水泥怎么生产的
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解决时间 2021-02-05 19:49
- 提问者网友：容嬷嬷拿针来
- 2021-02-05 06:41
水泥怎么生产的
最佳答案
- 五星知识达人网友：渊鱼
- 2021-02-05 07:31
问题一：水泥怎么制造 1、 破碎及预均化（1）破碎 水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。（2）原料预均化 预均化技术就是在原料的存、取过程中，运用科学的堆取料技术，实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。
2、生料制备
水泥生产过程中，每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料（包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏），据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占约3%，水泥粉磨约占40%。因此，合理选择粉磨设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，控制作业制度，对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。
3、生料均化
新型干法水泥生产过程中，稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提，生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。
4、预热分解
把生料的预热和部分分解由预热器来完成，代替回转窑部分功能，达到缩短回窑长度，同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程，移到预热器内在悬浮状态下进行，使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合，增大了气料接触面积，传热速度快，热交换效率高，达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。
（1）物料分散
换热80%在入口管道内进行的。喂入预热器管道中的生料，在与高速上升气流的冲击下，物料折转向上随气流运动，同时被分散。
（2）气固分离
当气流携带料粉进入旋风筒后，被迫在旋风筒筒体与内筒（排气管）之间的环状空间内做旋转流动，并且一边旋转一边向下运动，由筒体到锥体，一直可以延伸到锥体的端部，然后转而向上旋转上升，由排气管排出。
（3）预分解
预分解技术的出现是水泥煅烧工艺的一次技术飞跃。它是在预热器和回转窑之间增设分解炉和利用窑尾上升烟道，设燃料喷入装置，使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程，在分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行，使入窑生料的分解率提高到90%以上。将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务，移到分解炉内进行；燃料大部分从分解炉内加入，少部分由窑头加入，减轻了窑内煅烧带的热负荷，延长了衬料寿命，有利于生产大型化；由于燃料与生料混合均匀，燃料燃烧热及时传递给物料，使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化。因而具有优质、高效、低耗等一系列优良性能及特点。
4、水泥熟料的烧成
生料在旋风预热器中完成预热和预分解后，下一道工序是进入回转窑中进行熟料的烧成。
在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固相反应，生成水泥熟料中的 、 、 等矿物。随着物料温度升高近 时， 、 、 等矿物会变成液相，溶解于液相中的 和 进行反应生成大量 （熟料）。熟料烧成后，温度开始降低。最后由水泥熟料冷却机将回转窑卸出的高温熟料冷却到下游输送、贮存库和水泥磨所能承受的温度，同时回收高温熟料的显热，提高系统的热效率和熟料质量。
5、水泥粉磨
