如何选择弹簧材料

如何选择弹簧材料

弹簧材料的选择应根据弹簧承受载荷的性质、应力状态、应力大小、工作温度、工作环境和服役期限等因素确定。开创弹簧机的李经理温馨提示，可从如下三个方面进行参考：
1、在确定材料截面、形状和尺寸时，应优先选用国标和部标中所规定的系列尺寸、尽量避免选用非标准材料。
2、中小型弹簧应选用经过强化处理的弹簧钢丝，铅浴冷拔钢丝和油淬火回火钢丝具有较高的强度和良好的表面质量，疲劳性能高于普通淬火回火钢丝，加工简单，工艺性好，质量稳定。
3、大中型弹簧对于载荷精度和应力较高的应选用冷拔或冷拔后磨光的钢材，对于载荷精度和应力较低的弹簧产品，可选用热轧钢材。

弹簧的应用极其广泛，弹簧的用途很广，可以用来储藏能量、减振、测力等。在机电产品中，异型弹簧种类及其繁多。为了保障弹簧能够可靠地工作，其材料除应满足具有较高的强度极限和屈服极限。因此，弹簧加工材料的选择是很重要的！ 1、碳素弹簧钢 这种弹簧（例如65、70号钢等）的优点是价格便宜，原材料来源方便，缺点是弹性极限低，多次重复变形后易失去弹性，并且不能在130度的温度下正常工作。 2、硅锰弹簧钢 这种钢（例如60si2mn）中因为加入了硅，所以可以显着提高弹性极限，并提高了回火稳定性，因而可以在更高的温度下回火，从而得到良好的力学性能。硅锰弹簧钢在工业上得到了广泛的应用，一般用于制造各种弹簧，如汽车、机车、拖拉机的板簧、螺旋弹簧，汽缸安全阀簧及一些在高应力下工作的重要弹簧，磨损严重的弹簧。 3、低锰弹簧钢 这种弹簧钢（如65mn）与碳素弹簧钢相比，优点是淬透性较好和强度较高；缺点是淬火后容易产生裂纹及热脆性。但由于价格便宜，所以一般机械上常用于制造制造各种小截面扁簧、圆簧、发条等，亦可制气门弹簧、弹簧环，减振器和离合器簧片、刹车簧等。 4、铬钒钢 这种钢（例如50crva）中加入钒的目的是细化组织，提高钢的强度和韧性。这种材料的奶疲劳和抗冲击性能良好，并能再-40度——210度的温度下可靠的工作，但价格较贵。多用于要求较高的场合，如用于制造航空发动机调节系统中的弹簧。

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