轧辊跟轴承有什么区别
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- 提问者网友：了了无期
- 2021-12-19 13:38
轧辊跟轴承有什么区别
最佳答案
- 五星知识达人网友：荒野風
- 2021-12-19 15:11
问题一：支撑辊轴承和轧辊轴承有区别吗 首先看下 支撑辊和轧辊 的定义
支撑辊顾名思义，就是圆柱棍子 机器上能滚动的圆柱形机件的统称
轧辊是轧钢厂轧钢机上的重要零件，利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材。它主要承受轧制时的动静载荷，磨损和温度变化的影响。
所以 支撑辊是统称 轧辊是特定分类所以相对应的轴承就可想而知了。
支撑辊轴承的话可能单纯的支撑旋转
轧辊轴承的要求就很苛刻了，因为用在轧钢机上所以要承受耐热，冲击负荷等等。问题二：轧辊轴承作用 轧辊轴承顾名思义就是轧钢机上用于支承轧辊轴的轴承，用于支承轧辊轴，承受轧制力。不同的轧机用不同的轴承，例如，无缝钢管生产中，穿孔机和阿克洛尔、阿塞尔轧机一般用滚子轴承，根据受力不同选用四列或六列圆锥（圆柱）滚子轴承，皮尔格轧机则用胶木（酚醛层压布板）材料做的滑动轴承；钢板轧机一般热轧线也多用滚子轴承，冷轧线则用油膜轴承；其它高线轧机、型钢轧机什么的都类似。至于向轧辊传递扭矩的齿轮机座的轴承，那就五花八门什么都有，还有用巴氏合金的滑动轴承。问题三：滚动轴承与滑动轴承有什么区别？各应用于什么场合？ 滚动轴承运转精度较高、某些滚动轴承可同时承受径向负荷和轴向负荷、润滑油的消耗少、安装方便、滚动轴承的摩擦系数比滑动轴承小、已实现标准化、系列化、通用化，使用和维修十分方便、可以节省制造滑动轴承所用的价格较为昂贵的有色金属；但是滚动轴承对金属屑等异物特别敏感，滚动轴承的寿命较滑动轴承短些，滚动轴承承受负荷的能力比同样体积的滑动轴承小得多，因此，滚动轴承的径向尺寸大。所以，在承受大负荷的场合和要求径向尺寸小、结构要求紧凑的场合（如内燃机曲轴轴承、轧钢机轧辊轴承），多采用滑动轴承；滚动轴承振动和噪声较大，因此，对精密度要求很高、又不许有振动的场合，一般的滚动轴承难于胜任，常选用滑动轴承。最主要的区别就是滚动轴承有滚动体（球，圆柱滚子，圆锥滚子，滚针），滑动轴承没有滚动体。滚动轴承和滑动轴承的区别首先表象在结构上，滚动轴承是靠滚动体的转动来支撑转动轴的，因而接触部位是一个点，滚动体越多，接触点九越多；滑动轴承是靠平滑的面来支撑转动轴的，因而接触部位是一个面。其次是运动方式不同，滚动轴承的运动方式是滚动；滑动轴承的运动方式是滑动，因而摩擦形势上也就完全不相同。滚动轴承一般用过比较小的机械设备中，转速较高的地方，如电机，齿轮箱等等，滑动轴承应用场合一般在低速重载工况条件下，或者是维护保养及加注润滑油困难的运转部位，如船舶的推进轴等。希望我的回答对您有所帮助~问题四：冷轧机轴承和热轧机轴承有什么不同 冷轧机轴礌和热轧机轴承?
涉及轴承种类、型号众多，
有粗轧轴承
冷、热轧带轴承
有型材、线材、板材轴承等
轧铝、轧铜、轧钢轴承.........
