什么是工序质量控制点
答案:1 悬赏:40 手机版
解决时间 2021-02-24 07:02
- 提问者网友：难遇难求
- 2021-02-23 13:48
什么是工序质量控制点
最佳答案
- 五星知识达人网友：污到你湿
- 2021-02-23 14:45
问题一：一般工序质量控制的方法包括哪些方面 工序质量控制是指为把工序质量的波动限制在规定的界限内所进行的活动。工序质量控制是利用各种方法和统计工具判断和消除系统因素所造成的质量波动,以保证工序质量的波动限制在要求的界限内.
工序质量控制的方法
由于工序种类繁多,工序因素复杂,工序质量控制所需要的工具和方法也多种多样,现场工作人员应根据各工序特点,选定既经济又有效的控制方法,避免生搬硬套.企业在生产中常采用以下三种方法:一是自控;二是工序质量控制点;三是工序诊断调节法.
自控是操作者通过自检得到数据后,将数据与产品图纸和技术要求相对比,根据数据来判定合格程度,作出是否调整的判断.操作者的自控是调动工人搞好产品质量的积极性,进行工序质量控制是确保产品质量的一种有效方法.
工序质量控制点的日常控制应是监视工序能力的波动,检测主导因素的变化,调整主导工序因素的水平.通过监视工序能力波动可得到主导工序因素变化的信息,然后检测各主导工序因素,对异常变化的主导因素及时进行调整,使工序处于持续稳定的加工状态.问题二：什么叫质量控制点概念 质量控制点是指为了保证作业过程质量而确定的重点控制对象、关键部位或薄弱环节。 质量控制点，简称为控制点，又称管理点。它对生产现场质量管理中需要重点控制的质量特性进行控制，体现了生产现场质量管理的重点管理的原则，只有抓住了生产线上质量控制的重点对象，并采取相应的管理措施，才算抓住了质量的要害，然后通过“抓重点带一般”，保证整条生产线的产品质量稳定和提高。因此，正确地确定质量控制点，是搞好生产现场质量管理的重要前提。 确定质量控制点要遵循下述原则，即凡属下述情况的，均应列为控制点：
①对产品的性能、精度、安全性、寿命和可靠性等有直接影响的质量特性；
②工艺上有特殊要求，对下道过程或装配有重大影响的质量特性；
③由于过程质量不稳定，质量信息反馈中发现的存在较多不合格品的质量特性。 根据上述原则，凡属质量特性重要性分级中的关键质量特性（即 A 级）一般均应设定控制点，而对于重要质量特性（即 B 级），则视需要情况，可将其中的一部分列为控制点。对于一般质量特性（即 C 级），除非经常出现不合格品，一般不必列为控制点。 有些质量特性对产品的性能、寿命、可靠性等没有直接影响，但在工艺上对它有特殊要求，例如工艺孔、工艺面的关键部位的半精加工等，对这些质量特性如不严格管理，就会影响后道过程的质量，故也应列为控制点。 设置控制点，一般应根据产品质量特性重要性分级资料和质量信息资料，并按照控制点设置原则加以设置。 控制点的设置，一般由技术部门负责，也可根据组织的具体情况，由技术部门会同质量管理部门，并在汇总质量检验部门、车间以及有关职能部门的意见后，再予确定。确定控制点的负责部门应在本组织过程质量控制的制度中明确规定。 确定控制点后，应编制过程质量控制点明细表，必要时还可绘制质量控制点流程图。有的组织还编制工艺流程及质量保证表、零部件质量检验项目汇总表。编制后经有关部门和车间会签，并经主管领导批准后，作为过程质量控制的基础文件下达有关部门。问题三：简述工序质量控制的内容和实施要点 施工过程质量控制是指工程开工之后，进入全面施工阶段的质量控制，包括土建工程和设备安装工程中所有分部分项工程的施工作业过程(或工序)的质量控制。 （1）施工质量检验检查、施工质量检查、施工质量检测试验。 （2） 隐蔽工程施工验收。 （3） 施工技术复核 ：所谓施工技术复核是指，对用于指导施工或提供施工依据的技术数据、参数、样本等的复查核实工作，其目的在于保证技术基准的正确性。 （4）施工计量管理。 （5） 施工例会和质量控制活动。 （6） 施工质量不合格的处理在正确合理的工程设计的前提下，建设工程质量不合格，概括说有两类情况，即投入的施工生产要素质量不合格和施工作业质量不合格，它们分别或共同导致工程产品质量不合格。问题四：汽车生产过程的质量控制要点有哪些 这个根据您公司的产品质量状况进行设置就好，主要是那些会对车辆的性能/质量产生影响的工序，或者是产品质量最近出现问题，需要加强监控的工序。问题五：施工质量控制点的确定原则是什么 施工质量控制点的确定原则：
