捏合机如何维护保养
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解决时间 2021-02-15 00:49
- 提问者网友：嘚啵嘚啵
- 2021-02-14 00:42
捏合机如何维护保养
最佳答案
- 五星知识达人网友：零点过十分
- 2021-02-14 00:58
希望以下能帮楼主：
1、每个润滑部位应该经常注入润滑油，如果是加机油润滑，每班加油不得少于二次。
压入式加油润滑每二十天压入黄油一次。
油池式润滑结构每三个月更换一次。
2、墙板轴封，应根据使用磨损情况，适当调整或更换密封件。墙板密封部不应有原料泄漏现象。
3、经常检查蒸汽管道及各结合处，不允许有渗漏现象。
4、以6个月为一个周期，机器运行六个月时应进行检修，检查易损零件并作适当的修理或更换。
5、捏合机安装后使用前应先进行清理、去污及擦拭防锈油脂。检查各润滑点，注入润滑油（脂）。
6、每次开机操作前检查三角皮带涨紧程度，通过调节螺栓将电机移至适当位置。皮带松紧程度要适宜，定期检查调整或更换。
7、检查紧固件是否有松动，蒸汽管道是否有泄露，电路及电器设备是否安全。
特别注意电加热型捏合机一定要有接地装置。
8、试机前要将捏合机室清理干净，做10-15分钟空室运转，确认机器运转正常后再投入生产。通常新机齿轮（含减速机）初期使用时噪声较大，待磨合一段时间噪音自然减小，属正常现象。
9、使用蒸汽加温式捏合机的，进管道处应装有安全阀及压力表，蒸汽压力不得超过标牌知识的拌缸使用压力要求。蒸汽管道不允许泄漏，机器停用时应关闭阀门，并保证安全阀压力表的可靠性。
10、捏合机工作室应该尽量减少使用反转。
1、每个润滑部位应该经常注入润滑油，如果是加机油润滑，每班加油不得少于二次。
压入式加油润滑每二十天压入黄油一次。
油池式润滑结构每三个月更换一次。
2、墙板轴封，应根据使用磨损情况，适当调整或更换密封件。墙板密封部不应有原料泄漏现象。
3、经常检查蒸汽管道及各结合处，不允许有渗漏现象。
4、以6个月为一个周期，机器运行六个月时应进行检修，检查易损零件并作适当的修理或更换。
5、捏合机安装后使用前应先进行清理、去污及擦拭防锈油脂。检查各润滑点，注入润滑油（脂）。
6、每次开机操作前检查三角皮带涨紧程度，通过调节螺栓将电机移至适当位置。皮带松紧程度要适宜，定期检查调整或更换。
7、检查紧固件是否有松动，蒸汽管道是否有泄露，电路及电器设备是否安全。
特别注意电加热型捏合机一定要有接地装置。
8、试机前要将捏合机室清理干净，做10-15分钟空室运转，确认机器运转正常后再投入生产。通常新机齿轮（含减速机）初期使用时噪声较大，待磨合一段时间噪音自然减小，属正常现象。
9、使用蒸汽加温式捏合机的，进管道处应装有安全阀及压力表，蒸汽压力不得超过标牌知识的拌缸使用压力要求。蒸汽管道不允许泄漏，机器停用时应关闭阀门，并保证安全阀压力表的可靠性。
10、捏合机工作室应该尽量减少使用反转。
全部回答
- 1楼网友：舍身薄凉客
- 2021-02-14 01:21
捏合机通常是焊接固定在一个底座上，直接将设备放到地面就可以，用户无需安装，十分方便。主要维护和保养措施如下：
1、各润滑部位应经常注入润滑油，每班加机油不得少于二次，压入式加油润滑每二十天压入黄油一次，油池是润滑每三个月更换一次。
2、墙板轴封，应根据使用磨损情况，适当调整或更换密封件。
3、经常检查蒸汽管道及各结合处，不允许有渗漏现象。
4、机器运行六个月应进行检修，检查易损零件并作适当的修理或更换。
5、捏合机安装后首先进行清理、去污及擦拭防锈油脂。检查各润滑点，注入润滑油（脂）。
6、开车前检查三角皮带涨紧程度，通过调节螺栓将电机移至适当位置。
7、检查紧固件是否松动，蒸汽管道是否泄露，电路及电器设备是否安全。电加温型捏合机一定要有接地装置。
8、试车前将捏合机室清理干净，作10-15分钟空运转，确认机器运转正常后再投入生产。通常新机齿轮（含减速机）初期使用时噪声较大，待走合一段时间自然减小。
9、使用蒸汽加温时，进管道处应装有安全阀及压力表，蒸汽压力不得超过标牌知识的拌缸使用压力要求。
10、捏合机工作室应该尽量减少使用反转。
11、各润滑部位应经常注油。
12、墙板密封部不应有原料泄漏现象。
13、皮带松紧程度适宜，定期检查调整或更换。
14、蒸汽管道不允许泄漏，机器停用时应关闭阀门，并保证安全阀压力表的可靠性。
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