冬季内外墙涂料施工方案

冬季内外墙涂料施工方案

可以参考一下
　　一、刷涂料前墙面的基本要求
　　1、干燥：墙面无渗水，水泥墙面保养至少1个月（冬季7周）以上，湿度<6%（可用湿度计测试），
　　2、牢固：墙面无粉化，起泡，开裂，剥落现象，旧墙面未铲原墙漆直接涂料的要求没有松动的漆皮，
　　3、清洁：墙面没有油，脂，霉，藻和其他粘附物，有污物沾附会影响漆膜附着力，导致起皮剥落等现象发生，如有霉菌滋生，更会造成漆膜长霉。
　　二、施工时温度基本要求
　　乳胶漆由于某种原因是水性涂料，对施工保养条件要求较高。施工和保养温度要求高于5摄氏度，环境湿度低于85%，以保证成膜良好。一般来讲乳胶漆的保养时间为七天（25摄氏度），低温应适当的延长。保养期内要保证室内的的不低于5摄氏度，低温将引起乳胶漆的漆膜粉化开裂等问题。
　　环境湿度大会使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良，同样湿度过低，过于干燥也不适合涂料墙面的保养，尤其是干燥的冬季。
　　三、涂料的开启验收基本要求
　　开启涂料桶要小心，不要暴力破坏开启导致桶盖变形或破损，国为万一施工工期长或有剩余涂料时将会导致涂料因桶密封不严而变质，特别是兑水过的要及时使用。开桶后看看涂料状态，好的涂料应该看起来均匀细腻，允许有国微分层，但可以很容易搅拌均匀。劣质涂料会有无法搅拌均匀的沉淀物，有硬的结块，有絮状凝结物。同时用鼻子闻一下，有无异味和怪味，如果有尽量不要使用，然后再用手指沾少许涂料，稍干后用餐巾纸擦，以不容易被擦掉为好。
　　四、施工操作基本要求
　　1、注意涂料使用说明
　　要想达到良好的涂装效果，熟练的操作水平是需要的，但是乳胶漆的施工其实也并不很难，关键看认真与否和是否按标准操作。首先，要按使用说明操作，涂装条件适合，稀释比例准确，这是很重要的。
　　2、涂装方式的选择
　　是使用喷涂还是辊涂，一般来说喷涂的表面效果比较好，对工具和环境的要求也较高，不易操作，同时喷涂的施工成本较高。
　　3、涂刷顺序
　　涂装常用的涂装顺序是从顶部开始往下刷，内墙的话实际操作就是从天花板开始，然后是墙壁、门窗，最后刷踢脚板，窗椽等。
　　4、涂装流程
　　找平，批腻子（一到二遍），上涂料（一到二遍）

涂料价格稍微便宜点，不过涂料的质感有限，刷上去显得比较呆板，不太好看，装修的话壁纸可能更好点，壁纸品牌里个人觉得瑞宝的壁纸不错，款式多，闻上去完全没味道，非常的环保健康。