涉及轴承太多了，几乎所有的轴承类型都用到了
你可以针对性咨询问题五：长城轧辊轴承润滑脂t1号 长城轧辊轴承润滑脂t1属于合成润滑脂，
和其性能接近的是HOTOLUBE的特种高温脂：
优异的高温润滑性能，使用温度-30～+260℃
在高温下不会出现烧结和卡死现象
良好的极压抗磨性能
良好的防锈性、抗水淋性和低温流动性。
比其性能更优越的是全合成高温全能脂。
独特的高温热稳定性，使用温度-45～+350℃。
高温重负荷的工况下，不会烧结或卡死。
低温下仍质地柔软，不会冻结硬化。
优异的抗极压性，极少的积碳残留。
根据您的需要选择问题六：轧机轴承的分类有哪些？ 四列圆柱滚子轴承和六列圆柱滚子轴承几乎全部用于轧钢机架的轧辊颈、滚筒和轧压机。同其它滚子轴承相比，这些轴承的摩擦低。由于这些轴承通常以过盈配合安装在轧辊颈上，特别适合轧钢速度高的轧钢机应用。这些轴承的低横截面允许使用同轧辊直径相比相对较大的轧辊颈直径。由于可装入非常多滚子，其径向载荷能力非常高。
多列圆柱滚子轴承只能承受径向载荷。因此，这些轴承同深沟球轴承或角接触球轴承、或径向设计或止推设计的圆锥滚子轴承一起安装，湛泸轴承整理提供由后者承受轴向载荷。四列和六列圆锥滚子轴承为分离式设计，即带整体式法兰的轴承圈及滚子和保持架组件可同分离式轴承圈分开安装，或所有轴承部件均可分别安装。
这在相当程度上简化了轴承安装、维护和检查。轴承内可承受一定限度的轴相对于轴承座的轴向位移。四列圆柱滚子轴承湛泸轴承带一个圆柱孔，一些尺寸的轴承还可带圆锥孔供应。带圆锥孔的轴承可在安装过程中调整，以得到一定的径向内部游隙或确定的预载荷。问题七：轧辊是怎么换下来的,最好带图的那种。 需要有拆装轧机轧辊的换辊机,换辊机由液压泵站、液压阀台、升降机构、轧辊托架、倾翻机构、辊缝调整机构、拆装机构、定位机构和压紧机构组成，其特征是采用多组油缸的形式，以液压为动力源，将粗轧机的轧辊和轴哗座平稳可靠快速地分离与合拢，从而机械化地完成整个拆装轧辊和辊缝调整过程，达到高效、安全并避免轴承受损伤的目的，另外还可通过选择不同尺寸的轧辊托架实现同一机器完成不同规格的轧机的换辊工作。问题八：轧辊修复哪种技术性价比更高？ 对大部分轧辊的芯部和工作表层有不同的性能要求。用单一材料难于满足要求时，内外层可分别用两种材料来制造。复合工艺可采用机械组合、复合铸造及其他复层技术。辊面修复常用堆焊技术。
轧辊轴承位磨损较浅的情况下，企业往往采用打麻点或者垫铜皮以应付使用。50丝以内的磨损轧辊会外协给机加工单位以喷涂刷镀后机加工记性修复。但对于磨损尺寸0.5mm及以上的轴承位刷镀技术很难满足，热补焊对金属的损伤影响很大，补焊温度及补焊次数掌握不好，就给轴变形甚至断裂埋下了隐患。同样定制非标内圈，由于每个轧辊的磨损尺寸不统一，定制非标内圈的加工尺寸及费用轧钢企业一般很难承受。
索雷高分子金属聚合物材料进行修复已是一种相对成熟的技术，产品固化后可进行机械加工处理，又无补焊热应力热影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的耐磨性及金属材料不具备的退让性，确保修复部位百分百的接触配合，降低设备的冲击震动，避免磨损的可能性，并大大延长设备部件（包括轴承）的使用寿命。问题九：轧辊钢材质有哪些 你是问稜轧辊的材质，还是用轧辊加工出来的轧钢的材质啊。常用冷轧辊中工作辊的材料有9Cr,9Cr2,9Crv,8CrMoV等，冷轧辊要求表面淬火，硬度为S45~105。
