焦炭对高炉冶炼过程有什么影响

焦炭冷态性能对高炉冶炼的影响？
焦炭热态性能对高炉冶炼的影响？
焦炭中有害成分对高炉的影响？
焦炭质量的叠加影响？
请帮忙细致描述

焦炭的冷强度是指M40，热强度是指焦炭反应性和反应后强度，热强度和冷强度，都是保证焦炭在高炉内具有足够强的骨架作用的标准，无论热强度还是冷强度，都是强度越高，骨架作用越好即透气性越好。两者不同的，冷强度主要保证高炉上部低温区的骨架作用，而热强度是高炉下部，高温区的热强度。
焦炭的有害元素主要是钾，钠，锌，铅等，主要是对高炉炉衬有腐蚀作用，另外这些元素进入高炉内后不易排出，将在高炉内富集循环，越来越多，最终高炉顺行受到影响。
焦炭质量的叠加影响，不知道你是不是说焦炭综合质量，就是说化学组成了，粒度了，强度了，等质量的影响，应该说高炉对焦炭的要求首先是化学组成，特别是灰分要求越低越好，强度越高越好，粒度越大越均匀越好，特别是越大的高炉，对焦炭的要求也越高。

请问镍板和镍铁有什么区别？ 不知道你所说的镍板、镍铁是什么意思，一般意义上镍板通常是指的接近纯镍的板状材料，含镍量通常99%以上，而镍铁是含镍的生铁，通常10%左右，应该不是一回事。 高炉只能冶炼镍铁吗？可以冶炼镍板吗？ 高炉只能够生产镍铁，而且是低镍铁，不能生产镍板。 高炉冶炼镍铁是用多少焦炭？ 这个很难说，这个焦比（每吨铁消耗的焦炭量）跟矿石品位（矿石含铁量、含镍量）、冶炼工艺、冶炼的技术水平、炉况、产品的规格（含镍量）、焦炭的质量（焦炭中固定碳、挥发份、灰分、水分等）有关，差别相当大，大约在0.8~2.5左右，即800公斤到2吨多生产一顿镍铁。

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