屈服强度低是什么原因
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解决时间 2021-12-20 15:17
- 提问者网友：鼻尖触碰
- 2021-12-20 08:41
屈服强度低是什么原因
最佳答案
- 五星知识达人网友：轻雾山林
- 2021-12-20 09:48
问题一：谁能通俗的讲讲 屈服强度高和低的区别在哪里 在物理上讲：
屈服强度--是金属材料发生屈服现象时的屈服极限，亦即抵抗微量塑性变形的应力。
因此，通俗的讲如果两种金属，比如钢和纯铝，他们两者的屈服强度不一样，钢的高，铝的低。如果你使用同样的力气，钢不易变形或者说折弯，而铝就很容易就变形或者说折弯。
这就是最简单的区别，你明白了吗，如果不，请追问问题二：拉伸试验中屈服强度变的很低是什么原因 20分您好，材料为316L ,为不锈钢自身无屈服，需要通过引伸计采规定非比例塑性强度Rp，上图为力变形曲线，从图中可以看出您的Fp采集点有问题，若采集Fp，一般是在过了弹性段后，从此图中大约应该在35kN到80kN这个区间。好好分析下您的分析软件，最后看 强度变形曲线或应力应变曲线。问题三：抗拉强度和屈服强度非常接近，为什么？ 屈服强度、抗拉强度和延伸率是表征材料力学性能的三个基本参数，特别是对结构金属材料而言，屈服强度表征材料由弹性变形阶段进入塑性变形阶段时的特征参数，抗拉强度表征材料变形阶段的最大应力，延伸率表征材料的变形能力，与材料的后续加工密切相关。
一般情况下金属材料抗拉强度与屈服强度的比值在1.25以上，从你描述的情况看，该板材韧性、强度、弹性、延伸都比较差，肯定会影响使用。问题四：上屈服强度和下屈服强度与屈服强度有什么关系 低碳钢的拉伸曲线会有一个非常明显的屈服平台，及进入屈服阶段，会有屈服降落的现象。这是一种塑性失稳的表现。背后的原因是材料的塑性形变和形变硬化的竞争。当塑性变形的能量大于形变硬化的能量，曲线就下落，反之就出现了曲线上扬。这个下降的最低点和上扬的最高点，就是所谓的上屈服和下屈服。
一般，我们所谓的屈服强度是一个条件屈服，即实现规定材料允许的残余变形量。我们常用的是σ 0.2。问题五：什么是钢材的上屈服强度和下屈服强度 5分问题六：Q345钢板屈服强度低的原因 因为热轧状态出厂的钢板带状组织较多，还有可能是终轧温度控制不当，引起晶粒粗大问题七：镁合金同一成分屈服强度低是什么原因 镍基高温合金是以镍为基体(含量一般大于50%)在650～1000℃范围内具有较高的强度和良好的抗氧化、抗燃气腐蚀能力的高温合金。变形高温合金变形高温合金是指可以进行热、冷变形加工，工作温度范围-253～1320℃，具有良好的力学性能和综合的强、韧性指标，具有较高的抗氧化、抗腐蚀性能的一类合金。按其热处理工艺可分为固溶强化型合金和时效强化型合金。1、固溶强化型合金使用温度范围为900～1300℃，最高抗氧化温度达1320℃。例如GH128合金，室温拉伸强度为850MPa、屈服强度为350MPa；1000℃拉伸强度为140MPa、延伸率为85%,1000℃、30MPa应力的持久寿命为200小时、延伸率40%。固溶合金一般用于制作航空、航天发动机燃烧室、机匣等部件。2、时效强化型合金使用温度为-253～950℃，一般用于制作航空、航天发动机的涡轮盘与叶片等结构件。制作涡轮盘的合金工作温度为-253～700℃,要求具有良好的高低温强度和抗疲劳性能。例如：GH4169合金，在650℃的最高屈服强度达1000MPa；制作叶片的合金温度可达950℃，例如：GH220合金，950℃的拉伸强度为490MPa，940℃、200MPa的持久寿命大于40小时。变形高温合金主要为航天、航空、核能、石油民用工业提供结构锻件、饼材、环件、棒材、板材、管材、带材和丝材。铸造高温合金铸造高温合金是指可以或只能用铸造方法成型零件的一类高温合金。其主要特点是：1.具有更宽的成分范围由于可不必兼顾其变形加工性能，合金的设计可以集中考虑优化其使用性能。