热流道产品和普通模具的产品调试有什么不一样

热流道产品和普通模具的产品调试有什么不一样

1.热流道模具和普通模具在成型调试时基本上没什么区别，你说的冷硬形态的料头在热流道模具中是不存在了，但其实“熔融形态的料头”还是存在的，只是它一直在热流道内不断更新而已。
2.谈到温度就有一点区别了，这样说吧，你将热流道的热嘴看成是注塑成形机的射嘴就好了，将热流道当成是料筒的延伸。
热流道热嘴的温度等于原来的料筒射嘴部位的温度，料筒的每段温度依次后推。模温机一般是需要两台以上（看模具大小），一台专门用于前模热流道外部模板的冷却。原则上模具内热流道热嘴的温度是最高的，然后依次后退降低（1.热嘴，2.热流道分流板，3.主流道（接触料筒射嘴）4.料筒射嘴段，5.料筒中段，6.料筒起始段。）
对温度来说，具体怎么调要看是什么塑胶料，什么注塑机，模具方面要看是用的什么牌子的热流道（不一样的牌子有一些区别但不大），热流道控制箱（不一样的牌子区别相对就有些大），热流道的大小（模具大小）、热嘴的多少（多少腔穴）等相关，毕竟成形调机也是个技术活，还是要些理论知识和实践经验的。追问那这个料头的重量在调试时要不要算进去呢?这个料头多大又看不出来的,不容易算啊?追答真正意义上的料头其实不存在了还算它干什么呢?
熔融状态的塑胶料在热流道中始终在那里啊，只是每一啤被替换而已，当然在模具第一次使用时，第一啤或第二、三啤时实际上只是在填充热流道，当热嘴有料射出来时就可以基本当普通模具调试了。
需要特别注意的就是根据热嘴（有普通直进的，有中间有分流锥分流的，有中间有封胶针阀控制的等等）射胶的实际状况加以调整。

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