无火花磨削是什么

无火花磨削是什么

就是光磨，磨削达到尺寸要求以后，不再进刀，而是保持原有磨削状态将加工面反复再磨几次，精密磨削时候这个过程不可缺少。
因为磨削过程中，加工系统刚度并非理想状态，砂轮和工件接触的过程中，在切削力的作用下，砂轮、工件、床体会发生微小的变形，产生弹性让刀，使得实际的磨削深度小于设定的磨削深度，这就需要最后的光磨过程来修补；砂轮磨削特点决定了工件的表面由无数微小的犁沟组成，犁沟的尺寸和密度取决于砂轮的表面形貌和磨削参数，同时也决定了工件的表面质量，定切深磨削时，因为加工抗力大，砂轮的跳动、砂轮本身的损耗以及床身震动等原因，加工后的表面状态还是不均衡的，在光磨过程中，随着实际切深的不断减小，不均衡状况得到改善。
这些都有人详细研究过，无论是表面粗糙度测试还是磨削温度测试都已经证明过。如有兴趣可以查看一些资料，比如 S.Malkin 或者M.C.Shaw的磨削理论研究，他们的书里都有提及，但是篇幅都不是太大。也可以去查一些文献来看，用“光磨，无火花磨削，Spark out”做关键词。

不知道你是不是托磨，看看工件床身中心好不好。1.有可能是轧辊的圆度不够，多磨一点可能就会好一点了。2.有可能是砂轮的问题，砂轮于切削液不太匹配，砂轮不怎么脱粒。3.要是真的怀疑到主轴的，可以把砂轮拆出来，拿个包分表测一测主轴的圆跳动。

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