实现超高速切削加工的关键是什么？有何特点

实现超高速切削加工的关键是什么？有何特点

超高速切削加工意指：在高速切削阶段，当切削速度超过切削温度最高“死谷”区域后，继续提高切削速度反而会使切削温度明显下降，切削力随之减小。对大多数工件材料，超高速切削加工时实际所用切削速度高于常规切削速度的五倍乃至十几倍。目前超高速加上主要包括超高速切削（主要是超高速铣削和超高速镗削，而超离迷钻削和超高速车削较少）、超高速磨削和超高速切割。

超高速切削力加工具有以下重要特点：

1)整体加上效率可提高几倍乃至十几倍，而且可使零件加上成本降低。传统切削加工中，辅助时间占据了工件制作时间的主要部分，析实际有效切削时间较少。在超高速切削加工中，较高的自动化使得辅助时间和空行程时间大大减少，实际有效切削时间占据了上件制作时间的主要部分。

2)可获得较高的加上精度。对于大型框架件、薄板件和薄壁槽形件的高效高精度加工，超高速铣削加上是目前唯一有效的方法。

3)可获得较高的加工表面完整性，亦即可获得低损伤的表面结构状态和保持良好的表面物理性能、机械性能。

4)加上能耗低，节省制造资源。

5)能有效抑制或减小切削振动影响，降低加工表面粗糙度。

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