热轧辊常用的材料有55Mn2,55Cr,60CrMnMo,60SiMnMo等，热轧辊使用在开坯，厚板，型钢等加工中。轧钢的材质就太多了，一般板材、型材（如角钢管材圆钢等）都是轧钢。
支撑辊顾名思义，就是圆柱棍子 机器上能滚动的圆柱形机件的统称
轧辊是轧钢厂轧钢机上的重要零件，利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材。它主要承受轧制时的动静载荷，磨损和温度变化的影响。
所以 支撑辊是统称 轧辊是特定分类所以相对应的轴承就可想而知了。
支撑辊轴承的话可能单纯的支撑旋转
轧辊轴承的要求就很苛刻了，因为用在轧钢机上所以要承受耐热，冲击负荷等等。问题二：轧辊轴承作用 轧辊轴承顾名思义就是轧钢机上用于支承轧辊轴的轴承，用于支承轧辊轴，承受轧制力。不同的轧机用不同的轴承，例如，无缝钢管生产中，穿孔机和阿克洛尔、阿塞尔轧机一般用滚子轴承，根据受力不同选用四列或六列圆锥（圆柱）滚子轴承，皮尔格轧机则用胶木（酚醛层压布板）材料做的滑动轴承；钢板轧机一般热轧线也多用滚子轴承，冷轧线则用油膜轴承；其它高线轧机、型钢轧机什么的都类似。至于向轧辊传递扭矩的齿轮机座的轴承，那就五花八门什么都有，还有用巴氏合金的滑动轴承。问题三：滚动轴承与滑动轴承有什么区别？各应用于什么场合？ 滚动轴承运转精度较高、某些滚动轴承可同时承受径向负荷和轴向负荷、润滑油的消耗少、安装方便、滚动轴承的摩擦系数比滑动轴承小、已实现标准化、系列化、通用化，使用和维修十分方便、可以节省制造滑动轴承所用的价格较为昂贵的有色金属；但是滚动轴承对金属屑等异物特别敏感，滚动轴承的寿命较滑动轴承短些，滚动轴承承受负荷的能力比同样体积的滑动轴承小得多，因此，滚动轴承的径向尺寸大。所以，在承受大负荷的场合和要求径向尺寸小、结构要求紧凑的场合（如内燃机曲轴轴承、轧钢机轧辊轴承），多采用滑动轴承；滚动轴承振动和噪声较大，因此，对精密度要求很高、又不许有振动的场合，一般的滚动轴承难于胜任，常选用滑动轴承。最主要的区别就是滚动轴承有滚动体（球，圆柱滚子，圆锥滚子，滚针），滑动轴承没有滚动体。滚动轴承和滑动轴承的区别首先表象在结构上，滚动轴承是靠滚动体的转动来支撑转动轴的，因而接触部位是一个点，滚动体越多，接触点九越多；滑动轴承是靠平滑的面来支撑转动轴的，因而接触部位是一个面。其次是运动方式不同，滚动轴承的运动方式是滚动；滑动轴承的运动方式是滑动，因而摩擦形势上也就完全不相同。滚动轴承一般用过比较小的机械设备中，转速较高的地方，如电机，齿轮箱等等，滑动轴承应用场合一般在低速重载工况条件下，或者是维护保养及加注润滑油困难的运转部位，如船舶的推进轴等。希望我的回答对您有所帮助~问题四：冷轧机轴承和热轧机轴承有什么不同 冷轧机轴礌和热轧机轴承?
涉及轴承种类、型号众多，
有粗轧轴承
冷、热轧带轴承
有型材、线材、板材轴承等
轧铝、轧铜、轧钢轴承.........
