烧结矿 质量检验标准

烧结矿 质量检验标准

评价烧结矿的质量指标主要有：化学成分及其稳定性、粒度组成与筛分指数、转鼓强度、落下强度、低温还原粉化性、还原性、软熔性等。

化学成分主要检测：TFe,FeO,CaO,SiO2,MgO,Al2O3,MnO,TiO2,S,P等，要求有效成份高，脉石成份低，有害杂质（P、S等）少。
根据《我国优质贴烧结矿的技术指标》（YB/T-006-91），TFe≥54%，允许波动±0.4%；FeO<10%，允许波动±0.5%；碱度R（CaO/SiO2）≥1.6，允许波动±0.05；S<0.04%。

粒度组成与筛分指数：取100Kg试样，等分为5份，用筛孔为5X5的摇筛，往复摇动10次，以<5mm出量计算筛分指数：C=（100-A）/100*100%，其中C为筛分指数，A为大于5mm粒级的量。

落下强度：评价烧结矿冷强度，测量其抗冲击能力，试样量为20±0.2Kg，落下高度为2m，自由落到大于20mm钢板上，往复4次，用10mm筛分级，以大于10mm的粒级出量表示落下强度指标。F=m1/m2X100%，其中F为落下强度，m1为落下4次后，大于10mm的粒级出量，m2为试样总量。F=80~83%为合格烧结矿，F=86~87%为优质烧结矿。

转鼓强度（重要指标）：GB3209标准，转鼓为Ø1000x500mm，装料15Kg，转速25r/min，转200转，鼓后采用机械摇动筛，筛孔为6.3X6.3mm，往复30次，以<6.3mm的粒级表示转鼓强度。
转鼓强度T=m1/m0x100%，抗磨强度A=(m0-m1-m2)/m0x100%，其中m0为试样总质量，m1为+6.3粒级部分质量，m2为-6.3+0.5mm粒级部分质量，T，A均取两位小数。要求：T≥70.00%，A≤5.00%。

还原性：是模拟炉料自高炉上部进入高温区的条件，用还原气体从烧结矿中排除与铁结合的样的难易程度的一种度量。是评价烧结矿冶金性能的主要质量标准。
实验条件：反应罐：双壁Ø内75mm；试样粒度：10.0~12.5mm，500g；还原气体：CO/N2=30/70，H2、CO2、H2O<0.2%，O2<0.1%；还原温度：900±10摄氏度；气体流量：15Nl/min；还原时间：180min。
还原度：还原t时间的还原度Rt=[(0.11W1)/(0.43W2)+（m1-mt）/(m0X0.43W2)X100]X100%；其中m0为试样质量，m1还原开始前试样质量，mt还原t时间后试样质量，W1实验前试样中FeO含量，W2实验前试样的全铁含量。

低温还原粉化性：
实验条件：反应罐：双壁Ø内75mm；试样粒度：10.0~12.5mm，500g；还原气体：CO/N2=30/70，H2、CO2、H2O<0.2%，O2<0.1%；还原温度：500±10摄氏度；气体流量：15Nl/min；还原时间：60min；转鼓实验：Ø130x120mm，转速30r/min，时间：10min。
还原强度指数RDI+6.3=m1/m0x100%；还原粉化指数RDI+3.15=( m1+m2)/ m0x100%；
磨损指数RDI-0.5=（m0- m1- m2-m3）/ m0x100%；其中m0 为还原后转鼓前的试样质量，m1转鼓后+6.3mm的出量， m2转鼓后+3.15~-6.3mm的出量， m3转鼓后-0.5mm的出量。

还原软化-软熔特性：一般以软化温度及软化区间，熔融带透气性，熔融滴下物的性状作为评价指标。参考资料：《烧结球团学》，傅菊英、姜涛、朱德庆编

GB/T2006-94《冶金焦炭机械强度的测量方法》
YB/T5166—2005烧结矿和球团矿转鼓强度的测定 方法
SN/T 0066—1992 进口散装铬矿石取样、制样方法三、铁矿石（烧结矿、球团矿）
GB/T 20565—2006 铁矿石和直接还原铁 术语
XB/T 101—1995 高稀土铁矿石
YB/T 005—2005 酸性铁球团矿
YB/T 421—2005 铁烧结矿
YB/T 733—2007 硫精矿

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