如对于镍基高温合金，可通过调整成分使γ’含量达60%或更高，从而在高达合金熔点85%的温度下，合金仍能保持优良性能。2.具有更广阔的应用领域由于铸造方法具有的特殊优点，可根据零件的使用需要，设计、制造出近终形或无余量的具有任意复杂结构和形状的高温合金铸件。根据铸造合金的使用温度，可以分为以下三类：第一类：在-253～650℃使用的等轴晶铸造高温合金这类合金在很大的范围温度内具有良好的综合性能，特别是在低温下能保持强度和塑性均不下降。如在航空、航天发动机上用量较大的K4169合金，其650℃拉伸强度为1000MPa、屈服强度850MPa、拉伸塑性15%；650℃，620MPa应力下的持久寿命为200小时。已用于制作航空发动机中的扩压器机匣及航天发动机中各种泵用复杂结构件等。第二类：在650～950℃使用的等轴晶铸造高温合金这类合金在高温下有较高的力学性能及抗热腐蚀性能。例如K419合金，950℃时，拉伸强度大于700MPa、拉伸塑性大于6%；950℃，200小时的持久强度极限大于230MPa。这类合金适于用做航空发动机涡轮叶片、导向叶片及整铸涡轮。第三类：在950～1100℃使用的定向凝固柱晶和单晶高温合金这类合金在此温度范围内具有优良的综合性能和抗氧化、抗热腐蚀性能。例如DD402单晶合金，1100℃、130MPa的应力下持久寿命大于100小时。这是国内使用温度最高的涡轮叶片材料，适用于制作新型高性能发动机的一级涡轮叶片。随着精密铸造工艺技术的不断提高，新的特殊工艺也不断出现。细晶铸造技术、定向凝固技术、复杂薄壁结构件的CA技术等都使铸造高温合金水平大大提高，应用范围不断提高。粉末冶金高温合金采用雾化高温合金粉末，经热等静压成型或热等静压后再经锻造成型的生产工艺制造出高温合金粉末的产品。采用粉末冶金工艺，由于粉末颗粒细小，冷却速度快，从而成分均匀，无宏观偏析，而且晶粒细小，热加工性能好，金属利用率高，成本低，尤其是合金的屈服强度和疲劳性能有......余下全文>>问题八：简支梁屈服强度是什么意思 屈服强度是材料开始发生明显塑性变形时的最低应力值。
这里指的是简支梁开始发生明显塑性变形时的最低应力值。
屈服强度--是金属材料发生屈服现象时的屈服极限，亦即抵抗微量塑性变形的应力。
因此，通俗的讲如果两种金属，比如钢和纯铝，他们两者的屈服强度不一样，钢的高，铝的低。如果你使用同样的力气，钢不易变形或者说折弯，而铝就很容易就变形或者说折弯。
这就是最简单的区别，你明白了吗，如果不，请追问问题二：拉伸试验中屈服强度变的很低是什么原因 20分您好，材料为316L ,为不锈钢自身无屈服，需要通过引伸计采规定非比例塑性强度Rp，上图为力变形曲线，从图中可以看出您的Fp采集点有问题，若采集Fp，一般是在过了弹性段后，从此图中大约应该在35kN到80kN这个区间。好好分析下您的分析软件，最后看 强度变形曲线或应力应变曲线。问题三：抗拉强度和屈服强度非常接近，为什么？ 屈服强度、抗拉强度和延伸率是表征材料力学性能的三个基本参数，特别是对结构金属材料而言，屈服强度表征材料由弹性变形阶段进入塑性变形阶段时的特征参数，抗拉强度表征材料变形阶段的最大应力，延伸率表征材料的变形能力，与材料的后续加工密切相关。
一般情况下金属材料抗拉强度与屈服强度的比值在1.25以上，从你描述的情况看，该板材韧性、强度、弹性、延伸都比较差，肯定会影响使用。问题四：上屈服强度和下屈服强度与屈服强度有什么关系 低碳钢的拉伸曲线会有一个非常明显的屈服平台，及进入屈服阶段，会有屈服降落的现象。这是一种塑性失稳的表现。背后的原因是材料的塑性形变和形变硬化的竞争。当塑性变形的能量大于形变硬化的能量，曲线就下落，反之就出现了曲线上扬。这个下降的最低点和上扬的最高点，就是所谓的上屈服和下屈服。
