钢筋对焊是什么焊工证

钢筋对焊是什么焊工证

焊接属于特殊工种，该项目仅需要职业鉴定单位颁发的焊工证就可以了

电焊证

3.1工艺流程：   　　检查设备→选择焊接工艺及参数→试焊、作模拟试件→送试→确定焊接参数→焊接→质量检验   　　3.1.1连续闪光对焊工艺过程：   　　闭合电路→闪光（两钢筋端面轻微接触）→连续闪光加热到将近熔点（两钢筋端面徐徐移动接触）→带电顶锻→无电顶锻   　　3.1.2预热闪光对焊工艺过程：   　　闭合电路→断续闪光预热（两钢筋端面交替接触和分开）→连续闪光加热到将近熔点（两钢筋端面徐徐移动接触）→带电顶锻→无电顶锻   　　3.1.3闪光—预热闪光对焊工艺过程：   　　闭合电路→一次闪光闪平端面（两钢筋端面轻微徐徐接触）→断续闪光预热（两钢筋端面交替接触和分开）→二次连续闪光加热到将近熔点（两钢筋端面徐徐移动接触）→带电顶锻→无电顶锻   　　3.2焊接工艺方法选择：当钢筋直径较小，钢筋级别较低，可采用连续闪光焊。采用连续闪光焊所能焊接的最大钢筋直径应符合表3.2的规定。当钢筋直径较大，端面较平整，宜采用预热闪光焊；当端面不够平整，则应采用闪光—预热闪光焊。   　　ⅳ级钢筋焊接时，无论直径大小，均应采取预热闪光焊或闪光-预热闪光焊工艺。   　　连续闪光焊钢筋上限直径    表3.2

焊机容量（kva）	钢筋级别	钢筋直径（mm）
160	ⅰ级   　　ⅱ级   　　ⅲ级	25   　　22   　　20
100	ⅰ级   　　ⅱ级   　　ⅲ级	20   　　18   　　16
80	ⅰ级   　　ⅱ级   　　ⅲ级	16   　　14   　　12

    　　3.3焊接参数选择：闪光对焊时，应合理选择调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器级数等焊接参数。连续闪光焊的留量见图3.3.a；闪光—预热闪光焊时的留量见图3.3.b。 图3.3   　　3.4检查电源、对焊机及对焊平台、地下铺放的绝缘橡胶垫、冷却水、压缩空气等，一切必须处于安全可靠的状态。   　　3.5试焊、做班前试件：在每班正式焊接前，应按选择的焊接参数焊接6个试件，其中3个做拉力试验，3个做冷弯试验。经试验合格后，方可按确定的焊接参数成批生产。

焊工岗位证。

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