质量控制点的确定应以现行国家或行业工程施工质量验收规范、工程施工及验收规范、工程质量检验评定标准中规定应检查的项目作为依据，引进项目或国外承包工程可参照国家规定结合特殊要求拟定质量控制点并与用户协商确定。质量控制点的确定原则一般为：
（1）施工过程中的关键工序或环节，如电气装置的高压电器和电力变压器、钢结构的梁柱板节点、关键设备的设备基础、压力试验、垫铁敷设等；
（2）关键工序的关键质量特性，如焊缝的无损检测，设备安装的水平度和垂直度偏差等；
（3）施工中的薄弱环节或质量不稳定的工序，如焊条烘干，坡口处理等；
（4）关键质量特性的关键因素，如管道安装的坡度、平行度的关键因素是人，冬期焊接施工的焊接质量关键因素是环境温度等；
（5）对后续工程施工、后续工序质量或安全有重大影响的工序、部位或对象；
（6）隐蔽工程； （7）采用新工艺、新技术、新材料的部位或环节。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。问题六：工序质量控制的作用和主要内容 志强ghg 炫明 初夏、沛菡问题七：设置质量控制点的步骤有哪些 施工难度大的，技术复杂的，出现质量问题后果很严重的这些分部分项工程可以设置质量控制点问题八：工程质量控制重点控制什么 利用质量控制概念和技术或其他技术，展示创造力，形成自我发展和相互发展。该活动目的在于：发展他们的能力，实现品质圈成员的自我实现，使工作场所充满生机和活力。增加客户满意程度，做出社会贡献。为了使品质圈活动成功，领导和经理亲自为发展企业，组成、实施公司范围的TQM或类似的活动贡献力量。质量控制贯穿整个信息工程,预先会设立质量控制点.但是如何量化不知道怎么说,工程实施中会存在变更控制,验收不合格等很多因素.所以不是很好量化的吧
更多相关参考资料：www.schneider-electric.cn/...l.page
工序质量控制的方法
由于工序种类繁多,工序因素复杂,工序质量控制所需要的工具和方法也多种多样,现场工作人员应根据各工序特点,选定既经济又有效的控制方法,避免生搬硬套.企业在生产中常采用以下三种方法:一是自控;二是工序质量控制点;三是工序诊断调节法.
自控是操作者通过自检得到数据后,将数据与产品图纸和技术要求相对比,根据数据来判定合格程度,作出是否调整的判断.操作者的自控是调动工人搞好产品质量的积极性,进行工序质量控制是确保产品质量的一种有效方法.
工序质量控制点的日常控制应是监视工序能力的波动,检测主导因素的变化,调整主导工序因素的水平.通过监视工序能力波动可得到主导工序因素变化的信息,然后检测各主导工序因素,对异常变化的主导因素及时进行调整,使工序处于持续稳定的加工状态.问题二：什么叫质量控制点概念 质量控制点是指为了保证作业过程质量而确定的重点控制对象、关键部位或薄弱环节。 质量控制点，简称为控制点，又称管理点。它对生产现场质量管理中需要重点控制的质量特性进行控制，体现了生产现场质量管理的重点管理的原则，只有抓住了生产线上质量控制的重点对象，并采取相应的管理措施，才算抓住了质量的要害，然后通过“抓重点带一般”，保证整条生产线的产品质量稳定和提高。因此，正确地确定质量控制点，是搞好生产现场质量管理的重要前提。 确定质量控制点要遵循下述原则，即凡属下述情况的，均应列为控制点：
①对产品的性能、精度、安全性、寿命和可靠性等有直接影响的质量特性；
②工艺上有特殊要求，对下道过程或装配有重大影响的质量特性；