水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗电最多的工序。其主要功能在于将水泥熟料（及胶凝剂、性能调节材料等）粉磨至适宜的粒度（以细度、比表面积等表示），形成一定的颗粒级配，增大其水化面积，加速水化速度，满足水泥浆体凝结、硬化要求。
6、水泥包装
水泥出厂有袋装和散装两种发运方式。...余下全文>>问题二：★水泥是如何生产出来的？ 水泥的生产主要分为三个阶段:生料制备、熟料煅烧、水泥粉磨。其中,制造水泥的主要原料是石灰石、粘土、铁粉、萤石、石膏。问题三：水泥是怎么生产出来的。 采用分别含有氧化钙、二氧化硅、三氧化二铁、三氧化二铝四种主要氧化物的矿石或废渣等作为原料进行破碎和预均化处理，然后根据产品要求按一定的比例进行配料，配好后的料再进行粉磨，并在粉磨过程中通入热风进行烘干，烘干粉磨后产品即为有一定细度的粉状物，称之为生料，将生料加入预分解窑进行煅烧，煅烧一般用煤粉作为燃料，煅烧后的料呈颗粒状，一般称之为熟料，根据需要生产的不同品种水泥产品要求，将熟料与石膏（缓凝剂）和混合材按需要的比例进行配料并粉磨，粉磨后达到一定细度的产品即为水泥，然后可将水泥用包装袋进行包装出厂，或者直接用散装车装运出厂。问题四：水泥是用哪些原料怎么做成的 水泥由石灰石、粘土、铁矿粉按比例磨细混合，这时候的混合物叫生料。然后进行煅烧，一般温度在1450度左右，煅烧后的产物叫熟料。然后将熟料和石膏一起磨细，按比例混合，才称之为水泥。这时候的水泥叫普通硅酸盐水泥。
水泥一般分普通硅酸盐水泥、掺混合材料的硅酸盐水泥和特殊水泥。掺混合材料的硅酸盐水泥是在普通硅酸盐水泥里按比例和一定的加工程序加入其他物质以达到特殊效果，如矿渣水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥等等。这些水泥的原料就比原来的普通硅酸盐水泥要多一些活性混合材料或非活性混合材料。
特殊水泥在材料阶段和制作工艺上有些不同，如高铝水泥(铝酸盐水泥)的材料是铝矾土、石灰石经过煅烧得到熟料，然后磨细成为铝酸盐水泥的。
其他有一些特性水泥用途较小，也给楼主说一下吧。如白色水泥，主要用于装饰工程，材料是纯高岭土、纯石英砂、纯石灰石，在合适的温度煅烧成熟料。问题五：水泥是怎样制造出来的？ 水泥的制作过程是很复杂的。水泥的生产主要分为三个阶段:生料制备、熟料煅烧、水泥粉磨。其川,制造水泥的主要原料是石灰石、粘土、铁粉、萤石、石膏。问题六：建筑用的水泥是怎么生产的？原料是什么？ 先是将石灰石、粘土、砂岩、铁矿石等在窑里高温反应，烧成熟料。最后将熟料与石膏和弗些掺和材一起粉磨，磨到一定细度后就成了水泥了。问题七：水泥生产方法有哪些 水泥窑的类型和作用
水泥窑目前主要有两大类，一类是窑筒体卧置（略带斜度），并能作回转运动的称为回转窑（也称旋窑）；另一类窑筒体是立置不转动的称为立窑。 水泥回转窑的类型即特点：
水泥工业在发展过程中出现了不同的生产方法和不同类型的回转窑，按生料制备的方法可分为干法生产和湿法生产，与生产方法相适应的回转窑分为干法回转窑和湿发回转窑两类。由于窑内窑尾热交换装置不同，又可分为不同类型的窑。回转窑的分类大致如下：
1、 湿法回转窑的类型：
用于湿法生产中的水泥窑称湿法窑，湿法生产是将生料制成含水为32%~40%的料浆。由于制备成具有流动性的泥浆，所以各原料之间混合好，生料成分均匀，使烧成的熟料质量高，这是湿法生产的主要优点。
2、 干法回转窑的类型：
干法回转窑与湿法回转窑相比优缺点正好相反。干法将生料制成生料干粉，水分一般小于1%，因此它比湿法减少了蒸发水分所需的热量。中空式窑由于废气温度高，所以热耗不低。干法生产将生料制成干粉，其流动性比泥浆差。所以原料混合不好，成分不均匀。
水泥立窑的类型即特点
我国目前使用的立窑础两种类型：普通立窑和机械立窑。
普通立窑是人工加料和人工卸料或机械加料，人工卸料；机械立窑是机械加料和机械卸料。机械立窑是连续操作的，它的产、质量及劳动生产率都比普通立窑高。 根据建材技术政策要求，小型水泥厂应用机械化立窑，逐步取代普通立窑。截止2008年，我国2000-2500吨水泥生产线323条，生产能力占总产能的31.61%；4000-5000吨水泥生产线221条，生产能力占总产能的43.5%；6000-6500吨水泥生产线14条，生产能力占总产能的3.49%；72000吨以上水泥生产线6条，生产能力占总产能的2.26%；700-1800吨水泥生产线345条，生产能力占总产能的近16%；2008年已经开工建设但尚未投产的还有j近100条，截止目前估计回转窑已经有1000条以上了。国内目前最大的是12000吨的生产线，海螺水泥和荥阳天瑞都有。目前国内产能最大的有海螺水泥、中联水泥、冀东水泥、华新水泥、南方水泥、天瑞水泥、山水水泥等（排次不一定准确），目前水泥行业正在向集团化方向发展，以上几家差不多占据了中国市场的一半以上，而且还在扩张。问题八：水泥是怎么合成的？ 水泥中最基本的是硅酸盐水泥（波特兰水泥），起原料为硅酸盐水泥熟料、0~5%石灰石或粒化高炉矿渣、食粮石膏，也可以粗胆地说，原料分为石灰质原料和粘土质原料。其生产步骤是：先把几种原料按适当比例配合后在磨机中磨成生料；然后将制得的生料入窑进行煅烧；再把烧好的熟料配以适当的石膏（和混合材料）在磨机中磨成细粉，即得到水泥。
