生产车间区域规划

生产车间区域规划

在保持工艺布局不变的前提下，说明设备不用动多少,就是先划个草图,把各功能规划一下,估计一下生产能力、在制品的库存量，确定每个功能区要多大面积。
划图时要考虑主通道线，物流是否流畅，布局是否美观性。
线条和颜色是有专门规定的，找些资料看看。
最后就是报批。

你有先分析一下你们公司原有的流程作业习惯，不要是变化耗费的学习成本太大。

先绘制平面图，使用区域标示（定置或划线，使用标示色），对区域标示挂牌等。
实施前先预算，经领导批准后实施。

工厂管理新方略
5S（清理、整顿、清洁、标准化、培训和纪律五词的日语词汇开头字母）管理方法。优雅的工厂环境，良好的工作秩序，严明的工作纪律，是提高工作效率，生产高质量、精密化产品，减少浪费、节约物料成本和时间成本的基本要求。及时清理工作现场，让无用之物离开工作区域，不仅能为生产提供清洁的空间，而且使工作工业或作业人员精神愉快，效率倍增。制订清洁责任图和时间表，明确清洁时间、地点、内容和负责人，方能保持工厂和工作现场的整洁。制定清洁标准，全厂坚持一致，
以达到清洁和井然有序。严格工厂纪律，彻底纠正松弛散慢，形成人人负责、违纪必纠的工作作风和纪律。

1、先跟车间管理人员进行磋商，讨论并画出一个平面图，按质量管理ISO9001的要求，不合格区是一定要的；最好将定稿的平面图用镜框表好，放置于车间的入口处，以便进入车间的人都可以看到；
2、根据图纸划分，建议一般情况下划线用黄色油漆（线宽可为5-10CM），设计通道的时候要注意能通向门口；
3、用木板做些牌子，上写“作业区”（蓝色），“合格区"（绿），"不合格区"（红色），"废品区"(红色)等等，并将它们放置于相应的区域的醒目地方，也可悬挂墙壁上。
4、理论上来讲，最好连救生通道也是一起划分一下比较好，这些划分最关键是要统一规格，看起来很整齐的样子，这点很重要。

这个应该算是5s里面重要的一环。
主要还是三点，定点，定容，定量。
对应的工作意义分别是
定点：在哪放？对作业，存放等空间划分区域。
定容：要用什么存放如何标示。统一按规律标示，这样日常工作操作方便很多。
定量：根据用量大小及使用频率强度等，合理安排，无关或关联性小的要及时清理。
原则
根据生产需要，对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理，提高工作效率。

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