③由于过程质量不稳定，质量信息反馈中发现的存在较多不合格品的质量特性。 根据上述原则，凡属质量特性重要性分级中的关键质量特性（即 A 级）一般均应设定控制点，而对于重要质量特性（即 B 级），则视需要情况，可将其中的一部分列为控制点。对于一般质量特性（即 C 级），除非经常出现不合格品，一般不必列为控制点。 有些质量特性对产品的性能、寿命、可靠性等没有直接影响，但在工艺上对它有特殊要求，例如工艺孔、工艺面的关键部位的半精加工等，对这些质量特性如不严格管理，就会影响后道过程的质量，故也应列为控制点。 设置控制点，一般应根据产品质量特性重要性分级资料和质量信息资料，并按照控制点设置原则加以设置。 控制点的设置，一般由技术部门负责，也可根据组织的具体情况，由技术部门会同质量管理部门，并在汇总质量检验部门、车间以及有关职能部门的意见后，再予确定。确定控制点的负责部门应在本组织过程质量控制的制度中明确规定。 确定控制点后，应编制过程质量控制点明细表，必要时还可绘制质量控制点流程图。有的组织还编制工艺流程及质量保证表、零部件质量检验项目汇总表。编制后经有关部门和车间会签，并经主管领导批准后，作为过程质量控制的基础文件下达有关部门。问题三：简述工序质量控制的内容和实施要点 施工过程质量控制是指工程开工之后，进入全面施工阶段的质量控制，包括土建工程和设备安装工程中所有分部分项工程的施工作业过程(或工序)的质量控制。 （1）施工质量检验检查、施工质量检查、施工质量检测试验。 （2） 隐蔽工程施工验收。 （3） 施工技术复核 ：所谓施工技术复核是指，对用于指导施工或提供施工依据的技术数据、参数、样本等的复查核实工作，其目的在于保证技术基准的正确性。 （4）施工计量管理。 （5） 施工例会和质量控制活动。 （6） 施工质量不合格的处理在正确合理的工程设计的前提下，建设工程质量不合格，概括说有两类情况，即投入的施工生产要素质量不合格和施工作业质量不合格，它们分别或共同导致工程产品质量不合格。问题四：汽车生产过程的质量控制要点有哪些 这个根据您公司的产品质量状况进行设置就好，主要是那些会对车辆的性能/质量产生影响的工序，或者是产品质量最近出现问题，需要加强监控的工序。问题五：施工质量控制点的确定原则是什么 施工质量控制点的确定原则：
质量控制点的确定应以现行国家或行业工程施工质量验收规范、工程施工及验收规范、工程质量检验评定标准中规定应检查的项目作为依据，引进项目或国外承包工程可参照国家规定结合特殊要求拟定质量控制点并与用户协商确定。质量控制点的确定原则一般为：
（1）施工过程中的关键工序或环节，如电气装置的高压电器和电力变压器、钢结构的梁柱板节点、关键设备的设备基础、压力试验、垫铁敷设等；
（2）关键工序的关键质量特性，如焊缝的无损检测，设备安装的水平度和垂直度偏差等；
（3）施工中的薄弱环节或质量不稳定的工序，如焊条烘干，坡口处理等；
（4）关键质量特性的关键因素，如管道安装的坡度、平行度的关键因素是人，冬期焊接施工的焊接质量关键因素是环境温度等；
（5）对后续工程施工、后续工序质量或安全有重大影响的工序、部位或对象；
（6）隐蔽工程； （7）采用新工艺、新技术、新材料的部位或环节。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。问题六：工序质量控制的作用和主要内容 志强ghg 炫明 初夏、沛菡问题七：设置质量控制点的步骤有哪些 施工难度大的，技术复杂的，出现质量问题后果很严重的这些分部分项工程可以设置质量控制点问题八：工程质量控制重点控制什么 利用质量控制概念和技术或其他技术，展示创造力，形成自我发展和相互发展。该活动目的在于：发展他们的能力，实现品质圈成员的自我实现，使工作场所充满生机和活力。增加客户满意程度，做出社会贡献。为了使品质圈活动成功，领导和经理亲自为发展企业，组成、实施公司范围的TQM或类似的活动贡献力量。质量控制贯穿整个信息工程,预先会设立质量控制点.但是如何量化不知道怎么说,工程实施中会存在变更控制,验收不合格等很多因素.所以不是很好量化的吧
更多相关参考资料：www.schneider-electric.cn/...l.page
我要举报
如以上回答内容为低俗、色情、不良、暴力、侵权、涉及违法等信息，可以点下面链接进行举报！
点此我要举报以上问答信息
大家都在看
推荐资讯