一般，我们所谓的屈服强度是一个条件屈服，即实现规定材料允许的残余变形量。我们常用的是σ 0.2。问题五：什么是钢材的上屈服强度和下屈服强度 5分问题六：Q345钢板屈服强度低的原因 因为热轧状态出厂的钢板带状组织较多，还有可能是终轧温度控制不当，引起晶粒粗大问题七：镁合金同一成分屈服强度低是什么原因 镍基高温合金是以镍为基体(含量一般大于50%)在650～1000℃范围内具有较高的强度和良好的抗氧化、抗燃气腐蚀能力的高温合金。变形高温合金变形高温合金是指可以进行热、冷变形加工，工作温度范围-253～1320℃，具有良好的力学性能和综合的强、韧性指标，具有较高的抗氧化、抗腐蚀性能的一类合金。按其热处理工艺可分为固溶强化型合金和时效强化型合金。1、固溶强化型合金使用温度范围为900～1300℃，最高抗氧化温度达1320℃。例如GH128合金，室温拉伸强度为850MPa、屈服强度为350MPa；1000℃拉伸强度为140MPa、延伸率为85%,1000℃、30MPa应力的持久寿命为200小时、延伸率40%。固溶合金一般用于制作航空、航天发动机燃烧室、机匣等部件。2、时效强化型合金使用温度为-253～950℃，一般用于制作航空、航天发动机的涡轮盘与叶片等结构件。制作涡轮盘的合金工作温度为-253～700℃,要求具有良好的高低温强度和抗疲劳性能。例如：GH4169合金，在650℃的最高屈服强度达1000MPa；制作叶片的合金温度可达950℃，例如：GH220合金，950℃的拉伸强度为490MPa，940℃、200MPa的持久寿命大于40小时。变形高温合金主要为航天、航空、核能、石油民用工业提供结构锻件、饼材、环件、棒材、板材、管材、带材和丝材。铸造高温合金铸造高温合金是指可以或只能用铸造方法成型零件的一类高温合金。其主要特点是：1.具有更宽的成分范围由于可不必兼顾其变形加工性能，合金的设计可以集中考虑优化其使用性能。如对于镍基高温合金，可通过调整成分使γ’含量达60%或更高，从而在高达合金熔点85%的温度下，合金仍能保持优良性能。2.具有更广阔的应用领域由于铸造方法具有的特殊优点，可根据零件的使用需要，设计、制造出近终形或无余量的具有任意复杂结构和形状的高温合金铸件。根据铸造合金的使用温度，可以分为以下三类：第一类：在-253～650℃使用的等轴晶铸造高温合金这类合金在很大的范围温度内具有良好的综合性能，特别是在低温下能保持强度和塑性均不下降。如在航空、航天发动机上用量较大的K4169合金，其650℃拉伸强度为1000MPa、屈服强度850MPa、拉伸塑性15%；650℃，620MPa应力下的持久寿命为200小时。已用于制作航空发动机中的扩压器机匣及航天发动机中各种泵用复杂结构件等。第二类：在650～950℃使用的等轴晶铸造高温合金这类合金在高温下有较高的力学性能及抗热腐蚀性能。例如K419合金，950℃时，拉伸强度大于700MPa、拉伸塑性大于6%；950℃，200小时的持久强度极限大于230MPa。这类合金适于用做航空发动机涡轮叶片、导向叶片及整铸涡轮。第三类：在950～1100℃使用的定向凝固柱晶和单晶高温合金这类合金在此温度范围内具有优良的综合性能和抗氧化、抗热腐蚀性能。例如DD402单晶合金，1100℃、130MPa的应力下持久寿命大于100小时。这是国内使用温度最高的涡轮叶片材料，适用于制作新型高性能发动机的一级涡轮叶片。随着精密铸造工艺技术的不断提高，新的特殊工艺也不断出现。细晶铸造技术、定向凝固技术、复杂薄壁结构件的CA技术等都使铸造高温合金水平大大提高，应用范围不断提高。粉末冶金高温合金采用雾化高温合金粉末，经热等静压成型或热等静压后再经锻造成型的生产工艺制造出高温合金粉末的产品。采用粉末冶金工艺，由于粉末颗粒细小，冷却速度快，从而成分均匀，无宏观偏析，而且晶粒细小，热加工性能好，金属利用率高，成本低，尤其是合金的屈服强度和疲劳性能有......余下全文>>问题八：简支梁屈服强度是什么意思 屈服强度是材料开始发生明显塑性变形时的最低应力值。
这里指的是简支梁开始发生明显塑性变形时的最低应力值。
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- 1楼网友：琴狂剑也妄
- 2021-12-20 10:12
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