，然后将其离散成刀位点，经后置处理产生数控加工程序。当加工轨迹生成后，按照当前机床类型的配置要求，把已经生成的刀具轨迹自动转化成合适的数控系统加工G代码，即CNC数控

中奖了

软件出错

再割，又好了！

可能是机床的的两个轴心有问题吧！请线割维修的来看下，涉及的东西有点多！那你画和圆呢？能割出来吗

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