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什么是仓储式管理超市化服务

答案:1  悬赏:50  手机版
解决时间 2021-01-24 02:18
  • 提问者网友:火车头
  • 2021-01-23 13:37
什么是仓储式管理超市化服务
最佳答案
  • 五星知识达人网友:你可爱的野爹
  • 2021-01-23 14:25
仓储式管理超市化服务,就是仓储货位布置及物品进出库如超市买东西一样,到仓库里自由拣选物品,只在仓库门口布置POS机或者与系统连接的扫描设备,自动减掉库存,并且自动打印出库单,拣选物品的人在出库单上签字证明仓库操作工作完毕。
  Supermarket仓库管理,仓库只设置出库复核人员、入库上架人员,以及补货系统操作人员。节省了备货人员。
  并且,仓库布局需要分析,不同物品分开货位,并且仓库门口设置好布局图,尤其是物品分区放置图,进到仓库门口,看分区图后,就知道要找的物品大概在什么位置,路线如何走,需不需要梯子等。
  如果是超市管理,则可参考沃尔玛的形式,是最典型的仓储式超市管理,查查相关资料。
  如果是工厂类仓储管理,参考下面内容。
  给你我们做过的Supermarket仓库项目必须要做到的事项,如下:
  Height Requirements: Rack height is limited to human height or reachable with eliminated motion climbing, searching and sorting
  高度要求:货架高度是限于人体高度或不采取攀爬,搜寻和挑选就能拿到的高度.
  Address: Location, Part Number, ROP (Min/Max)
  地址:位置,料号,ROP(最小,最大)
  FIFO: Demonstrate an auto gravity pull gradient design FIFO mechanism
  先进先出: 设计一个FIFO装置它有一定的倾斜度由重力拉动物料.
  Pull Material: Shop floor providing Sequential pull systems. Supermarket issuing only what is requested to replenish Production Material usage
  Pull 料:车间提供连续的PULL料系统.Supermarket 根据物料用量来发料.
  Visual Management: Enable material order personal react to inventory level
  目视化管理:使人能一眼看出物料库存量.
  No Waiting Transaction: All activities between raw material receiving and build on board have been evaluated; eliminate non-value-creating waste such as waiting
  没有等待:对从原材料的收发到生产的所有动作进行评估;消除无价值的浪费如等待.

  Return Flow: Material return to supermarket flow as pre-define processes, Excess material return to warehouse is under standard work control. An Integrated flow to abolish over-process of re-verification/inspection, waiting along the returning process
  退料流程:按照预先确定的流程将物料退回到supermarket, 按标准将excess 物料退回到货仓.废除在退料流程中重新确认,检验和等待的繁琐流程.
  Water Strider: Identify a group of operators work as Water Strider. Separated the job function from normal assembly line operator
  Water Strider: 确定一组操作员象水蜘蛛一样工作,他们的工作不同于一般的组装线操作员 .
  9. Work Standard and Combination Sheet: Define the work instructions and work route for all Water-Strider
  工作标准和Combination Sheet: 为Water-Strider定义工作指示和工作路线.

  1 有执行先进先出吗?
  2 产品和数量(总和)可以在视觉上得到确认吗?
  3 在储存,装载和卸载过程中有没有防止缺陷的产生?
  4 拿一颗料需要3秒还是更少?
  5 物料有没有设定位置?
  6 在Picking list 和kanban 卡上有没有表明储存位置?
  7 用的拿料车合适吗?
  8 再购点清晰吗?
  9 再购批量清晰吗?
  10 有没有kanban邮箱?
  11 仓库是否允许一站式kitting?
  12 升降叉车是否不用了?
  13 是否有定期清点实物库存量?
  14 是否有缺陷和不必要的物料存在?
  15 高度限于5.5英尺还是更低?

  希望能帮到你。
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