外墙抹灰施工方案 1、工程概况： 本工程为徐州绿地商务城B5-4 1#楼、2#楼、3#楼、7#楼，结构形式为框架-剪力墙结构，按照设计及规范要求除幕墙处外，其余外墙均抹灰。建设单位为上海绿地置业有限公司，监理单位为上海海达监理有限公司，施工单位为西安杰特节能环保科技有限公司有限公司。 2、编制依据 2.1 ——————————————施工图纸 2.2 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 2.3 《住宅装饰装修工程施工规范》 GB50327-2001 2.4 《建筑工程施工工艺规程》 DBJ14-032-2004 2.5 《加气混凝土砌块墙体构造》 L96J125 2.6 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001 3、施工准备 3.1主要材料： 3.1.1水泥：水泥为普通硅酸盐水泥P.C 32.5，具备材料合格证书并进行现场抽样检测合格。 3.1.2砂：平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。 3.1.3界面剂。 3.1.4防裂网：防裂网采用直径0.6mm，网孔尺寸12.7×12.7mm的热镀锌电焊钢丝网。 3.2主要机具： 抹灰工一般常用的工具 3.3作业条件： 3.3.1结构工程全部完成，并经质监部门验收，达到合格标准。 3.3.2外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。 3.3.3施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外墙吊篮应该每个立面满挂，以满足施工要求。严禁在墙面上预留临时孔洞。 3.3.4常温施工时墙面必须提前浇水，并清理好墙面的尘土及污垢。 3.3.5将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水浸透后，用1∶3水泥砂浆分层补平。 4、工艺流程 基层处理→钉挂防裂网→喷水湿润→喷浆→放线→做灰饼→抹灰→修补→养护 4.1基层处理：基层表面要保持平整洁净，无浮浆、油污，将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水浸透后，用1∶3水泥砂浆分层补平，脚手架眼、螺栓孔采用发泡剂封堵。光滑的混凝土表面进行凿毛处理。外墙喷界面剂一道 4.1钉挂防裂网：不同基体材料交接处、剔槽部位、临时施工洞处两侧钉防裂钢丝网，防裂网宽度为500mm，接缝处两边各挂出250mm。用射钉将防裂网固定在墙面上，挂网要做到均匀、牢固。 4.2喷水湿润：用水将墙体湿润，喷水要均匀，不得遗漏，墙体表面的吸水深度控制在20mm左右。 4.3喷浆：界面剂与水泥浆拌合后喷涂,养护三天后再抹底灰。 4.4用大线坠从顶层开始在大角两侧、门窗洞口两侧、阳台两侧吊出垂直线进行放线，同时在窗口上下悬挂水平通线用于控制水平方向抹灰。 4.5根据所放垂线和水平线在墙面上抹灰饼，确定抹灰厚度。抹灰饼的砂浆材料、配合比同基层抹灰的砂浆配合比。 4.6基层抹灰要在界面剂达到一定强度后，开始用1：2.5水泥砂浆打底扫毛，底灰应分层涂抹，每层厚度不应大于10mm，必须在前一层砂浆凝固后再抹下一层，当抹灰厚度大于35mm时，应采用铁丝网加强。底层抹灰完成后，在不同基体材料交接处、剔槽部位、临时施工洞处两侧等易开裂部位，增贴一道防碱网格布。 4.7抹拉毛灰，其配合比是：水泥∶砂=1∶2.5。抹拉毛灰以前应对底灰进行浇水，且水量应适宜，墙面太湿，拉毛灰易发生往下坠流的现象；若底灰太干，不容易操作，毛也拉不均匀。 4.8毛灰施工时，最好两人配合进行，一人在前面抹拉毛灰，另一人紧跟着用木抹子平稳地压在拉毛灰上，接着就顺势轻轻地拉起来，拉毛时用力要均匀，速度要一致，使毛显露，大、小均匀。 4.9 修补完善：个别地方拉的毛不符合要求，可以补拉1～2次，一直到符合要求为止。 4.10操作拉出的毛有棱角，且很分明，待稍干时，再用抹子轻轻地将毛头压下去，使整个面层呈不连续的花纹。 4.11抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。 4.12滴水线：在檐口、窗台、窗桅、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线。流水坡度及滴水线距外表面不应小于40mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。 4.13养护：水泥砂浆抹灰层应浇水养护。 5、质量标准 5.1保证项目：抹灰所用材料的品种、质量必须符合设计要求，抹灰前基层表面的尘土污垢等应清楚干净，并浇水湿润。各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。 5.2基本项目： 5.2.1抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整、美观。 5.2.2有排水要求的部位应做滴水线。滴水线应整齐顺直，内高外低。 5.2.3允许偏差及检测方法见下表： 拉毛抹灰的允许偏差和检验方法 项 目 允许偏差（mm） 检验方法 表面垂直度 4 用2m靠尺及楔形塞尺检查 立面垂直度 4 用2m垂直检测尺检查 阳角方正 4 用直角检测尺检查 6、安全生产与文明施工 6.1施工前，应检查脚手架是否安全。 6.1.1每班前应检查脚手架是否牢固稳定，如有不安全处应立即进行处理，并应经常清理脚手板上的杂物。 6.1.2任何情况下严禁搭设临时飞跳板、探头板。 6.1.3脚手板上放置的工具材料应平稳，荷重不得超过规范规定。 6.2施工前应对所有的机械设备进行检查，应满足施工能力要求并运行正常。 6.3所有用电设备必须有绝对可靠的绝缘装置和良好的接地。 6.4工地禁止喝酒及带病在外脚手架上工作。 7、成品保护 7.1、翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应钉木板保护。 7.2、各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。 8、应注意的质量问题 8.1、空鼓、开裂和烂根：由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得太厚，跟得太紧；加气混凝土表面没清扫，不浇水就喷浆。抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质量问题，应从三方面下手解决：第一施工前的基层清理和浇水；第二施工操作时分层压实应认真，不马虎；第三施工后及时浇水养护，并注意操作地点的洁净。 8.2、滴水线不符合要求：不按规范规定留置滴水线，窗台、挑沿及碹脸下边应按规范规定留滴水线。滴水线应做到整齐美观。 8.3、窗台吃口：同一层的窗台标高不一致，为保证外饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩，故造成窗台吃口，影响使用。首先要求结构施工时标高要正确，考虑好抹灰层厚度，并应注意窗台上表面抹灰应伸入框内10mm，并应勾成小圆角，上口应找好流水坡度。 8.4、面层接槎不平、颜色不一致：槎子甩得不规矩，留槎不平，故接槎时难找平。注意接槎应避免在块中，应留置在不显眼的地方；施工前基层浇水要透，便于操作，避免压活困难将表面压黑，造成颜色不均。

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