如何清洗PET彩印膜油墨

如何清洗PET彩印膜油墨

废PET彩色印刷膜的数量很多，由于厚度较薄（1.2丝），给清洗工作带来一定困难，脱墨并不困难，但是要完成高质量、高产量清洗就需要解决一些关键问题。
首先是破碎设备的选择，废PET薄膜不是单张的，使用普通刀式破碎机破碎会由于高速切断会造成多层薄膜切口受到强力挤压后难以被分散造成后续清洗困难，虽然油墨与基材已经分离，但是很难被清洗掉，会出现大量重叠现象，严重影响产品质量。我公司生产的超薄膜破碎分散机就是针对这一弊端而开发，完全避免了薄膜重叠问题。
加热搅拌浸泡也是易出问题的环节，我们曾遇到一个企业购买了河北某企业仿制我公司卧式循环搅拌油墨清洗机的设备，由于这个设备制造商对薄膜清洗缺乏相关经验，设备先天严重不足，所以使用过程中出现很多问题，首先是溶液不能完全浸泡到薄膜，出现脱墨不均匀问题；更为严重的是薄膜在搅拌浸泡时会出现折叠现象，折叠后的薄膜把油墨裹在中间，在后续清洗时无法清洗干净；这台仿制品安装的提料脱水机只适合硬料用，对薄膜而言根本起不到脱水作用，造成大量脱墨溶液被带出，溶液温度降低过多，脱墨时间延长很多，产量只有设计产量的一半。当然，其它配套设备也存在很多问题，所以目前还不能正常生产。
摩擦清洗同样不能忽视，既要有极强的摩擦力，也要有良好的分散薄膜能力，因为破碎分散机只是完成了大约90%的打散工作，在摩擦清洗过程中完成彻底打散、去除油墨工作。
漂洗工序是防止出现花点的最后防线，油墨颗粒需要在这一工序中完全去除，摩擦清洗只是将油墨从薄膜上剥离，良好的漂洗设备既要将油墨颗粒与薄膜分离，也要防止薄膜出料过程中将油墨颗粒带出，所以漂洗设备既要有一定转速，也要有良好的分离功能。
配方的选择是保证清洗后薄膜色泽的关键，以烧碱为主碱基脱墨剂在高温下会改变薄膜表面的憎水性，还会溶解油墨中的色料，这些溶解的染料（或有机颜料）成分会使薄膜高温染色，虽然加入一些助剂会掩盖染色现象，但在薄膜高温熔化后恢复原有色泽，而不是获得了真正的高质量清洗产品。我公司生产的脱墨剂属于高温型脱墨剂，油墨不会被溶解，而是整片的从薄膜表面脱落，所以不会造成薄膜染色，清洗后的PET薄膜洁净、不染色，适于生产高质量泡料。

你好！ 大年初一来问问题，实属少见。我给你个办法可以试试看，加少量清洗剂（油墨清洗剂）如丙酮等，易燃使用时务必注意。 仅代表个人观点，不喜勿喷，谢谢。

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