谁能告诉我铸造兵器的过程。

谁能告诉我铸造兵器的过程。

楼上说的是铁兵器,我再补充一点吧.像战国时代的青铜剑,是靠锻造的.青铜的材质太脆,经不起锻打.

铸造青铜兵器,先要做木模,然后用把木模按到砂箱里,做出剑的形状,然后浇铜水,冷却后打烂砂箱取出来,敲掉浮砂.

这时,只是有了形状而已. 用作兵器,刃口的地方要求坚硬,打磨出来的刀锋才会锋利; 中间的刀脊要求韧性好,这样才不容易断. 而这两者是矛盾的,可能是用热处理的办法,但具体的操作我也不十分明了,特别是青铜器的.

铁制的兵器,可以把剑用砂土(有讲究的,普通的泥土不行)包裹起来,刀刃部分薄,中间厚.然后放到炭火里烧红,然后迅速放入水中(就是淬火). 刀刃的土薄冷却快,形成马氏体更多,也更坚硬;刀脊冷却慢,马氏体较少,硬度较低,但韧性好. 由于冷却速度的差异,刀身会变形,严重的会断裂,而且炉内空气的成分（流入的氧气过多会是碳流失，也就是常说的脱碳，降低硬度），加热的火候、时间,淬火的水温、水质（含盐份的水比净水冷却更快，油脂冷却较慢，有人用马尿、马脂来淬火，称为“双液淬火法”），其中任何一步都会决定制造的成败，但只能靠工匠的经验掌握，而这些通常又是秘传的，外人很难知道。

从出土的青铜剑中看,有个别的材质分布并不均匀,刀刃含锡量达到20%,而刀脊部分只有10%左右,铸造的工艺如何控制材质分布,是个谜啊.
铁制兵器的话，可以通过加入炭粉锻打来增加含碳量（现代叫做“渗碳工艺”，不过加入的是CO气体或者甲烷），青铜器没有锻打的工艺，是如何控制成分的呢？

硬度达到要求就可以打磨了。青铜器一般只打磨刀刃,锻造的铁制兵器变形较大,需要靠打磨全身才能得到最终的形状,而且要磨去捶打的痕迹,最后还要用铁砂或者铁锈粉来抛光. 有名的"越王勾践剑"(青铜剑),刀身上附着有黑色光泽的涂层,分析是铬盐,有防锈蚀的作用.推断是用化学处理的办法附着上去的.

覆土烧刃，这样会使刀刃更加坚韧

现在做手工刀的工匠一般是买别人做好的钢板（锭，条……
古代一般也是买原料的，不过也有自己从铁矿石开始加工的，比如日本的一些刀匠就会把铁砂活着铁矿石加热成液态，然后凝成一大团生铁块再打碎，找出相对来说气孔少杂质少的部分再次熔铸成铁块再进行下一步加工
买回来以后，烧红，然后用大锤子敲打成长条型（一般就是这样，在古代因为钢质不均匀还要把钢不断的折叠锻打，析出杂质是钢质均匀，这个过程会损失大量的钢，十斤的原料折叠锻打完了也就剩个两三斤了，现在嘛一般是不用折叠锻打，不过也有为了追求美观把钢条折叠的，这样会让钢铁呈现出花纹来。）这个过程中工匠会不断加入一些自己特制的秘方，一般都是含碳的东西，因为所谓的钢其实就是碳铁合金，而含碳量过少就变成柔软的熟铁，含铁量过多就变成了硬而脆的生铁。
再就是一边使材料保持烧红的状态一边用小锤修正形状，等到兵器大致的形状出来了，就要进行淬火，或者退火。所谓淬火就是把烧红的铁条迅速冷却，这样会增加硬度减少韧性。而退火就是让烧红的铁条在空气中缓慢冷却，这会减少硬度增加韧性。具体怎么操作就看工匠的咯，一般短刀会淬火增加整体韧性，长刀会对刀刃淬火刀背退火，具体的操作方法一般是覆土，把刀背上覆上土，然后烧红了往水里一丢，刀刃迅速冷却淬火，刀背因为有土保护一时渗不进去水就可以缓慢冷却。
然后就是拿出来敲掉覆土，再用进行修正形态，因为淬火的时候冷却速度不同刀条会发生一些扭曲，所以需要把形状给修正回来。再就是开锋和打磨了，这些都完了就是上装具了，比如柄，护手这些的。

如刀:把铁烧红,开始敲打,成型后,进行淬火:把刃口在水里或油里迅速冷却,使其硬度增加,

如以上回答内容为低俗、色情、不良、暴力、侵权、涉及违法等信息，可以点下面链接进行举报！

点此我要举报以上问答信息