合金工具钢、轴承钢的淬火介质用普通的机油可以吗？

Cr12系合金工具钢、GCr15轴承钢的淬火介质用普通的机油可以吗？如果用普通机油不理想，用什么类型及牌号的淬火油比较好？需要淬火的工件形状简单，尺寸及壁厚不大，用普通箱式炉加热。

根据工件的材料，形状，尺寸，加热方式，技术要求等因素，判断选择何种油品。部分工件是可以采用机油淬火的。目前许多热处理厂家采用机油代替专用的热处理淬火介质，原因就是机油代替专用热处理淬火介质成本低。那机油到底能否代替淬火油使用？首先需要了解工件的各项因素，如工件尺寸，加热方式，工件形状，工件材料，技术要求等。根据上述因素确定机油是否合适，需要注意的是，机油的冷速还是比较慢的。淬火油为什么不能用机油代替？使用机油淬火的优点是便宜，好用，成本低，缺点是冷却能力低，使用范围窄，粘度易发生变化，易发生火灾，用的越久，单件工件带出量越大。其实只要你的工件适合用机油，那就可以使用机油代替进行淬火。注意机油的使用温度，闪点，不要温度过高，否则有着火的危险。淬火油的优点是采用的基础油好，添加剂多，冷却速度快，闪点高，燃点高，粘度，酸值稳定，而一般的机油长期使用粘度发生变化，闪点降低，性能不稳定。缺点是专业的热处理淬火油相对要贵些，但使用寿命长，综合成本不一定很高，并且产品质量更上一个档次。薄的普碳和高碳用机油淬火，工件指标还可以，但是要淬厚、大件，表面硬度淬不上，最多淬几毫米，即表面一层。轴承钢和模具钢等不适宜用机油淬火。淬火油适用的工件如紧固件，链条，汽车零件，破碎锤，标准件，织针，齿轮等。不论那种油品，淬火时油烟大，污染空气，热处理环境脏，热处理工人黑头黑脸，满身油污，最大的安全隐患就是淬火时着火，用油成本和风险太高。目前市场上流行的PAG淬火液是一种水溶性淬火介质，安全环保，无油烟，不燃烧，改善劳动环境，可处理不同材质的工件。水溶性淬火介质适用的淬火工件主要有碳素钢，合金钢，锻钢，齿轮，芯轴，风机，凸轮轴，轴承轴，铸铁，但 PAG淬火液不是万能的，该用油的材料还是选择油更好，工件质量更好，不易开裂和变形。

应使用专用淬火介质油,可以查热处理手册.

机油一般采用10号、20号、30号机油，油的号越大，黏度越大，闪点越高，冷却能力越低，使用温度相应提高。 　　目前使用的新型淬火油主要有高速淬火油、光亮淬火油和真空淬火油三种。 　　高速淬火油是在高温区冷却速度得到提高的淬火油。获得高速淬火油的基本途径有两种，一种是选取不同类型和不同黏度的矿物油，以适当的配比相互混合，通过提高特性温度来提高高温区冷却能力；另一种是在普通淬火油中加入添加剂，在油中形成粉灰状浮游物。添加剂游磺酸的钡盐、钠盐、钙盐以及磷酸盐、硬脂酸盐等。生产实践表明，高速淬火油在过冷奥氏体不稳定区冷却速度明显高于普通淬火油，而在低温马氏体转变区冷速与普通淬火油相接近。这样既可得到较高的淬透性和淬硬性，又大大减少了变形，适用于形状复杂的合金钢工件的淬火

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