土木工程材料是我们的专业课，哈哈，有什么问题的话，只要我知道乐意再帮你解答。
参考资料：中国建筑工业出版社《土木工程材料》问题九：中国第一袋水泥是怎么生产出来的 十九世纪八十年代,正值清朝洋务运动的鼎盛时期.当时的唐山开平矿务局(开滦煤矿前身)经过十多年的经营日渐兴旺,由于开矿所用的水泥都是进口货(俗称洋灰),而且价格昂贵,随着用量的不断增加,自产水泥的计划便在酝酿之中了.开平矿务局的创办者是广东人唐廷枢,字景星,曾任上海轮船招商局总局总办,侯补道,他是奉清政府北洋大臣,直隶总督李鸿章之命,以官督商办的形式开办了开平矿务局的. 一八八九年(光绪十五年),唐廷枢开办了唐山细绵土厂,这便是中国第一家水泥厂,也是现在启新水泥厂的前身.由于当时生产所用的主要原料是用船从广东香山运到唐山,生产成本很高,加上管理上经验不足,开办仅四年即告停产.一八九八年,周学熙(字缉之)接任开平矿务局总办,重办水泥工厂,聘用德国技师汉斯.昆德,添置新设备,采用唐山本地原料生产,公司渐有起色,其产品还在欧洲博览会上获得了金质奖章.一九零零年七月三十日,英商墨比公司住天津代表的胡华(就是后来担任美国第三十二任总统的胡佛)勾结天津海关税务司德璀琳和英国人墨林,趁八国联军打进北京的混乱之时,设下圈套逼迫时任开平矿务局总办张翼将开平矿务局(包括唐山细绵土厂)卖给了墨林,实际上是落入了墨比公司之手,此后,周学熙在昆德的配合下经历了一场历时六年的旷日持久的官司,终于使产权失而复得.昆德在此过程中起了至关重要的作用.也正是这位昆德的儿子在一九三七年筹建南京江南水泥厂时以保护了大批大屠杀受害者而为广大中国人所熟悉.一九零六年七月(光绪三十二年),启新洋灰公司正式成立,使用龙马负太极图为产品商标,同时,由丹麦史密斯公司购入新式旋窑钢磨,当年即产水泥二十四万桶(每桶约170公斤）,从此拉开了启新水泥厂曲折百年的历史序幕.问题十：水泥怎样生产的？ 石灰石+砂岩工页岩+铁矿石→粉磨=水泥生料
水泥生料+燃料→煅烧=水泥熟料
水泥熟料+石膏+混合材→粉磨=水泥
2、生料制备
水泥生产过程中，每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料（包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏），据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占约3%，水泥粉磨约占40%。因此，合理选择粉磨设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，控制作业制度，对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。
3、生料均化
新型干法水泥生产过程中，稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提，生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。
4、预热分解
把生料的预热和部分分解由预热器来完成，代替回转窑部分功能，达到缩短回窑长度，同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程，移到预热器内在悬浮状态下进行，使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合，增大了气料接触面积，传热速度快，热交换效率高，达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。
（1）物料分散
换热80%在入口管道内进行的。喂入预热器管道中的生料，在与高速上升气流的冲击下，物料折转向上随气流运动，同时被分散。
（2）气固分离
当气流携带料粉进入旋风筒后，被迫在旋风筒筒体与内筒（排气管）之间的环状空间内做旋转流动，并且一边旋转一边向下运动，由筒体到锥体，一直可以延伸到锥体的端部，然后转而向上旋转上升，由排气管排出。
