我想知道轴承套圈圆度与波纹度的关系
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解决时间 2021-03-30 11:21
- 提问者网友：记得曾经
- 2021-03-30 02:15
我想知道轴承套圈圆度与波纹度的关系
最佳答案
- 五星知识达人网友：思契十里
- 2021-03-30 03:52
圆度，又称：圆度公差、圆度误差
1.是指在回转体同一横截面内被测实际圆对其理想圆的变动量，理想圆的选择应使变动量为最小。圆度误差值的评定方法按定义应为最小区域法，近似的评定方法有最小二乘圆法。
2.实际测量点到参照圆的最大峰谷距离。目前，计算参照圆的方法在国际上常用的有4种方法：最小二乘圆(LSC)方法；最大内切圆(MIC)方法；最小外接圆(MCC)方法和最小区域圆(MZC)方法。
3.ISOR1101对圆度误差定义为：圆的形状偏离几何圆的程度。其表示方法是将实际圆夹在二同心几何圆之间，当二几何圆的间隙为最小时，用该二几何圆半径之差来表示实际圆的圆度误差。
4.是指回转体(圆柱、圆锥、圆球)同一横截面内(径向截面，即垂直于轴线或通过球心的截面)被测实际圆对其理想圆的变动量。
5.是指被测实际圆相对于理想圆的变动量。按照理想圆相对被测实际圆的摆放位置不同，有4种不同的评定方法：最小区域圆法、最小外接圆法、最大内切圆法和最小二乘圆法。
表面波纹度是间距大于表面粗糙度但小于表面几何形状误差的表面几何不平度，属于微观和宏观之间的几何误差。是磨削加工过程中主要由于机床—工件—砂轮系统的振动而在零件表面上形成的具有一定周期性的高低起伏。
表面波纹度直接影响零件表面的机械性能，如零件的接触刚度、疲劳强度、结合强度、耐磨性、抗振性和密封性等。
圆度和波纹度是没有直接关系的。
我们国家老的轴承标准（如：JB/T 6642-1993 滚动轴承零件 圆度误差测量及评定方法）定义了2～15upr或2～50upr的频率响应范围的圆度测量标准，没有波纹度定义。随着我国轴承事业的迅猛发展，精密轴承、低噪声轴承的产量越来越大，仅有圆度的定义已不能满足轴承检测的需要。所以在新版标准中就有了波纹度（如：JB/T 6642-2004 滚动轴承零件圆度和波纹度误差测量及评定方法）。
1.是指在回转体同一横截面内被测实际圆对其理想圆的变动量，理想圆的选择应使变动量为最小。圆度误差值的评定方法按定义应为最小区域法，近似的评定方法有最小二乘圆法。
2.实际测量点到参照圆的最大峰谷距离。目前，计算参照圆的方法在国际上常用的有4种方法：最小二乘圆(LSC)方法；最大内切圆(MIC)方法；最小外接圆(MCC)方法和最小区域圆(MZC)方法。
3.ISOR1101对圆度误差定义为：圆的形状偏离几何圆的程度。其表示方法是将实际圆夹在二同心几何圆之间，当二几何圆的间隙为最小时，用该二几何圆半径之差来表示实际圆的圆度误差。
4.是指回转体(圆柱、圆锥、圆球)同一横截面内(径向截面，即垂直于轴线或通过球心的截面)被测实际圆对其理想圆的变动量。
5.是指被测实际圆相对于理想圆的变动量。按照理想圆相对被测实际圆的摆放位置不同，有4种不同的评定方法：最小区域圆法、最小外接圆法、最大内切圆法和最小二乘圆法。
表面波纹度是间距大于表面粗糙度但小于表面几何形状误差的表面几何不平度，属于微观和宏观之间的几何误差。是磨削加工过程中主要由于机床—工件—砂轮系统的振动而在零件表面上形成的具有一定周期性的高低起伏。
表面波纹度直接影响零件表面的机械性能，如零件的接触刚度、疲劳强度、结合强度、耐磨性、抗振性和密封性等。
圆度和波纹度是没有直接关系的。
我们国家老的轴承标准（如：JB/T 6642-1993 滚动轴承零件 圆度误差测量及评定方法）定义了2～15upr或2～50upr的频率响应范围的圆度测量标准，没有波纹度定义。随着我国轴承事业的迅猛发展，精密轴承、低噪声轴承的产量越来越大，仅有圆度的定义已不能满足轴承检测的需要。所以在新版标准中就有了波纹度（如：JB/T 6642-2004 滚动轴承零件圆度和波纹度误差测量及评定方法）。
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- 1楼网友：底特律间谍
- 2021-03-30 06:29
没有关系
- 2楼网友：鱼芗
- 2021-03-30 05:43
很大
- 3楼网友：我住北渡口
- 2021-03-30 04:58
2-15波的波形，一般称为圆度，16-500波一般称为波纹度！他们之间形象点，就是宏观的形状误差，和中观的形状误差的差异！国家标准有规定的！其实不用划严格的区分！ 你这里提到了两者的关系，我做过研究，波纹度不好，圆度肯定不好的！圆度不好，波纹度不一定不好！波纹度绝大部分可以在超精工序得到修复，而圆度只能修复大约40%不到！
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