旋铆机与压铆机有什么区别

旋铆机与压铆机有什么区别

从工作原理来讲：
旋铆机一般分为两种，一种径向铆接，一种摆碾铆接；不论哪种旋铆机都是有偏心角度的。而压铆机是一种液压或者气压直压式铆接，没有偏心角度。简单来说就是比冲压柔和一点。
从压力来讲：
旋铆机比压铆机的铆接力要大，比如，最大铆接压力34KN的旋铆机相当于340KN的压铆机。
从铆接效果来讲：
旋铆机是通过运动轨迹压铆成型，铆接效果要比压铆机更好，内应力消除也要好，而且材质比较脆的铆钉，压铆机容易开裂。

旋铆机与压铆机都是指的是铆接机，只是称呼不一样，其实是一个东西。 旋铆机简介： 1、铆接机是铆钉机、旋铆机、压铆机、鸡眼机等铆接设备的统称！通常人们是单独指旋铆机，旋铆机按动力方式可分为：气动旋铆机和液压旋铆机； 2、旋铆机（也称之为铆钉机、铆合机、辗铆机等）是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备。该设备结构紧凑、性能稳定、操作方便安全。旋铆机主要靠旋转与压力完成装配，主要应用于需铆钉（中空铆钉、空心铆钉、实心铆钉等）铆合之场合，常见的有气动、油压和电动，单头及双头等规格型号。而常见的类型主要有自动铆钉机（主要针对半空心铆钉机的铆接，可以自动下料，铆接效率高！）和旋铆机（旋铆机有分为气动旋铆机和液压旋铆机，主要用于实心铆钉、或较大的空心铆钉的铆接）。 3、主要应用于、空心铆钉等方面的铆接；旋铆机的铆接方式分：径向铆接和摆搌铆接； 旋铆机特点： 1、高速插入速度 2、元件定位传感器 3、编程的自动恢复性能 4、ac伺服马达定位系统 5、内置pc系统 适用范围： 铆接机的适用面很广,可应用各种所需铆接的工艺场合，下面介绍一些主要的应用。 1、 可铆接的材料：除了可铆接低碳钢铆钉外，还可铆接中碳钢及不锈钢铆钉，当然铜、铝铆钉更是在铆接范围之列。 2、 可铆接的形状：只要改变铆头的形状，就能铆接成各种形状，此外，径向铆接机还可和于压印、压花和打标。 3、径向铆接机还可实现在玻璃、塑料、陶瓷上的铆接。 4、 适用行业：冷碾铆接法可广泛用于精密机械、纺织器材、钢制家具、建筑五金、高低压电器、五金工具、汽车、摩托车配件等众多行业，特别是在汽车门锁、刮水器、制动器、离合器、后门撑杆、门铰链、玻璃升降器、化油器、手制动器、转向球接头、摩托车减震器等汽摩配件行业中应用更为广泛。 旋铆机维护： 1、不要加工超过标称能力以外的工件。 2、不要长时间工作在高压状态下。 3、铆头的伸出长度不要超过规定值。 4、遇到异常立即停车检修，直致故障排除。 5、设备的导轨每月应涂抹一次黄油，使其润滑和防锈。 6、铆头的装拆要轻慢，特别是在拆卸铆头时不要使用蛮力拔出，应旋转铆头并缓慢向下用力拔出。如果插装铆头的铆座被拔出正常位置，安装铆头后铆头位置会出现明显的偏差，此时应拆卸红色安全罩，将铆座安装到位后才可使用，否则机器很容易损坏。 7、使用中铆头在加工某些材料时会出现轻微的粘结现象，为了保证铆接的质量，应定时对铆头进行清理，防止金属粘结加厚。清理时将铆头固定在车床的卡盘上，然后用砂纸进行抛光。 8、每两周应对设备进行日常维护，主要维护项目如下，如发现问题，应及时处理。 a、检查气动三联体油杯中润滑油是否足量，否则应将油杯注满。 b、检查各个汽管和接头是否连接牢固，是否有漏气现象。 c、检查铆头形腔内是否有粘结现象，如有应予以清理。 d、给球面副加注润滑脂。 9、每6个月应分批分次对设备进行停产检修，主要对以下项目进行检查，如发现问题，应及时修 复。 a、检查汽缸上下部分是否有漏气现象，否则应更换密封圈。 b、检查各个汽管和接头是否连接牢固，是否有漏气现象。 c、检查铆头伸出长度是否超标，否则应予更换。 d、检查铆头摆动情况是否正常，否则停机检修，如为球面副问题应及时更换或修复球面 副。 e、检查主轴旋转时的噪音及铆接质量是否异常，如是应进行检查，如问题为轴承磨损或损坏应立即更换轴承。 f、给球面副加注润滑脂。 g、导轨等部位应涂抹黄油，使其润滑和防锈。 10、维护保养应安排专人定时负责，如遇到不能解决的问题，应及时与厂家取得联系。

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