如何提高冷轧辊的粗糙度

如何提高冷轧辊的粗糙度

上述材质的冷轧辊的机械性能要求在于所述冷轧辊的表面硬度为92HSD 100HSD。上述性能的冷轧辊的制造方法包括下列工艺步骤①按照各化学组分及含量制得冷轧辊钢坯，除钢材成分不同外，制造钢坯的方法 与常规生产工艺相同，②对冷轧辊钢坯进行粗车和调质处理，③淬火热处理，淬火加热温度为960°C 1020°C，④冷处理，冷处理的温度为_90°C -50°C，处理时间为2h 8h，⑤回火处理，回火保温温度为120°C 145°C，保温时间为60h 150h。
由于采用了上述技术方案，本发明所取得的技术进步在于采用本发明材料和性能制得的冷轧工作辊，具有高的粗糙度保持能力和高耐磨 性，经生产试验证明，在同样的使用条件下，本发明的轧辊的使用寿命比原来普通铬钢系的 材料制造的轧辊提高了 50%。本发明的钢材成分中，提高了 C和Mo的含量，使得本发明的3冷轧工作辊的表面硬度可达92HSD 100HSD，从而使轧辊具有较好的粗糙度保持性能。并 且通过调整Cr和C的比例值，在配合增加Mo、V的含量，使钢材在经过适当的热处理后能够 得到适量的具有高硬度的碳化物，从而增强了轧辊的粗糙度保持能力和耐磨性。本发明的 机械性能要求和热处理方法保证了轧辊具有高的粗糙度保持能力和高耐磨性。其淬火、冷 处理、回火的温度和时间，也是使本发明的材料具有最佳性能的合理选择。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明做进一步详细说明实施例1本实施例的冷轧工作辊的制造方法包括以下步骤①炼制钢材，使钢材的化学成分及含量达到要求范围，并用常规生产工艺制得冷 轧辊坯。具体步骤是，炼制钢材时用电弧炉和LFVD精炼炉进行冶炼，模铸成电极，然后将电 极棒进行退火，再将电渣重熔成电渣锭。经最终化验，本实施例的冷轧工作辊的材质中的化学组分及含量如下表(表中单 位为Wt%，其余为Fe和不可避免的杂质。) 成分合格后将电渣锭加热，锻造成锻坯，对锻坯进行热处理，最后进行车削加工， 检验合格即可作为辊坯；②对辊坯进行预备热处理，即进行调质处理；③感应淬火热处理，加热温度为990°C ；④冷处理，处理温度为_80°C，处理时间为5h ；⑤回火处理，回火温度为125°C，回火时间为80h。通过上述处理后，用专用的轧辊肖氏硬度计测定，测得本实施例的冷轧工作辊的 表面硬度为94 95HSD。

如以上回答内容为低俗、色情、不良、暴力、侵权、涉及违法等信息，可以点下面链接进行举报！

点此我要举报以上问答信息