可热处理强化铝合金低温热处理到底是时效处理还是稳定化退火处理？

可热处理强化铝合金低温热处理到底是时效处理还是稳定化退火处理？

1.2系铝合金属于高强度铝合金，一般用于军工、航空航天。所以一般不会要求2系的铝合金进行退火处理。
2.你说的热处理工艺就是时效工艺，但是似乎2系的合金自然时效就可以了，也就是淬火以后放在车间内，不用管它，就可以自然时效，使其强度提高。
3.退火必须在铝合金的再结晶温度以上才可以，所以就不是160度了。退火是提高材料的塑性，消除加工硬化，当然使硬度降低。

请问你自己的要求是什么呢？马上用水或请他物质迅速冷却会增加物品的脆性，但是大部分物质退火后会变脆。

时效处理

你如果真正了解了铝合金热处理的基本概念，就能分清了。如果是固溶过的铝合金，在比较低的温度下是时效，提高硬度。如果前面没有固溶，是挤压加工类，为消除应力，是稳定化处理。

时效处理，为了消除精密量具或模具、零件在长期使用中尺寸、形状发生变化，常在低温回火后（低温回火温度150-250℃）精加工前，把工件重新加热到100-150℃，保持5-20小时，这种为稳定精密制件质量的处理，称为时效。对在低温或动载荷条件下的钢材构件进行时效处理，以消除残余应力，稳定钢材组织和尺寸，尤为重要。 时效处理：指合金工件经固溶处理，冷塑性变形或铸造，锻造后，在较高的温度放置或室温保持其性能，形状，尺寸随时间而变化的热处理工艺。若采用将工件加热到较高温度，并较短时间进行时效处理的时效处理工艺，称为人工时效处理，若将工件放置在室温或自然条件下长时间存放而发生的时效现象，称为自然时效处理。时效处理的目的，消除工件的内应力，稳定组织和尺寸，改善机械性能等。 在机械生产中，为了稳定铸件尺寸，常将铸件在室温下长期放置，然后才进行切削加工。这种措施也被称为时效。但这种时效不属于金属热处理工艺。
1.稳定化处理（stabilizing treatment ）
稳定化处理：为使工件在长期服役的条件下形状和尺寸变化能够保持在规定范围内的热处理。对于预应力钢材，稳定化处理的作用是将钢丝中的大部分残余应力消除，使绞线结构稳定，切断时不松散，弹性极限提高，在长期保持张力下服役时应力损失（松弛）较低。
2.稳定化处理(steadiness treatment)
根据《安全工程大辞典》,含钛或含铌的奥氏体不锈钢的一种提高抗晶间腐蚀能力的热处理方法。在奥氏体不锈钢冶炼时加入数倍于含碳量的钛或铌元素，可在形成Cr23C6之前优先形成钛或铌的碳化物，这些碳化物几乎不固溶于奥氏体中。在焊接从高温冷却时，即使经过易析出Cr23C6的敏化温度区间(850～450℃)时也不会沿晶界大量析出Cr23C6，从而大大提高了抗晶间腐蚀的能力。为了使钢达到最大的稳定度，还应作稳定化处理，即将构件加热至900℃使Cr23C6充分溶解到奥氏体中，而此时让钛和铌充分形成非常稳定的碳化钛和碳化铌。然后在空气中冷却，即使经过敏化温度时，也无Cr23C6在晶界析出。经稳定化处理后的奥氏体不锈钢便大大降低了晶间腐蚀的可能性。

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