微合金化元素的溶解和析出行为有哪些特点

微合金化元素的溶解和析出行为有哪些特点

固溶强化和析出强化的微观机理及其研究进展(本人小结)
金属材料的微观强化机理可以分为许多种。以钢铁材料为例，其强化机理可以分为：1）晶界强化；2）固溶强化；3）析出强化；4）相变强化；5）有序化强化等等。[1] 固溶强化和析出强化是金属材料的其中两种较为典型的强化方式。 1 固溶强化
一般来说，无论置换固溶体还是间隙固溶体，固溶体的硬度、强度总是比组成它的纯金属要高，并且随着溶质原子浓度的增加，溶质原子和溶剂原子尺寸差别的增大（置换固溶体情况下），强化的效果加大。比如，低碳钢在常温状态属于体心立方晶格结构的材料，较小原子半径的元素如C、N，通常以间隙的形式固溶在铁的晶格之中，多数合金元素的原子如Nb、V、Ti、Mo、Al等等都置换晶格某个铁原子的位置的形式。固溶造成晶格的畸变，使钢的屈服强度提高。这种由于溶质原子的固溶而引起的强化效应，即称为“固溶强化”。[2]
就固溶强化的微观机理而言，固溶强化是由于溶质原子和位错的交互作用的结果。溶质原子和位错的交互作用就其性质而言，可以是弹性的、化学的、电性的和几何的等几种类型。溶质原子可以偏聚到位错周围形成各种气团，也可以是均匀不规则地分布在基体中，这两种情况都可以使金属材料的基体造成强化。[3]
在几种性质类型的交互作用中，溶质原子和位错的弹性交互作用最为重要。

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