呋喃树脂的固化

呋喃树脂的固化

呋喃树脂的固化过程比较复杂，在酸性固化剂作用下，可使呋喃环中双键打开，发生加成聚合，或者利用次甲基（—CH↓2—）在双键之间起桥梁作用，都可使呋喃树脂固化。（聚酯中用的固化剂、促进剂在此不起作用）
与酚醛树脂混溶后，可以不加酸性固化剂（酸性固化剂对施工面有腐蚀作用），加热到100℃以上也可固化。据介绍，呋喃—环氧固化物比用多元胺固化的环氧树脂性能优良。呋喃和环氧的配比是任意的，即呋喃∶环氧=10∶90~50∶50（质量），仍用环氧固化剂，用量按混合树脂总量计算。呋喃FRP冷固化后最好经热处理，热处理温度按温度梯度进行，室温到60℃之间保温时间要长些，不少于4h。使溶剂尽量挥发，否则易变形并产生气泡，最高温度为120℃。保温时间也不少于4h。呋喃—环氧FRP最高处理温度可为120℃；呋喃—酚醛FRP最高热处理温度为100℃。固化速度随着酸的用量、酸的活性及反应温度的增加而加快。总的说，热处理时间应大于48h。无低分子物放出，因此可用手糊或低压成形。 
胶泥固化收缩率为0．3%~2%，若加入纤维状填料可适当减少固化收缩时造成的裂纹。 
呋喃树脂所用的固化剂，也就是酚醛树脂冷固化用的固化剂。呋喃树脂的固化在室温下约需24h达到假固化，也就是在热处理温度达到60℃时有反稀现象（FRP变软），反稀时间约4h，固化剂用量增加，反稀时间缩短。为了缩短固化时间，热处理是很必要的。 
大型产品的热处理如果受到条件的限制，可在产品周围或内部（产品为桶或槽状）设置一些热源（如炉子），使环境温度升高。
下图是呋喃树脂固化剂常见包装，主要类型，性能，适用范围：

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