（3）预分解
预分解技术的出现是水泥煅烧工艺的一次技术飞跃。它是在预热器和回转窑之间增设分解炉和利用窑尾上升烟道，设燃料喷入装置，使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程，在分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行，使入窑生料的分解率提高到90%以上。将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务，移到分解炉内进行；燃料大部分从分解炉内加入，少部分由窑头加入，减轻了窑内煅烧带的热负荷，延长了衬料寿命，有利于生产大型化；由于燃料与生料混合均匀，燃料燃烧热及时传递给物料，使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化。因而具有优质、高效、低耗等一系列优良性能及特点。
4、水泥熟料的烧成
生料在旋风预热器中完成预热和预分解后，下一道工序是进入回转窑中进行熟料的烧成。
在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固相反应，生成水泥熟料中的 、 、 等矿物。随着物料温度升高近 时， 、 、 等矿物会变成液相，溶解于液相中的 和 进行反应生成大量 （熟料）。熟料烧成后，温度开始降低。最后由水泥熟料冷却机将回转窑卸出的高温熟料冷却到下游输送、贮存库和水泥磨所能承受的温度，同时回收高温熟料的显热，提高系统的热效率和熟料质量。
5、水泥粉磨
水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗电最多的工序。其主要功能在于将水泥熟料（及胶凝剂、性能调节材料等）粉磨至适宜的粒度（以细度、比表面积等表示），形成一定的颗粒级配，增大其水化面积，加速水化速度，满足水泥浆体凝结、硬化要求。
6、水泥包装
水泥出厂有袋装和散装两种发运方式。...余下全文>>问题二：★水泥是如何生产出来的？ 水泥的生产主要分为三个阶段:生料制备、熟料煅烧、水泥粉磨。其中,制造水泥的主要原料是石灰石、粘土、铁粉、萤石、石膏。问题三：水泥是怎么生产出来的。 采用分别含有氧化钙、二氧化硅、三氧化二铁、三氧化二铝四种主要氧化物的矿石或废渣等作为原料进行破碎和预均化处理，然后根据产品要求按一定的比例进行配料，配好后的料再进行粉磨，并在粉磨过程中通入热风进行烘干，烘干粉磨后产品即为有一定细度的粉状物，称之为生料，将生料加入预分解窑进行煅烧，煅烧一般用煤粉作为燃料，煅烧后的料呈颗粒状，一般称之为熟料，根据需要生产的不同品种水泥产品要求，将熟料与石膏（缓凝剂）和混合材按需要的比例进行配料并粉磨，粉磨后达到一定细度的产品即为水泥，然后可将水泥用包装袋进行包装出厂，或者直接用散装车装运出厂。问题四：水泥是用哪些原料怎么做成的 水泥由石灰石、粘土、铁矿粉按比例磨细混合，这时候的混合物叫生料。然后进行煅烧，一般温度在1450度左右，煅烧后的产物叫熟料。然后将熟料和石膏一起磨细，按比例混合，才称之为水泥。这时候的水泥叫普通硅酸盐水泥。
水泥一般分普通硅酸盐水泥、掺混合材料的硅酸盐水泥和特殊水泥。掺混合材料的硅酸盐水泥是在普通硅酸盐水泥里按比例和一定的加工程序加入其他物质以达到特殊效果，如矿渣水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥等等。这些水泥的原料就比原来的普通硅酸盐水泥要多一些活性混合材料或非活性混合材料。
特殊水泥在材料阶段和制作工艺上有些不同，如高铝水泥(铝酸盐水泥)的材料是铝矾土、石灰石经过煅烧得到熟料，然后磨细成为铝酸盐水泥的。
其他有一些特性水泥用途较小，也给楼主说一下吧。如白色水泥，主要用于装饰工程，材料是纯高岭土、纯石英砂、纯石灰石，在合适的温度煅烧成熟料。问题五：水泥是怎样制造出来的？ 水泥的制作过程是很复杂的。水泥的生产主要分为三个阶段:生料制备、熟料煅烧、水泥粉磨。其川,制造水泥的主要原料是石灰石、粘土、铁粉、萤石、石膏。问题六：建筑用的水泥是怎么生产的？原料是什么？ 先是将石灰石、粘土、砂岩、铁矿石等在窑里高温反应，烧成熟料。最后将熟料与石膏和弗些掺和材一起粉磨，磨到一定细度后就成了水泥了。问题七：水泥生产方法有哪些 水泥窑的类型和作用
水泥窑目前主要有两大类，一类是窑筒体卧置（略带斜度），并能作回转运动的称为回转窑（也称旋窑）；另一类窑筒体是立置不转动的称为立窑。 水泥回转窑的类型即特点：
