事故发生的直接原因

事故发生的直接原因

问题一：什么是事故发生的直接原因 事故发生的直接原因包括：机械、物质和环境的不安全状态；人矗不安全行为；企业自身管理上的疏忽而导致的安全事故。问题二：造成安全事故的原因?分别包括哪几个方面? 造成生产安全事故的原因主要有：人的不安全行为、物的不安全状态、环境的原因、管理上的缺陷。
1、人（操作员工、管理人员、其他有关人员）的不安全行为是事故的重要致因。主要包括：
①未经许可进行操作，忽视安全，忽视警告；
②冒险作业或高速操作；
③人为地使安全装置失效；
④使用不安全设备，用手代替工具进行操作或违章作业；
⑤不安全地装载、堆放、组合物体；
⑥采取不安全的作业姿势或方位；
⑦在有危险的运转设备装置上或在移动的设备上进行工作；不停机，边工作边检修；
⑧注意力分散，嬉闹、恐吓等。
2、物的原因。所谓物包括原料、燃料、动力、设备、工具、成品、半成品等。物的不安全状态有以下几种：
①设备和装置的结构不良，材料强度不够，零部件磨损和老化；
②存在危险物和有害物；
③工作场所的面积狭小或有其他缺陷；
④安全防护装置失灵；
⑤缺乏防护用具和服装或防护用具存在缺陷；
⑥物质的堆放、整理有缺陷；
⑦工艺过程不合理，作业方法不安全。
物的不安全状态是构成事故的物质基础。没有物的不安全状态，就不可能发生事故。物的不安全状态构成生产中的隐患和危险源，当它满足一定条件时，就会转化为事故。
3、环境的原因。不安全的环境是引起事故的物质基础。它是事故的直接原因，通常指的是：
①自然环境的异常，即岩石、地质、水文、气象等的恶劣变异；
②生产环境不良，即照明、温度、湿度、通风、采光、噪声、振动、空气质量、颜色等方面的存在缺陷。
以上人的不安全行为、物的不安全状态以及环境的恶劣状态都是导致事故发生的直接原因。
4、管理的缺陷主要有：
①技术缺陷。指工业建、构筑物及机械设备、仪器仪表等的设计、选材、安装、布置、维护维修有缺陷，或工艺流程、操作方法方面存在问题；
②劳动组织不合理；
③对现场工作缺乏检查指导，或检查指导失误；
④没有安全操作规程或不健全，挪用安全措施费用，不认真实施事故防范措施，对安全隐患整改不力；
⑤教育培训不够，工作人员不懂操作技术知识或经验不足，缺乏安全知识；
⑥人员选择和使用不当，生理或身体有缺陷，如有疾病，听力、视力不良等。
管理上的缺陷是事故的间接原因，是事故的直接原因得以存在的条件。问题三：事故发生的主要原因分析有哪些 你好！造成事故的主要原因有很多，其中最重要的可能就是重视程度不够。
安全重于泰山，通常只停留在口头或者纸面上，并没有真正能深入到每个人的心中。
更多的是心存侥幸，思想麻痹大意。
另外，安全制度措施的执行力度不足，制度是好的，还需要有好的执行。
希望安全事故越来越小，你我的生活更加美好。问题四：发生事故的直接原因是人的不安全行为和物的不安全状态这是对的还是错的 对啊，这是二建里的吧，一个是一类危险源一个是二类问题五：论述事故发生的直接原因和间接原因有哪些 事故的间接原因是指使事故直接原因得以产生和存在的原因。
事故的间接原因有以下7种：技术上和设计上有缺陷；教育培训不够；身体的原因；精神的原因；管理上有缺陷；学校教育的原因；社会历史原因。 其中，事故统计表明，85%左右的事故都与管理因问题六：海因里希认为什么是事故的直接原因 海因里希法则（Heinrich's Law）又称“海因里希安全法则”、“海因里希事故法则”或“海因法则”，是美国著名安全工程师海因里希（Herbert William Heinrich）提出的300∶29∶1法则。
这个法则意为：当一个企业有300起隐患或违章，必然要发生29起轻伤或故。问题七：事故的直接原因和主要原因有什么区别 5分首先，发生了事故要抓紧做事故鉴定，明确事故原因和责任。
其次，员工是由于职务行为导致事故的发生，员工是不直接承担事故责任的。该责任应该由单位承担。
至于，单位如何处理员工，这是单位的俯，是另一个问题了。问题八：造成事故发生的四大原因 人的不安全行为、物的不安全状态、环境缺陷、管理缺陷。
希望能解决您的问题。问题九：什么是事故？发生事故的根本原因是什么 锅炉设备中,任何部件的损坏或工作失常,致使锅炉停止运行或限制其出力,或造成人身伤害,均成为事故.
其原因有以下几点:
1> 设备的设计,制造,安装,检修质量不良.
2> 运行人员责任心不强或技术不熟练.
3> 技术管理混乱,各项规章制度不健全.
4> 发生事故时,判断,处理错误,导致事故进一步扩大.问题十：导致事故发生的直接原因是什么？ ABCD

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