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如何提高轧辊性能以适应轧机需要是新课题

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解决时间 2021-12-01 09:04
  • 提问者网友:战魂
  • 2021-12-01 04:27
如何提高轧辊性能以适应轧机需要是新课题
最佳答案
  • 五星知识达人网友:千夜
  • 2021-12-01 04:34
轧辊是轧钢生产中的主要消耗备件之一,轧辊消耗成本约为轧钢生产成本的5%-15%。如果考虑因轧辊消耗而带来的牛产停机、降产和设备维护增加等因素,则其所占生产成本的比重会更高。轧辊质量不仅关系到轧钢生产成本和轧机生产作业率,还在很大程度上影响轧材质量。随着轧钢技术的发展,轧机速度和自动化程度不断提高,对轧辊质量特别是轧辊的耐磨性、强度及韧性等提出了更高的要求。近年来,由于对轧制钢材的特殊需求,对轧材的尺寸、表面精度、轧材的性能均提出了更高的要求。另外,随着轧制技术的发展,轧辊的工作环境也越来越苛刻以热连轧为例,轧辊长期处丁高温、高负荷、高速度的恶劣工作条件下,这样对轧辊的性能要求更高。如何提高轧辊性能以适应轧机的需要,是轧辊研制者面临的新课题。
自1996年我因年产钢超过亿吨大关以来,钢产量不断增加,2001年提高划1.509亿t,比1996年增长49.1%。根据国际钢铁协会(IISI)统计,2006年中国生产了4.188亿t粗钢,10年间增长了313.8%。中国粗钢总产量占世界的比例也呈指数增长。1996年,中国首次成为世界上产钢最多的国家,但其总产量仅占世界总产量的13.5%;2006年,其份额上升到33.8%,刚好超过世界醋缸总产量的三分之一。目前,我国轧辊吨钢消耗超过2.0 kg/t,年消耗轧辊数十万吨,年消耗轧辊资金70亿元以上,而发达国家同期吨钢辊耗仅为1.0-1.4 kg/t。为了满足轧钢生产的实际需要,我国每年都需要花费大量外汇进口轧辊。如果我国的轧辊消耗能降低30%-40%,不仅能节省大量外汇,而且还可以节省大量轧辊材料因此,开发新型轧辊材料及其制造方法,对下改善轧辊质量、延长轧辊寿命、提高轧机作业率和降低轧钢成本具有非常重要的意义。
改变轧辊材质是提高轧辊性能的重要措施,轧辊材质发展的明显趋势是广泛使用合金元素且逐渐提高合金化程度。如热轧带钢精轧前段由20世纪30年代的高镍铬无限冷硬铸铁轧辊发展到60年代的半钢轧辊,70年代开始使用高铬铸铁轧辊和高铬铸钢轧辊,80年代末开始使用高速钢轧辊。冷轧带钢工作辊材质由2.0% Cr钢发展到3.0% Cr、5.0%Cr钢,到了90年代开始使用半高速钢,近来也开始使用高速钢。棒线材和型材轧机轧辊材质也由普通冷硬铸铁、合金球墨铸铁、高镍铬无限冷硬铸铁、高铬铸铁、锻造合金工具钢发展到硬质合金。目前,高速线材轧机和棒材轧机上使用高速钢轧辊也获得了满意的效果。
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