连铸结晶器晃动的原因

连铸结晶器晃动的原因

你指的应该是“偏振”吧，晃动不太准确。
偏振指的是：结晶器在水平方向上有移动。
直观地讲，就像是结晶器在“晃动”，呵呵。
原因主要是设备问题，即振动装置。
最常用的是四偏心结构，弹簧板式结构，现在比较新的技术是液压振动。
主要看你那设备的类型，然后对症下药。
四偏心结构一般是偏斜轮有问题，更换就行。
如果晃动不厉害，还有一个原因就是：装配精度不够。
比如说，传动轴--中心减速机--传动轴---角齿轮箱---偏心轴----，这些传动环节中，个别位置齿轮间隙大，也会造成偏振。
希望对你有帮助。

1、连铸板坯的表面和内部缺陷与结晶器内钢液的流动状态密切相关。伴随着连铸机拉速的提高，结晶器内液面波动加剧，容易产生卷渣，造成铸坯质量恶化。采用结晶器钢水流动控制技术可以改善结晶器内流场形态，抑制出料速度以平稳液面，促进夹杂物上浮。用于板坯结晶器的电磁制动（embr）、电磁流动控制（fc结晶器）和多模式电磁搅拌（m-mems）是结晶器钢水流动控制技术的典型代表。 　　2、电磁制动器通过对结晶器施加一个与铸流方向垂直的静态磁场而对流动的钢液进行制动。钢流由于电磁感应而产生感应电压，因此在钢液中产生感应电流，这些电流由于受到静态磁场的作用而产生一个与钢水运动方向相反的制动力。钢液的流速越快，制动力也越大。电磁制动器具有一个单一的、覆盖整个板坯宽度的静态磁场。电磁制动技术可抑制水口射流速度，减缓沿凝固壳向下流动，促进夹杂物和气泡上浮。 　　3 、fc结晶器含有两个方向相反的制动磁场，第一个位于弯月面区域，另一个位于结晶器的下部，每一个磁场都覆盖了板坯的整个宽度。fc结晶器的磁场的上电磁场减少了结晶器弯月面紊流，可防止保护渣卷入凝固壳和角部横裂；下电磁场可减少钢液向下流速，有利于夹杂物和气泡上浮。 　　4、利用m-mems多模式电磁搅拌器可根据需要以不同的方式搅动结晶器内的钢水，显著减少板坯铸造缺陷。该技术采用4个线性电磁搅拌器，位于结晶器高度方向的中部、浸入式水口两侧，每侧2个线圈并排设置，可用于使浸入式水口流出的钢水制动（emis）或加速（emla）。第三种工作模式则用于使位于弯月面的钢水转动（emrs），此项技术可有效控制热传导梯度和坯壳凝固前沿的均匀性，消除某些钢种存在的气孔、针孔和表面夹渣等铸造缺陷。

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