注塑机开机流程
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解决时间 2021-03-26 17:40
- 提问者网友：玫瑰园
- 2021-03-25 22:55
注塑机开机流程
最佳答案
- 五星知识达人网友：零点过十分
- 2021-03-26 00:26
注塑机开机流程：
1、 合上机床总电源开关，检查设备是否漏电，按设定的工艺温度要求给机筒、模具进行预热，在机筒温度达到工艺温度时必须保温20分钟以上，确保机筒各部位温度均匀。
2、 打开油冷却器冷却水阀门，对回油及运水喉进行冷却，点动启动油泵，未发现异常现象，方可正式启动油泵，待荧屏上显示“马达开”后才能运转动作注意马达反转，检查安全门的作用是否正常。
3、 手动启动螺杆转动，查看螺杆转动声响有无异常及卡死。
4、 操作工必须使用安全门，如安全门行程开关失灵时不准开机，严禁不使用安全门（罩）操作。（员工强调）
5、 运转设备的电器、液压及转动部分的各种盖板，防护罩等要盖好，固定好。
6、 非当班操作者，未经允许任何人都不准按动各按钮、手柄，不许两人或两人以上同时操作同一台注塑机。
7、 安放模具、嵌件时要稳准可靠，合模过程中发现异常应立即停车，通知技术人员排除故障。
8、 机器修理或较长时间（10分钟以上）清理模具时，一定要先将注射座后退使喷嘴离开模具，关掉马达，维修人员修机时，操作者不准脱岗。
9、 有人在处理机器或模具时任何人不准启动电机马达。
10、 身体进入机床内或模具开档内时，必须切断电源。
11、 避免在模具打开时，用注射座撞击定模，以免定模脱落。
12、 对空注射一般每次不超过5秒，连续两次注不动时，注意通知邻近人员避开危险区。清理射嘴胶头时，不准直接用手清理，应用铁钳或其他工具，以免发生烫伤。
13、 熔胶筒在工作过程中存在着高温、高压及高电力，禁止在熔胶筒上踩踏、攀爬及搁置物品，以防汤伤、电击及火灾。
14、 在料斗不下料的情况下，不准使用金属棒、杆，粗暴捅料斗，避免损坏料斗内分屏、护屏罩及磁铁架，若在螺杆转动状态下极易发生金属棒卷入机筒的严重损坏设备事故。
15、 机床运行中发现设备响声异常、异味、火花、漏油等异常情况时，应立即停机，立即向有关人员报告，并说明故障现象及发生之可能原因。
1、 合上机床总电源开关，检查设备是否漏电，按设定的工艺温度要求给机筒、模具进行预热，在机筒温度达到工艺温度时必须保温20分钟以上，确保机筒各部位温度均匀。
2、 打开油冷却器冷却水阀门，对回油及运水喉进行冷却，点动启动油泵，未发现异常现象，方可正式启动油泵，待荧屏上显示“马达开”后才能运转动作注意马达反转，检查安全门的作用是否正常。
3、 手动启动螺杆转动，查看螺杆转动声响有无异常及卡死。
4、 操作工必须使用安全门，如安全门行程开关失灵时不准开机，严禁不使用安全门（罩）操作。（员工强调）
5、 运转设备的电器、液压及转动部分的各种盖板，防护罩等要盖好，固定好。
6、 非当班操作者，未经允许任何人都不准按动各按钮、手柄，不许两人或两人以上同时操作同一台注塑机。
7、 安放模具、嵌件时要稳准可靠，合模过程中发现异常应立即停车，通知技术人员排除故障。
8、 机器修理或较长时间（10分钟以上）清理模具时，一定要先将注射座后退使喷嘴离开模具，关掉马达，维修人员修机时，操作者不准脱岗。
9、 有人在处理机器或模具时任何人不准启动电机马达。
10、 身体进入机床内或模具开档内时，必须切断电源。
11、 避免在模具打开时，用注射座撞击定模，以免定模脱落。
12、 对空注射一般每次不超过5秒，连续两次注不动时，注意通知邻近人员避开危险区。清理射嘴胶头时，不准直接用手清理，应用铁钳或其他工具，以免发生烫伤。
13、 熔胶筒在工作过程中存在着高温、高压及高电力，禁止在熔胶筒上踩踏、攀爬及搁置物品，以防汤伤、电击及火灾。
14、 在料斗不下料的情况下，不准使用金属棒、杆，粗暴捅料斗，避免损坏料斗内分屏、护屏罩及磁铁架，若在螺杆转动状态下极易发生金属棒卷入机筒的严重损坏设备事故。
15、 机床运行中发现设备响声异常、异味、火花、漏油等异常情况时，应立即停机，立即向有关人员报告，并说明故障现象及发生之可能原因。
全部回答
- 1楼网友：摆渡翁
- 2021-03-26 03:16
拍张照给你看吧，有点多
- 2楼网友：野味小生
- 2021-03-26 01:41
注塑机开机准备
1
、
合上机床总电源开关，检查设备是否漏电，按设定的工艺温度要
求给机筒、模具进行预热，在机筒温度达到工艺温度时必须保温
20
分钟以上，确保机筒各部位温度均匀。
2
、
打开油冷却器冷却水阀门，对回油及运水喉进行冷却，点动启动
油泵，未发现异常现象，方可正式启动油泵，待荧屏上显示
“
马达开
”
后才能运转动作注意马达反转，检查安全门的作用是否正常。
3
、
手动启动螺杆转动，查看螺杆转动声响有无异常及卡死。
4
、
操作工必须使用安全门，如安全门行程开关失灵时不准开机，严
禁不使用安全门（罩）操作。
（员工强调）
5
、
运转设备的电器、
液压及转动部分的各种盖板，
防护罩等要盖好，
固定好。
6
、
非当班操作者，未经允许任何人都不准按动各按钮、手柄，不许
两人或两人以上同时操作同一台注塑机。
7
、
安放模具、
嵌件时要稳准可靠，
合模过程中发现异常应立即停车，