水泥工业在发展过程中出现了不同的生产方法和不同类型的回转窑，按生料制备的方法可分为干法生产和湿法生产，与生产方法相适应的回转窑分为干法回转窑和湿发回转窑两类。由于窑内窑尾热交换装置不同，又可分为不同类型的窑。回转窑的分类大致如下：
1、 湿法回转窑的类型：
用于湿法生产中的水泥窑称湿法窑，湿法生产是将生料制成含水为32%~40%的料浆。由于制备成具有流动性的泥浆，所以各原料之间混合好，生料成分均匀，使烧成的熟料质量高，这是湿法生产的主要优点。
2、 干法回转窑的类型：
干法回转窑与湿法回转窑相比优缺点正好相反。干法将生料制成生料干粉，水分一般小于1%，因此它比湿法减少了蒸发水分所需的热量。中空式窑由于废气温度高，所以热耗不低。干法生产将生料制成干粉，其流动性比泥浆差。所以原料混合不好，成分不均匀。
水泥立窑的类型即特点
我国目前使用的立窑础两种类型：普通立窑和机械立窑。
普通立窑是人工加料和人工卸料或机械加料，人工卸料；机械立窑是机械加料和机械卸料。机械立窑是连续操作的，它的产、质量及劳动生产率都比普通立窑高。 根据建材技术政策要求，小型水泥厂应用机械化立窑，逐步取代普通立窑。截止2008年，我国2000-2500吨水泥生产线323条，生产能力占总产能的31.61%；4000-5000吨水泥生产线221条，生产能力占总产能的43.5%；6000-6500吨水泥生产线14条，生产能力占总产能的3.49%；72000吨以上水泥生产线6条，生产能力占总产能的2.26%；700-1800吨水泥生产线345条，生产能力占总产能的近16%；2008年已经开工建设但尚未投产的还有j近100条，截止目前估计回转窑已经有1000条以上了。国内目前最大的是12000吨的生产线，海螺水泥和荥阳天瑞都有。目前国内产能最大的有海螺水泥、中联水泥、冀东水泥、华新水泥、南方水泥、天瑞水泥、山水水泥等（排次不一定准确），目前水泥行业正在向集团化方向发展，以上几家差不多占据了中国市场的一半以上，而且还在扩张。问题八：水泥是怎么合成的？ 水泥中最基本的是硅酸盐水泥（波特兰水泥），起原料为硅酸盐水泥熟料、0~5%石灰石或粒化高炉矿渣、食粮石膏，也可以粗胆地说，原料分为石灰质原料和粘土质原料。其生产步骤是：先把几种原料按适当比例配合后在磨机中磨成生料；然后将制得的生料入窑进行煅烧；再把烧好的熟料配以适当的石膏（和混合材料）在磨机中磨成细粉，即得到水泥。
土木工程材料是我们的专业课，哈哈，有什么问题的话，只要我知道乐意再帮你解答。
参考资料：中国建筑工业出版社《土木工程材料》问题九：中国第一袋水泥是怎么生产出来的 十九世纪八十年代,正值清朝洋务运动的鼎盛时期.当时的唐山开平矿务局(开滦煤矿前身)经过十多年的经营日渐兴旺,由于开矿所用的水泥都是进口货(俗称洋灰),而且价格昂贵,随着用量的不断增加,自产水泥的计划便在酝酿之中了.开平矿务局的创办者是广东人唐廷枢,字景星,曾任上海轮船招商局总局总办,侯补道,他是奉清政府北洋大臣,直隶总督李鸿章之命,以官督商办的形式开办了开平矿务局的. 一八八九年(光绪十五年),唐廷枢开办了唐山细绵土厂,这便是中国第一家水泥厂,也是现在启新水泥厂的前身.由于当时生产所用的主要原料是用船从广东香山运到唐山,生产成本很高,加上管理上经验不足,开办仅四年即告停产.一八九八年,周学熙(字缉之)接任开平矿务局总办,重办水泥工厂,聘用德国技师汉斯.昆德,添置新设备,采用唐山本地原料生产,公司渐有起色,其产品还在欧洲博览会上获得了金质奖章.一九零零年七月三十日,英商墨比公司住天津代表的胡华(就是后来担任美国第三十二任总统的胡佛)勾结天津海关税务司德璀琳和英国人墨林,趁八国联军打进北京的混乱之时,设下圈套逼迫时任开平矿务局总办张翼将开平矿务局(包括唐山细绵土厂)卖给了墨林,实际上是落入了墨比公司之手,此后,周学熙在昆德的配合下经历了一场历时六年的旷日持久的官司,终于使产权失而复得.昆德在此过程中起了至关重要的作用.也正是这位昆德的儿子在一九三七年筹建南京江南水泥厂时以保护了大批大屠杀受害者而为广大中国人所熟悉.一九零六年七月(光绪三十二年),启新洋灰公司正式成立,使用龙马负太极图为产品商标,同时,由丹麦史密斯公司购入新式旋窑钢磨,当年即产水泥二十四万桶(每桶约170公斤）,从此拉开了启新水泥厂曲折百年的历史序幕.问题十：水泥怎样生产的？ 石灰石+砂岩工页岩+铁矿石→粉磨=水泥生料
水泥生料+燃料→煅烧=水泥熟料
水泥熟料+石膏+混合材→粉磨=水泥
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