l拉伸模具怎么做？拉伸的产品褶皱和断裂是怎么回事？

l拉伸模具怎么做？拉伸的产品褶皱和断裂是怎么回事？

模具设计需遵循以下步骤：
分析产品   ——分析产品的材料化学成分，原材料的供货状况。
工艺计算   ——计算拉伸参数，确定几步拉伸，多大压边力，如何压边；
设计模具结构   ——确定工艺参数如何实现，确定工序，确定模具的工步组合，选定使用机床；
选取标准件   ——查阅国家标准，确定标准件采购方向；
确定非标件加工方法   ——确定非标件加工，合作途径，并予以协调；
检验零部件   ——根据途径，全检或抽检零部件成品；
制造，组装模具  ——应该由专业的模具钳工组装；
试制产品，并验收  ——验收合格后可已进行入库工序。


断裂和褶皱主要是由于压边力不足，压边面积不足引起的。另外材料的流动性不好。

拉伸模具就像做爱一样...一个公..一公母...褶皱和断裂...是公和母配合的不好...可能有点生手..多配合加点什么帮帮就会好的....

拉伸件一般都要拉伸几次才能成型，所以，拉伸模的第一道工序都是落料拉伸。接下来是第二次、第三次，……，直到第N次拉伸。最后是整形工序。拉伸件在拉伸时，容易出现褶皱和断裂，其原因是不同的；褶皱的原因是压料板或者托料板没有压紧，或者拉伸凹模的R过大，造成拉深件的褶皱；而拉深件的断裂则是由于压料板或者托料板顶的过紧，或者拉伸凹模的R过小，造成了拉伸料不容易流进去。另外，在拉伸时，如果没有很好的润滑，也容易造成拉伸件的断裂。所以，在拉伸时，应根据拉伸的实际情况，针对具体问题，采取有针对性的解决办法，使拉伸得以正常进行。

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