焦炭的灰分如何消解

焦炭的灰分如何消解

焦炭中的硫分：是指冶金焦中含硫量所占的百分比。硫是生铁冶炼的有害杂质之一，它使生铁质量降低。在炼钢生铁中硫含量大于0.07%即为废品。由高炉炉料带入炉内的硫有82.5%来自焦炭，所以焦炭是炉料中硫的主要来源。焦炭硫分的高低直接影响到高炉炼铁生产。当焦炭硫分大于1.6%，硫份每增加0.1%，焦炭使用量增加1.8%，石灰石加入量增加3.7%，矿石加入量增加0.3%，高炉产量降低1.5—2.0%。　　焦炭中的灰分：是指冶金焦炭中含灰量所占的百分比。焦炭的灰分对高炉冶炼的影响是十分显著的。焦炭灰分增加1%，焦炭用量增加2—2.5%。因此，焦炭灰分的降低是十分必要的。　　焦炭中的挥发分：是指冶金焦炭中含有挥发物的数量占冶金焦总产量的百分比。根据焦炭的挥发分含量可判断焦炭成熟度。如挥发分大于1.5%，则表示生焦；挥发分小于0.5—0.7%,则表示过火；一般成熟的冶金焦挥发分为1%左右。　　焦炭中的水分：是指焦炭中含水分的数量占焦炭总量的百分比。水分波动会使焦炭计量不准，从而引起炉况波动。此外，焦炭水分提高会使M40偏高，M10偏低，给转鼓指标带来误差。　　焦炭的块度率：是指不同块度级别的焦炭占全部焦炭产量的百分比。在高炉冶炼中焦炭的粒度也是很重要的。这样焦炭块度均一，空隙大，阻力小，炉况运行良好。　　冶金焦抗碎强度（M40转鼓指数）　　冶金焦抗碎强度是反映焦炭的抗碎性能的指标，以百分比表示。　　冶金焦耐磨强度（M10转鼓指数）　　冶金焦耐磨强度是反映焦炭的耐磨性能的指标，以百分比表示。　　反应性　　焦炭的反应性与焦炭在高炉中性状的变化有密切关系，能较好地反映焦炭在高炉中的状况，是评价焦炭热性质的重要指标。在高炉冶炼中希望焦炭反应性要小，反应强度要高。焦炭反应性与二氧化碳、氧和水蒸气等进行化学反应的能力，CRI=(G0—G1)/G0×100%（注：G0--试验焦炭样重量，G1--反应后焦炭样重量）。焦炭反应后强度是指反应后的焦炭再机械力和热应力作用下抵抗碎裂和磨损的能力。CSR=G2/G1×100%式中：G1-----反应后焦炭样重量;G2-----转鼓后，＞10mm的焦炭样重量。

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