涉及轴承太多了，几乎所有的轴承类型都用到了
你可以针对性咨询问题五：长城轧辊轴承润滑脂t1号 长城轧辊轴承润滑脂t1属于合成润滑脂，
和其性能接近的是HOTOLUBE的特种高温脂：
优异的高温润滑性能，使用温度-30～+260℃
在高温下不会出现烧结和卡死现象
良好的极压抗磨性能
良好的防锈性、抗水淋性和低温流动性。
比其性能更优越的是全合成高温全能脂。
独特的高温热稳定性，使用温度-45～+350℃。
高温重负荷的工况下，不会烧结或卡死。
低温下仍质地柔软，不会冻结硬化。
优异的抗极压性，极少的积碳残留。
根据您的需要选择问题六：轧机轴承的分类有哪些？ 四列圆柱滚子轴承和六列圆柱滚子轴承几乎全部用于轧钢机架的轧辊颈、滚筒和轧压机。同其它滚子轴承相比，这些轴承的摩擦低。由于这些轴承通常以过盈配合安装在轧辊颈上，特别适合轧钢速度高的轧钢机应用。这些轴承的低横截面允许使用同轧辊直径相比相对较大的轧辊颈直径。由于可装入非常多滚子，其径向载荷能力非常高。
多列圆柱滚子轴承只能承受径向载荷。因此，这些轴承同深沟球轴承或角接触球轴承、或径向设计或止推设计的圆锥滚子轴承一起安装，湛泸轴承整理提供由后者承受轴向载荷。四列和六列圆锥滚子轴承为分离式设计，即带整体式法兰的轴承圈及滚子和保持架组件可同分离式轴承圈分开安装，或所有轴承部件均可分别安装。
这在相当程度上简化了轴承安装、维护和检查。轴承内可承受一定限度的轴相对于轴承座的轴向位移。四列圆柱滚子轴承湛泸轴承带一个圆柱孔，一些尺寸的轴承还可带圆锥孔供应。带圆锥孔的轴承可在安装过程中调整，以得到一定的径向内部游隙或确定的预载荷。问题七：轧辊是怎么换下来的,最好带图的那种。 需要有拆装轧机轧辊的换辊机,换辊机由液压泵站、液压阀台、升降机构、轧辊托架、倾翻机构、辊缝调整机构、拆装机构、定位机构和压紧机构组成，其特征是采用多组油缸的形式，以液压为动力源，将粗轧机的轧辊和轴哗座平稳可靠快速地分离与合拢，从而机械化地完成整个拆装轧辊和辊缝调整过程，达到高效、安全并避免轴承受损伤的目的，另外还可通过选择不同尺寸的轧辊托架实现同一机器完成不同规格的轧机的换辊工作。问题八：轧辊修复哪种技术性价比更高？ 对大部分轧辊的芯部和工作表层有不同的性能要求。用单一材料难于满足要求时，内外层可分别用两种材料来制造。复合工艺可采用机械组合、复合铸造及其他复层技术。辊面修复常用堆焊技术。
轧辊轴承位磨损较浅的情况下，企业往往采用打麻点或者垫铜皮以应付使用。50丝以内的磨损轧辊会外协给机加工单位以喷涂刷镀后机加工记性修复。但对于磨损尺寸0.5mm及以上的轴承位刷镀技术很难满足，热补焊对金属的损伤影响很大，补焊温度及补焊次数掌握不好，就给轴变形甚至断裂埋下了隐患。同样定制非标内圈，由于每个轧辊的磨损尺寸不统一，定制非标内圈的加工尺寸及费用轧钢企业一般很难承受。
索雷高分子金属聚合物材料进行修复已是一种相对成熟的技术，产品固化后可进行机械加工处理，又无补焊热应力热影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的耐磨性及金属材料不具备的退让性，确保修复部位百分百的接触配合，降低设备的冲击震动，避免磨损的可能性，并大大延长设备部件（包括轴承）的使用寿命。问题九：轧辊钢材质有哪些 你是问稜轧辊的材质，还是用轧辊加工出来的轧钢的材质啊。常用冷轧辊中工作辊的材料有9Cr,9Cr2,9Crv,8CrMoV等，冷轧辊要求表面淬火，硬度为S45~105。
热轧辊常用的材料有55Mn2,55Cr,60CrMnMo,60SiMnMo等，热轧辊使用在开坯，厚板，型钢等加工中。轧钢的材质就太多了，一般板材、型材（如角钢管材圆钢等）都是轧钢。
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- 1楼网友：未来江山和你
- 2021-12-19 16:37
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