通知技术人员排除故障。
8
、
机器修理或较长时间（
10
分钟以上）清理模具时，一定要先将
注射座后退使喷嘴离开模具，关掉马达，维修人员修机时，操作者不
准脱岗。
9
、
有人在处理机器或模具时任何人不准启动电机马达。
10
、
身体进入机床内或模具开档内时，必须切断电源。
11
、
避免在模具打开时，用注射座撞击定模，以免定模脱落。
注塑机开机准备
1
、
合上机床总电源开关，检查设备是否漏电，按设定的工艺温度要
求给机筒、模具进行预热，在机筒温度达到工艺温度时必须保温
20
分钟以上，确保机筒各部位温度均匀。
2
、
打开油冷却器冷却水阀门，对回油及运水喉进行冷却，点动启动
油泵，未发现异常现象，方可正式启动油泵，待荧屏上显示
“
马达开
”
后才能运转动作注意马达反转，检查安全门的作用是否正常。
3
、
手动启动螺杆转动，查看螺杆转动声响有无异常及卡死。
4
、
操作工必须使用安全门，如安全门行程开关失灵时不准开机，严
禁不使用安全门（罩）操作。
（员工强调）
5
、
运转设备的电器、
液压及转动部分的各种盖板，
防护罩等要盖好，
固定好。
6
、
非当班操作者，未经允许任何人都不准按动各按钮、手柄，不许
两人或两人以上同时操作同一台注塑机。
7
、
安放模具、
嵌件时要稳准可靠，
合模过程中发现异常应立即停车，
通知技术人员排除故障。
8
、
机器修理或较长时间（
10
分钟以上）清理模具时，一定要先将
注射座后退使喷嘴离开模具，关掉马达，维修人员修机时，操作者不
准脱岗。
9
、
有人在处理机器或模具时任何人不准启动电机马达。
10
、
身体进入机床内或模具开档内时，必须切断电源。
11
、
避免在模具打开时，用注射座撞击定模，以免定模脱落。
1
、
合上机床总电源开关，检查设备是否漏电，按设定的工艺温度要
求给机筒、模具进行预热，在机筒温度达到工艺温度时必须保温
20
分钟以上，确保机筒各部位温度均匀。
2
、
打开油冷却器冷却水阀门，对回油及运水喉进行冷却，点动启动
油泵，未发现异常现象，方可正式启动油泵，待荧屏上显示
“
马达开
”
后才能运转动作注意马达反转，检查安全门的作用是否正常。
3
、
手动启动螺杆转动，查看螺杆转动声响有无异常及卡死。
4
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操作工必须使用安全门，如安全门行程开关失灵时不准开机，严
禁不使用安全门（罩）操作。
（员工强调）
5
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运转设备的电器、
液压及转动部分的各种盖板，
防护罩等要盖好，
固定好。
6
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非当班操作者，未经允许任何人都不准按动各按钮、手柄，不许
两人或两人以上同时操作同一台注塑机。
7
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安放模具、
嵌件时要稳准可靠，
合模过程中发现异常应立即停车，
通知技术人员排除故障。
8
、
机器修理或较长时间（
10
分钟以上）清理模具时，一定要先将
注射座后退使喷嘴离开模具，关掉马达，维修人员修机时，操作者不
准脱岗。
9
、
有人在处理机器或模具时任何人不准启动电机马达。
10
、
身体进入机床内或模具开档内时，必须切断电源。
11
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避免在模具打开时，用注射座撞击定模，以免定模脱落。
注塑机开机准备
1
、
合上机床总电源开关，检查设备是否漏电，按设定的工艺温度要
求给机筒、模具进行预热，在机筒温度达到工艺温度时必须保温
20
分钟以上，确保机筒各部位温度均匀。
2
、
打开油冷却器冷却水阀门，对回油及运水喉进行冷却，点动启动
油泵，未发现异常现象，方可正式启动油泵，待荧屏上显示
“
马达开
”
后才能运转动作注意马达反转，检查安全门的作用是否正常。
3
、
手动启动螺杆转动，查看螺杆转动声响有无异常及卡死。
4
、
操作工必须使用安全门，如安全门行程开关失灵时不准开机，严
禁不使用安全门（罩）操作。
（员工强调）
5
、
运转设备的电器、
液压及转动部分的各种盖板，
防护罩等要盖好，
固定好。
6
、
非当班操作者，未经允许任何人都不准按动各按钮、手柄，不许
两人或两人以上同时操作同一台注塑机。
7
、
安放模具、
嵌件时要稳准可靠，
合模过程中发现异常应立即停车，
通知技术人员排除故障。
8
、
机器修理或较长时间（
10
分钟以上）清理模具时，一定要先将
注射座后退使喷嘴离开模具，关掉马达，维修人员修机时，操作者不
准脱岗。
9
、
有人在处理机器或模具时任何人不准启动电机马达。
10
、
身体进入机床内或模具开档内时，必须切断电源。
11
、
避免在模具打开时，用注射座撞击定模，以免定模脱落。
- 3楼网友：詩光轨車
- 2021-03-26 00:50
一般注塑机都是有自动检测系统的，打开注塑机总电源开关，再打开操作面板电源开关，系统自检，就进入了。你要的是这个还是生产操作流程啊？
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