冲压模要求单边1丝的间隙 因该怎样加工和装配啊 急求 急 急 谢了

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1丝的间隙，直接用线切割加工到尺寸，恐怕也很难保证。线切割在切割凸模、凹模时，能留上几丝的研磨量，由钳工通过研配达到凸模与凹模的配合间隙。模具在装配时，凸模与凹模只要能纫进去就可以了。上螺纹，打销钉，先把凹模固定住。然后把已经装进凸模固定板的凸模插进凹模里，再把带导套的上托套进导柱，和凸模固定板贴在一起，在上托的两边用单头夹板把上托和凸模固定板夹在一起，配打凸模固定板和上托的固定螺丝孔。然后再把凸模纫进凹模里，把上托再装上，上紧固螺丝。然后再把固定在一起的凸模提起，把查验间隙的纸放入凹模孔上，再把凸模轻轻的放进凹模孔里，把试纸冲漏。然后再把凸模提起，查看凸模与凹模的间隙是否均匀。可以多试几次，如果间隙没问题的话，就可以给上托和凸模固定板打销钉。如果间隙不正的话，可以使用铜棒轻轻敲凸模固定板的侧面，调正凸模与凹模的间隙，直到间隙均匀即可。在组装、装配时，要保证凸模与固定板的垂直度。保证各个模板的平行度，清除毛刺。以免影响模具的间隙不均或者啃模。追问我想问一下 我做的是复合膜 你说要留研量 应该是把凹模割小点还是要把凸凹模割大点呢 谢了 急追答你所冲压的产品如果是圆形的话，可以直接采用磨床精磨达到1丝的配合间隙。如果是异形的产品，其配合间隙把凸凹模外形和凸模留0.01~0.02mm的研磨量。因为相比凹模而言，研磨凸模外形比较容易些。追问凸凹模 不是 定工件尺寸的吗 把他留大了 那这样就要拿凹模作基准研不是吗 凹模本身设计得就大几丝 这样能合适吗 可以加你球球吗 谢了追答925449216

慢丝完全没问题

国内做不到!

1、国内很多电器元件，本身很薄，有一丝间隙很不错了。
2、慢丝完全能保证。关键要用好的（进口）的材料。
3、正常装配。

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