物流的特性?

简答题

1. 系统性。 2. 客观性。 3. 大跨度性。 4. 动态性。 5. 中间层次性。 6. 复杂性。 7. 效益背反。 8. 网络经济性。

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物流行业特点

合理组织生产物流的基本要求是：

1.10.3 物流过程的连续性。

企业生产是一道工序一道工序地往下进行的，因此，要求物料能顺畅地、最快、最省地走完各个工序，直至成为产品。每个工序的不正常停工都会造成不同程度的物流阻塞，影响整个企业生产的进行。

5.3.2 物流过程的平行性。

一个企业通常生产多种产品，每一种产品又包含着多种零部件，在组织生产时，将各个零件分配在各个车间的各个工序上生产，因此，要求各个支流平行流动，如果一个支流发生问题，整个物流都会受到影响。

5.3.3物流过程的节奏性。

物流过程的节奏性是指产品在生产过程的各个阶段，从投料到最后完成入库，都能保证按计划有节奏或均衡地进行，要求在相同的时间间隔内生产大致相同数量，均衡地完成生产任务。

1.10.4 物流过程的比例性。

组成产品的各个物流量是不同的，有一定比例的，因此形成了物流过程的比例性。

5.3.4物流过程的适应性。

当企业产品改型换代或品种发生变化时，生产过程应具有较强的应变能力。也就是生产过程应具备在较短的时间内可以由一种产品迅速转移为另一种产品的生产能力。物流过程同时应具备相应的应变能力，与生产过程相适应。

1.11生产物流系统设计原则

生产物流系统的设计融合在企业生产系统设计中，但强调了物流环节的整体效益。如、仓储系统设计和搬运系统设计等。企业进行生产系统设计时，不仅要考虑生产系统的布置适应生产能力的需要，而且像进料、临时储存、生产系统前、中、后的搬运、调度、装箱、库存、运送等均应一并考虑。生产物流的一般设计原则是：

1.11.3 功最小原则。

物流过程中不增加任何附加的价值，徒然消耗大量人力、物力和财力，因此，物流“距离”要短，搬运“量”要小。

5.4.2 流动性原则。

良好的企业生产物流系统应使流动顺畅，消除无谓停滞，力求生产流程的连续性。当物料向成品方向前进时，应尽量避免工序或作业间的逆向、交错流动或发生与其他物料混杂的情况。

5.4.3 高活性指数原则。

采用高活性指数的搬运系统，减少二次搬运和重复搬运量。

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